预制混凝土栅栏栏片振捣装置的制作方法

文档序号:20661103发布日期:2020-05-08 14:00阅读:437来源:国知局
预制混凝土栅栏栏片振捣装置的制作方法

本实用新型涉及一种振捣装置,特别涉及一种预制混凝土栅栏栏片时所用的振捣装置,该混凝土栅栏栏片一般用于铁路路基的防护围栏。



背景技术:

在铁路路基施工中,防护栅栏是防护工程的一项重要的分项工程,防护栅栏栏片一般是通过混凝土预制完成,对混凝土预制的防护栅栏栏片的实体质量要求也比较严格,外观观感质量要求也是越来越高;但在预制混凝土栅栏栏片时经常由于振捣不充分,使栅栏栏片出现蜂窝或麻点现象,质量不高又影响观瞻。由于预制栏片体积大质量重,在预制中必须借助底托才能方便搬运;在预制中,一般先制作一个底座模具,将其放至振动台上后浇筑混凝土,在浇筑预制中通过振动来完成振捣,待终凝后,通过叉车取下,这样预制振捣的方法存在振捣效率低,设备投入大和从振动台上搬运预制好的拦片困难的问题。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种预制混凝土栅栏栏片振捣装置,解决了在预制混凝土栅栏栏片时存在的振捣不充分和上下搬运困难的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的:

一种预制混凝土栅栏栏片振捣装置,包括水平地面,在水平地面上设置有预制栏片模板,在预制栏片模板中设置有现浇栏片混凝土,在现浇栏片混凝土上设置有船形振捣梁,在船形振捣梁上分别设置有右高频附着振捣器和左高频附着振捣器,在船形振捣梁的两端均设置有牵引环,在两牵引环之间设置有牵引绳,在预制栏片模板的一侧的水平地面上设置有叉车,在叉车上设置有悬挑杆,悬挑杆的外侧悬挑端与牵引绳的中部连接在一起。

在船形振捣梁的底部设置有长方形振捣底板,在长方形振捣底板的前端固定连接有向前倾斜侧板,在长方形振捣底板的后端固定连接有向后倾斜侧板,在长方形振捣底板的左端固定焊接有左侧梯形立板,在长方形振捣底板的右端固定焊接有右侧梯形立板,长方形振捣底板、向前倾斜侧板、向后倾斜侧板、左侧梯形立板和右侧梯形立板组成一个船形体形状的船形振捣梁;在船形振捣梁的顶端分别固定设置有左振动器安装架和右振动器安装架,在左振动器安装架上固定安装有左高频附着振动器,在右振动器安装架上固定安装有右高频附着振动器,右高频附着振动器的震动频率与左高频附着振动器的震动频率是相同的。

本实用新型通过同频率大面积接触的振捣方式解决了预制混凝土栅栏栏片的振捣不充分,外观质量差的问题,基本可以达到浇筑搂平,叉车牵引振动板振捣的流水作业,一方面减少振捣不及时造成的振捣效果不佳的问题,另一方面大大减少了振捣的人力投入,提高振捣效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的船形振捣梁4在俯视方向上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明:

一种预制混凝土栅栏栏片振捣装置,包括水平地面1,在水平地面1上设置有预制栏片模板2,在预制栏片模板2中设置有现浇栏片混凝土3,在现浇栏片混凝土3上设置有船形振捣梁4,在船形振捣梁4上分别设置有右高频附着振捣器9和左高频附着振捣器10,在船形振捣梁4的两端均设置有牵引环5,在两牵引环5之间设置有牵引绳6,在预制栏片模板2的一侧的水平地面1上设置有叉车8,在叉车8上设置有悬挑杆7,悬挑杆7的外侧悬挑端与牵引绳6的中部连接在一起。

在船形振捣梁4的底部设置有长方形振捣底板11,在长方形振捣底板11的前端固定连接有向前倾斜侧板12,在长方形振捣底板11的后端固定连接有向后倾斜侧板13,在长方形振捣底板11的左端固定焊接有左侧梯形立板16,在长方形振捣底板11的右端固定焊接有右侧梯形立板17,长方形振捣底板11、向前倾斜侧板12、向后倾斜侧板13、左侧梯形立板16和右侧梯形立板17组成一个船形体形状的船形振捣梁4;在船形振捣梁4的顶端分别固定设置有左振动器安装架14和右振动器安装架15,在左振动器安装架14上固定安装有左高频附着振动器10,在右振动器安装架15上固定安装有右高频附着振动器9,右高频附着振动器9的震动频率与左高频附着振动器10的震动频率是相同的。

在铁路路基混凝土防护栅栏栏片预制过程中,本实用新型的实施过程如下:

第一步、场地整理,超平放线,在混凝土地坪上放槽钢支架区域,确定定位点及标高,钻孔植筋,根据超平标高统一焊接2米范围内的4排槽钢,间距为50厘米,保证槽钢顺接平整、无错茬;在槽钢支架上安装预制栏片模板2;

第二步、加工制作船形振捣梁4,将长方形振捣底板11、向前倾斜侧板12、向后倾斜侧板13、左侧梯形立板16和右侧梯形立板17焊接组成一个船形体形状的船形振捣梁4,在船形振捣梁4的顶端分别固定设置有左振动器安装架14和右振动器安装架15,在左振动器安装架14上固定安装有左高频附着振动器10,在右振动器安装架15上固定安装有右高频附着振动器9;

第三步、通过一次预制过程,观察混凝土振动状态,判断两个高频振动器振动频率是否能够达到同步,不同步时,调整振动梁的位置或者更换附着高频振动器来达到相同频率;

第四步、控制叉车的行走,通过悬挑杆7的外侧悬挑端对牵引绳6的悬挑和牵引,对完成浇筑混凝土的现浇栏片进行来回振捣。



技术特征:

1.一种预制混凝土栅栏栏片振捣装置,包括水平地面(1),在水平地面(1)上设置有预制栏片模板(2),在预制栏片模板(2)中设置有现浇栏片混凝土(3),其特征在于,在现浇栏片混凝土(3)上设置有船形振捣梁(4),在船形振捣梁(4)上分别设置有右高频附着振捣器(9)和左高频附着振捣器(10),在船形振捣梁(4)的两端均设置有牵引环(5),在两牵引环(5)之间设置有牵引绳(6),在预制栏片模板(2)的一侧的水平地面(1)上设置有叉车(8),在叉车(8)上设置有悬挑杆(7),悬挑杆(7)的外侧悬挑端与牵引绳(6)的中部连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土栅栏栏片振捣装置,其特征在于,在船形振捣梁(4)的底部设置有长方形振捣底板(11),在长方形振捣底板(11)的前端固定连接有向前倾斜侧板(12),在长方形振捣底板(11)的后端固定连接有向后倾斜侧板(13),在长方形振捣底板(11)的左端固定焊接有左侧梯形立板(16),在长方形振捣底板(11)的右端固定焊接有右侧梯形立板(17),长方形振捣底板(11)、向前倾斜侧板(12)、向后倾斜侧板(13)、左侧梯形立板(16)和右侧梯形立板(17)组成一个船形体形状的船形振捣梁(4);在船形振捣梁(4)的顶端分别固定设置有左振动器安装架(14)和右振动器安装架(15),在左振动器安装架(14)上固定安装有左高频附着振动器(10),在右振动器安装架(15)上固定安装有右高频附着振动器(9),右高频附着振动器(9)的震动频率与左高频附着振动器(10)的震动频率是相同的。


技术总结
本实用新型公开了一种预制混凝土栅栏栏片振捣装置,解决了在预制混凝土栅栏栏片时存在的振捣不充分和上下搬运困难的问题。包括水平地面(1),在水平地面(1)上设置有预制栏片模板(2),在预制栏片模板(2)中设置有现浇栏片混凝土(3),在现浇栏片混凝土(3)上设置有船形振捣梁(4),在船形振捣梁(4)上分别设置有右高频附着振捣器(9)和左高频附着振捣器(10),在船形振捣梁(4)的两端均设置有牵引环(5),在两牵引环(5)之间设置有牵引绳(6),在预制栏片模板(2)的一侧的水平地面(1)上设置有叉车(8),在叉车(8)上设置有悬挑杆(7),悬挑杆的外侧悬挑端与牵引绳(6)的中部连接。提高振捣效率。

技术研发人员:杨恩广;于连山;谢清泉;周博;邹卫东;曹斌齐
受保护的技术使用者:中铁二十一局集团第六工程有限公司
技术研发日:2019.05.11
技术公布日:2020.05.08
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