一种混凝土配料搅拌一体机的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种混凝土配料搅拌一体机。

背景技术：

随着人们生活质量的不断提高，人们对居住环境的要求也越来越高，使得建筑行业的发展与进步较为迅速，建筑施工场地在生活中都较为常见，施工时用应到的混凝土配料搅拌类装置较为重要，其中混凝土配料搅拌一体机较为常见。

现今市场上的此类一体机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类混凝土生产设备因环节复杂，使用时工作效率低，从而严重的影响了混凝土生产设备的生产量；

2、传统的此类混凝土生产设备使用时由于结构件复杂而导致易出现故障的问题点过多，从而大大的影响了混凝土生产设备使用时的可靠性；

3、传统的此类混凝土生产设备使用时的空间分布比较零散，使用时所产生大量的扬尘，从而给环境问题带来了很大的困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土配料搅拌一体机，以解决上述背景技术中提出混凝土生产设备效率低、易损坏以及扬尘严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土配料搅拌一体机，包括支撑结构体、第一气缸、第二气缸、骨料仓、移动轮和牵引杠，所述支撑结构体底端的两侧皆铰接有移动轮，所述支撑结构体一端的中心位置处安装有牵引杠，所述支撑结构体的顶部的两端皆设置有骨料仓，骨料仓内可容纳两种物料，且骨料仓的一端延伸至支撑结构体的一侧，所述骨料仓表面两侧各铰接有第一气缸、第二气缸，分别驱动两种物料的配方控制输出，且第一气缸，第二气缸的输出口铰接有防尘结构，所述支撑结构体的底端固定有支撑结构件，且支撑结构件的内部安装有搅拌筒，并且搅拌筒顶端的骨料仓下方皆设置有防尘护罩结构，所述搅拌筒的两侧皆安装有第三气缸、第四气缸，且第三气缸、第四气缸的输出口固定有出料结构，并且出料结构的一侧与搅拌筒固定连接，所述支撑结构体的底端安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端通过减速箱安装有搅拌转轴，并且搅拌转轴的一端延伸至搅拌筒的内部，所述支撑结构体顶部的一侧安装有水泥称量斗，且水泥称量斗的底端固定有压力传感器，所述水泥称量斗的下方通过软连接安装有旋转电机，且旋转电机的输出端通过联轴器安装有减速箱转轴，所述减速箱转轴的延伸驱动设置为螺旋输送筒，且螺旋输送筒上方通过软连接挡筒，所述支撑结构体的一侧安装有外加剂秤斗，且外加剂秤斗的下方安装有水秤斗，所述支撑结构体表面的一侧安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别按设定配合比控制第一气缸、第二气缸，旋转电机、第三气缸、第四气缸、水泥称量斗、螺旋输送筒、以及搅拌电机的输入端电性的控制连接，并且控制面板内部单片机的输入端与压力传感器的输出端电性连接。

优选的，所述骨料仓的内部安装有导流板，并且导流板的一侧固定有气动出料口。

优选的，所述骨料仓上方的支撑结构体表面安装有重量传感器防尘结构从下到上依次设置有折形挡板、连接销、固定块、挂环以及安装片，所述折形挡板顶部的两侧皆设置有连接销，且连接销的一端延伸至折形挡板的一侧，并且连接销的一端与骨料仓相互铰接。

优选的，所述折形挡板底端的中心位置处安装有安装片，且安装片的底端固定有挂环。

优选的，所述骨料仓上方的支撑结构体表面安装有重量传感器。

优选的，所述出料结构上到下依次设置有出料孔、滑动挡板、安装块以及空心条，所述出料孔的表面设置有滑动挡板，且滑动挡板下方的支撑结构件底端固定有空心条，并且滑动挡板的一端延伸至空心条的外部，所述滑动挡板的两端皆定有安装块，且两端每组安装块的一端与第三气缸、第四气缸的输出口固定连接。

优选的，所述搅拌筒、气动出料口以及螺旋输送筒的出料口采用密封对接设计，上口黏贴有密封胶条。

优选的，重量传感器的拐角位置处皆设置有稳定螺杆。

1、通过设置有出料孔、滑动挡板、安装块以及空心条，第二气缸会推动安装块,安装块带动滑动挡板在空心条的内部滑动，进而使滑动挡板在出料孔的一侧移动，搅拌完成的混凝土会通过出料孔排出，实现了一体机的双气缸开门功能，从而提高了一体机使用时的工作稳定性；

2、通过设置有骨料仓、水泥称量斗、螺旋输送筒、外加剂秤斗以及水秤斗，将所需要的原料放置在对应的骨料仓、水泥称量斗、外加剂秤斗以及水秤斗的内部，操作控制面板，使其控制旋转电机的工作，旋转电机会通过带动减速箱转轴的旋转将原料通过螺旋输送筒送至搅拌筒的内部，实现了一体机的自动配料功能，从而降低了一体机使用时的故障率；

3、通过设置有折形挡板、连接销、固定块、挂环以及安装片，进料的同时第一气缸向下推动，连接销与骨料仓相互铰接，会使挂环通过安装片带动折形挡板转动，原料会经过防尘罩结构最后进入到搅拌筒的内部，实现了一体机的防扬尘功能，从而减少一体机使用时对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的出料结构侧视结构示意图；

图4为本实用新型的防尘结构侧视结构示意图。

图中：1、支撑结构体；2、第一气缸；3、控制面板；4、骨料仓；5、防尘结构；501、折形挡板；502、连接销；503、固定块；504、挂环；505、安装片；6、螺旋输送筒；7、外加剂秤斗；8、水泥称量斗；9、压力传感器；10、挡筒；11、旋转电机；12、减速箱转轴；13、防尘护罩结构；14、水秤斗；15、移动轮；16、出料结构；1601、出料孔；1602、滑动挡板；1603、安装块；1604、空心条；17、支撑结构件；18、搅拌筒；19、第三气缸；20、搅拌转轴；21、搅拌电机；22、牵引杠；23、导流板；24、气动出料口；25、第二气缸；26、稳定螺杆；27、重量传感器；28、第四气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土配料搅拌一体机，包括支撑结构体1、第一气缸2、第二气缸25、骨料仓4、移动轮15和牵引杠22，支撑结构体1底端的两侧皆铰接有移动轮15，支撑结构体1一端的中心位置处安装有牵引杠22，支撑结构体1的顶部的两端皆设置有骨料仓4；

骨料仓4的内部安装有导流板23，并且导流板23的一侧固定有气动出料口24，用于进入原料，骨料仓4上方的支撑结构体1表面安装有重量传感器27，用于将重量通过电性或重量信号性与控制面板3内部单片机的输入端连接，重量传感器27的拐角位置处皆设置有稳定螺杆26，可以稳定骨料仓4的活动间隙，保证骨料仓4不会因为活动间隙过大而导致传感器顶丝变形或脱落，还能在长时间不需要称重时，调整螺丝向上，使称量斗脱离传感器，从而避免传感器受长时间重量压迫而产生的故障率，确保重量传感器27的可靠耐用性；

骨料仓4内可容纳两种物料，且骨料仓4的一端延伸至支撑结构体1的一侧，骨料仓4表面两侧各铰接有第一气缸2、第二气缸25，分别驱动两种物料的配方控制输出，且第一气缸2，第二气缸25的输出口铰接有防尘结构5；

防尘结构5从下到上依次设置有折形挡板501、连接销502、固定块503、挂环504以及安装片505，折形挡板501顶部的两侧皆设置有连接销502，且连接销502的一端延伸至折形挡板501的一侧，并且连接销502的一端与骨料仓4相互铰接，折形挡板501底端的中心位置处安装有安装片505，且安装片505的底端固定有挂环504；

使用时，连接销502与骨料仓4相互铰接，会使挂环504通过安装片505带动折形挡板501转动，原料会经过防尘护罩结构13最后进入到搅拌筒18的内部，能够减少上料时扬尘的产生，进而减少此一体机使用时对环境的污染

支撑结构体1的底端固定有支撑结构件17，且支撑结构件17的内部安装有搅拌筒18，搅拌筒18、气动出料口24以及螺旋输送筒6的出料口采用密封对接设计，上口黏贴有密封胶条，尽可能防止骨料、水泥粉尘扬尘现象，并且搅拌筒18顶端的骨料仓4下方皆设置有防尘护罩结构13，搅拌筒18的两侧皆安装有第三气缸19、第四气缸28，双气缸驱动同时开关门设计,保证开门两端力量平衡,受外力影响时,避免因一端受力过大而导致底门钢板变形，且第三气缸19、第四气缸28的输出口固定有出料结构16；

出料结构16上到下依次设置有出料孔1601、滑动挡板1602、安装块1603以及空心条1604，出料孔1601的表面设置有滑动挡板1602，且滑动挡板1602下方的支撑结构件17底端固定有空心条1604，并且滑动挡板1602的一端延伸至空心条1604的外部，滑动挡板1602的一端固定有安装块1603，且安装块1603的一端与第三气缸19的输出端固定连接；

使用时，第三气缸19会推动安装块1603,安装块1603带动滑动挡板1602在空心条1604的内部滑动，进而使滑动挡板1602在出料孔1601的一侧移动，搅拌完成的混凝土会通过出料孔1601排出，实现了一体机的双气缸开门功能，从而提高了一体机使用时的工作稳定性；

并且出料结构16的一侧与搅拌筒18固定连接，支撑结构体1的底端安装有搅拌电机21，且搅拌电机21的输出端通过减速箱安装有搅拌转轴20，并且搅拌转轴20的一端延伸至搅拌筒18的内部，支撑结构体1顶部的一侧安装有水泥称量斗8，且水泥称量斗8的底端固定有压力传感器9，水泥称量斗8的下方通过软连接安装有旋转电机11，且旋转电机11的输出端通过联轴器安装有减速箱转轴12，减速箱转轴12的延伸驱动设置为螺旋输送筒6，且螺旋输送筒6上方通过软连接挡筒10，支撑结构体1的一侧安装有外加剂秤斗7，且外加剂秤斗7的下方安装有水秤斗14，支撑结构体1表面的一侧安装有控制面板3，且控制面板3内部单片机的输出端分别按设定配合比控制第一气缸2、第二气缸25，旋转电机11、第三气缸19、第四气缸28、水泥称量斗8、螺旋输送筒6、以及搅拌电机21的输入端电性的控制连接，并且控制面板3内部单片机的输入端与压力传感器9的输出端电性连接，并外置水泵，控制自动供水和外加剂。

工作原理：在此一体机使用时，首先将其与外界电源相连接，将所需要的原料放置在对应的骨料仓4，然后操作控制面板3，启动搅拌筒18，使其控制搅拌电机21的工作，搅拌电机21通过搅拌转轴20的作用使原料在搅拌筒18的内部进行搅拌运转，同时水泥称量斗8、外加剂秤斗7以及水秤斗14的内部自动称重配料，然后操作控制面板3，使其自动控制旋转电机11、和外加剂秤斗7以及水秤斗14的工作，将各种原料通过螺旋输送筒6送至搅拌筒18的内部，同时骨料仓4启动按配比自动控制物料输出，实现减料进料的功能。骨料原料会经过防尘护罩13最后进入到搅拌筒18的内部，能够减少上料时发生扬尘的现象，进而减少此一体机使用时对环境的污染，所有原料进到搅拌筒4内部后，控制面板3自动开启搅拌时间，搅拌时间到后控制面板3自动驱动第一气缸2、第二气缸25向下推动开门放料，使其控制第三气缸19、第四气缸28的工作，第三气缸19、第四气缸28会推动安装块1603移动,安装块1603带动滑动挡板1602在空心条1604的内部滑动，进而使滑动挡板1602在出料孔1601的一侧移动，搅拌完成的混凝土会通过出料孔1601排出，实现了一体机的双气缸开门功能，从而提高了一体机使用时的工作稳定性，完成一体机的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。