本实用新型涉及建筑施工领域，特指一种用于立柱与钢筋的连接结构。
背景技术：
随着高层及超高层钢及混凝土组合结构的出现，在大体积筏板基础内预埋钢柱成为了行业趋势，然而由于大体积筏板基础内钢筋直径大且层数多，筏板中的钢筋与钢柱预埋节的连接较为复杂，在钢筋与预埋节连接时，多层钢筋均需要与钢柱预埋节上对应的位置进行焊接，施工效率较低，影响施工进度，且密集的钢筋层在焊接时的难度也较大，容易出现歪斜等情况，影响施工质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于立柱与钢筋的连接结构，解决了柱与钢筋连接困难的问题，在保证柱与钢筋连接质量的同时，大大加快了连接速度，提升了施工效率，也保证了施工质量，且该结构简单，适应性广。
实现上述目的的技术方案是：
提供了一种用于立柱与钢筋的连接结构，包括：
交错设置于立柱两侧的接驳器和接驳板，该接驳器和接驳板均与钢筋相对应，且一根立柱的接驳器与相邻立柱同一标高处的接驳板相对应，该接驳器与钢筋相适配，该接驳板的长度大于接驳器的长度，通过钢筋一端与一根立柱对应的接驳器连接，且另一端与另一立柱对应的接驳板连接，从而固定钢筋于相邻的立柱之间。
本实用新型采用用于立柱与钢筋的连接结构，在立柱的两侧交错设置接驳器和接驳板，在连接钢筋时，通过将钢筋的一端与一根立柱的接驳器固定连接，进而将钢筋的另一端与另一根立柱对应该接驳器的接驳板固定连接，从而使得钢筋固定于相邻的立柱之间，在安装位于接驳器下方的接驳板时，由于接驳板的长度大于接驳器的长度，因此能够避免接驳器阻碍安装的问题，方便钢筋的安装，解决了柱与钢筋连接困难的问题，在保证柱与钢筋连接质量的同时，大大加快了连接速度，提升了施工效率，也保证了施工质量，且该结构简单，适应性广。
本实用新型用于立柱与钢筋的连接结构的进一步改进在于，还包括对应钢筋并相对设置于立柱两侧的连接板，该连接板位于接驳板与接驳器的下方，且该连接板的长度大于接驳板的长度，该连接板与对应的钢筋焊接的位置与接驳板与对应的钢筋焊接的位置相错开。
本实用新型用于立柱与钢筋的连接结构的进一步改进在于，该接驳器、接驳板和连接板均焊接于立柱的侧部。
本实用新型用于立柱与钢筋的连接结构的进一步改进在于，该接驳板与连接板的宽度均大于钢筋的宽度。
本实用新型用于立柱与钢筋的连接结构的进一步改进在于，该钢筋设置有三层，该立柱的一侧由上至下依次设有接驳板、该接驳器和连接板，该立柱的另一侧由上至下对应依次设有接驳器、接驳板和连接板。
本实用新型用于立柱与钢筋的连接结构的进一步改进在于，该接驳器、接驳板和连接板均由钢材制成。
本实用新型用于立柱与钢筋的连接结构的进一步改进在于，该接驳器为与钢筋相匹配的套筒，通过该钢筋螺合于套筒中，使得钢筋与立柱对应的侧部固定连接。
本实用新型用于立柱与钢筋的连接结构的进一步改进在于，该立柱位于连接板的下方设置有若干竖直的加强肋板。
附图说明
图1为本实用新型用于立柱与钢筋的连接结构的使用状态示意图。
图2为本实用新型用于立柱与钢筋的连接结构的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1，本实用新型提供了一种用于立柱与钢筋的连接结构，在立柱的两侧交错设置接驳器和接驳板，在连接钢筋时，通过将钢筋的一端与一根立柱的接驳器固定连接，进而将钢筋的另一端与另一根立柱对应该接驳器的接驳板固定连接，从而使得钢筋固定于相邻的立柱之间，在安装位于接驳器下方的接驳板时，由于接驳板的长度大于接驳器的长度，因此能够避免接驳器阻碍安装的问题，方便钢筋的安装，解决了柱与钢筋连接困难的问题，在保证柱与钢筋连接质量的同时，大大加快了连接速度，提升了施工效率，也保证了施工质量，且该结构简单，适应性广。下面结合附图对本实用新型用于立柱与钢筋的连接结构进行说明。
参阅图1，图1为本实用新型用于立柱与钢筋的连接结构的使用状态示意图。下面结合图1，对本实用新型用于立柱与钢筋的连接结构进行说明。
如图1和图2所示，本实用新型用于立柱与钢筋的连接结构，包括：
交错设置于立柱11两侧的接驳器111和接驳板112，该接驳器111和接驳板112均与钢筋21对应，且一根立柱11的接驳器111与相邻立柱11同一标高处的接驳板112相对应，该接驳器111与钢筋21相适配，该接驳板112的长度大于接驳器111的长度，通过钢筋21一端与一根立柱11对应的接驳器111连接，且另一端与另一立柱11对应的接驳板112连接，从而固定钢筋21于相邻的立柱11之间，这种设置方式，使得安装钢筋21更为方便，上层的接驳器111不会挡住下层的接驳板112，不会影响施工人员的视线，方便操作。
作为本实用新型的一较佳实施方式，还包括对应钢筋21并相对设置于立柱11两侧的连接板113，该连接板113位于接驳板112与接驳器111的下方，且该连接板113的长度大于接驳板112的长度，即立柱11对应最底部的钢筋21设置连接板113，且该立柱11的两侧均设置连接板113，由于连接板113的长度最长也位于最底下，因此安装钢筋21时上层的接驳器111与接驳板112均不会挡住连接板113，使得钢筋21能够方便地焊接在连接板113上，同时连接板113与对应的钢筋21焊接的位置与接驳板112与对应的钢筋21焊接的位置相错开，即钢筋21焊接的位置不在一条直线上，能够提高结构的强度，避免焊接的位置发生开裂。
具体的，该接驳板112与连接板113的宽度均大于钢筋21的宽度，方便钢筋21的焊接。
较佳地，接驳器111、接驳板112和连接板113均焊接于立柱11。
进一步的，该钢筋21设置有三层，该立柱11的一侧由上至下依次设有接驳板112、该接驳器111和连接板113，该立柱11的另一侧由上至下对应依次设有接驳器111、接驳板112和连接板113。
较佳地，该接驳器111、接驳板112和连接板113均由钢材制成，方便钢筋21的焊接。
又佳地，该接驳器111为与钢筋21相匹配的套筒，通过该钢筋21螺合于套筒中，使得钢筋21与立柱11对应的侧部固定连接。
又佳地，该立柱11位于连接板113的下方设置有若干竖直的加强肋板，以分散立柱11的受力，使得结构更为稳定。
本实用新型的具体实施方式如下：
以两根立柱11与具有三层水平钢筋的筏板相交为例，将立柱11的预埋节安装至指定位置，在立柱11靠近预埋节的位置由下至上绑扎钢筋21，将钢筋21的一端与一根立柱11的连接板113焊接连接，将钢筋21的另一端与相邻立柱11的连接板113焊接连接，即钢筋21的两端均焊接于对应连接板113上，由于连接板113的长度最长，因此在焊接时上层的接驳器111和接驳板112不会挡住施工人员的视线，方便安装；
在该层钢筋21上绑扎垂直的钢筋21，绑扎完成后继续绑扎上一层的水平钢筋21，即中间层的水平钢筋21；
将中间层的水平钢筋21一端旋拧于对应的一根立柱11上的接驳器111中，进而将钢筋21的另一端焊接于另一根立柱11的接驳板112上，由于该接驳板112的上方设置的接驳器111，且接驳板112的长度大于接驳器111的长度，因此在焊接时上方的接驳器111不会挡住施工人员的视线，方便安装，也保证了安装质量，在该中间层钢筋21上绑扎垂直的钢筋21，绑扎完成后继续绑在上一层的水平钢筋21，即顶层的水平钢筋21；
将顶层的水平钢筋21一端旋拧于对应的一根立柱11上的接驳器111中，进而将钢筋21的另一端焊接于另一根立柱11的接驳板112上，由于该接驳板112上方没有接驳器111或接驳板112，因此在焊接时不会遮挡施工人员的视线，在该顶层钢筋21上绑扎垂直的钢筋21，绑扎完成后即完成了所有钢筋21的绑扎，可对该钢筋21进行浇筑，浇筑混凝土至图中虚线位置，从而制作出筏板与钢柱11的组合结构。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。