一种新型建筑模板的制作方法

本实用新型涉及建筑装置技术领域，具体为一种新型建筑模板。

背景技术：

目前所用到的建筑结构模板种类较多，根据材质不同可分为钢质结构模板、木质结构模板和塑料结构模板，根据强度要求的不同，可选用适当类型的模板，现有的建筑结构模板一般仅仅从材料上形成差别，以应用于适当的场合，常规的建筑模板在对浇筑后的水泥进行固定成型后因水泥干燥后会吸附建筑模板，使用者需要使用外部工具进行敲打拆卸，极大的损坏建筑模板，降低其使用寿命，增加施工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型建筑模板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型建筑模板，包括模板主体，所述模板主体的上端外表面一侧开设有燕尾槽，所述模板主体远离燕尾槽的一侧外表面固定连接有燕尾块，所述模板主体的上端外表面设置有套筒，所述模板主体的上端外表面靠近套筒的位置开设有放置槽，所述模板主体的下端外表面靠近套筒的位置开设矩形凹槽，所述矩形凹槽的内部设置有推板，所述推板与套筒的一端固定连接，所述推板与矩形凹槽活动连接，所述套筒的内部设置有延伸杆，所述延伸杆的外表面靠近下端的位置固定连接有第二阻块，所述套筒的内表面靠近上端的位置固定连接有第一阻块，所述套筒的内表面开设螺纹槽，所述第二阻块与螺纹槽螺纹连接，所述延伸杆的外表面靠近上端的位置固定连接有加强手柄，所述模板主体的内部设置有加强筋。

通过采用上述技术方案，利用燕尾槽与燕尾块，将多组模板主体首尾拼接，更加方便使用者组装使用，省去常规铆钉固定的方式，避免模板主体损坏，同时内部的加强筋增加模板主体的整体强度，使该装置不易折断，增加装置的使用寿命。

优选的，所述延伸杆的数量为两个，且延伸杆以模板主体的中心为中点对角方式排布。

通过采用上述技术方案，以模板主体的中心为中点对角方式排布设置的延伸杆，便于使用时模板主体受力均匀，使用者更加方便拆卸。

优选的，所述模板主体的上端外表面靠近套筒的位置开设螺纹孔，所述套筒与模板主体螺纹连接。

通过采用上述技术方案，利用套筒与模板主体螺纹连接，便于使用者使用外力将套筒在螺纹孔内旋转推动推板。

优选的，所述套筒的横截面积大于延伸杆的横截面积，且套筒与延伸杆活动连接。

通过采用上述技术方案，利用套筒与延伸杆活动连接，方便使用者在套筒内部将延伸杆向上旋转。

优选的，所述推板的横截面积小于矩形凹槽的横截面积，且推板的下端外表面胶接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，便于推板收纳在矩形凹槽内，同时橡胶垫在推板挤压成型后的水泥时，不会损伤水泥结构。

优选的，所述螺纹槽的长度等于套筒的二分之一，所述套筒的长度等于延伸杆的长度。

通过采用上述技术方案，当延伸杆旋转超出螺纹槽的长度位置时，延伸杆可以直接滑落至套筒的底部，方便使用者调节加强手柄的位置，将加强手柄收纳在放置槽的内部。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在模板主体的上端外表面设置套筒，模板主体的上端外表面靠近套筒的位置开设放置槽，模板主体的下端外表面靠近套筒的位置开设矩形凹槽，矩形凹槽的内部设置推板，推板与套筒的一端固定连接，推板与矩形凹槽活动连接，套筒的内部设置延伸杆，延伸杆的外表面靠近下端的位置固定连接第二阻块，使用时，当水泥成型干燥后，使用者拿取放置槽内的加强手柄，此时延伸杆在套筒的内部向上移动，当使用者移动至螺纹槽的位置时，通过加强手柄旋转延伸杆，第二阻块与螺纹槽螺纹连接，使延伸杆在套筒的内部继续向上移动，当第一阻块与第二阻块接触时，在第一阻块、第二阻块、螺纹槽的作用下延伸杆在套筒的内部位置牢牢固定，然后使用者继续拧动延伸杆，此时外部施加的作用力使套筒在螺纹孔中转动，此时套筒向下移动，并推动推板使橡胶垫与水泥结构表面接触，使模板主体脱离水泥结构外表面，使用结束后利用同样的方式使延伸杆移动收缩在套筒内，并将加强手柄放置在放置槽内，避免运输存放导致损坏，该装置有效的提高使用效率，同时便于使用者运输存放；

2、通过在模板主体的上端外表面一侧开设燕尾槽，模板主体远离燕尾槽的一侧外表面固定连接燕尾块，模板主体的内部设置有加强筋，利用燕尾槽与燕尾块，将多组模板主体首尾拼接，更加方便使用者组装使用，省去常规铆钉固定的方式，避免模板主体损坏，同时内部的加强筋增加模板主体的整体强度，使该装置不易折断，增加装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的套筒与模板主体的相配合视图；

图3为本实用新型的延伸杆与套筒的相配合视图；

图4为本实用新型的模板主体与加强筋的相配合视图。

图中：1、模板主体；2、燕尾槽；3、放置槽；4、套筒；5、燕尾块；6、加强手柄；7、加强筋；8、螺纹孔；9、矩形凹槽；10、推板；11、延伸杆；12、第一阻块；13、第二阻块；14、螺纹槽；15、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型建筑模板，包括模板主体1，模板主体1的上端外表面一侧开设有燕尾槽2，模板主体1远离燕尾槽2的一侧外表面固定连接有燕尾块5，利用燕尾槽2与燕尾块5，将多组模板主体1首尾拼接，更加方便使用者组装使用，省去常规铆钉固定的方式，避免模板主体1损坏，模板主体1的上端外表面设置有套筒4，利用套筒4与模板主体1螺纹连接，便于使用者使用外力将套筒4在螺纹孔8内旋转推动推板10，模板主体1的上端外表面靠近套筒4的位置开设有放置槽3，便于将推板10收纳在矩形凹槽9内，同时橡胶垫15在推板10挤压成型后的水泥时，不会损伤水泥结构，模板主体1的下端外表面靠近套筒4的位置开设矩形凹槽9，矩形凹槽9的内部设置有推板10，推板10与套筒4的一端固定连接，推板10与矩形凹槽9活动连接，套筒4的内部设置有延伸杆11，以模板主体1的中心为中点对角方式排布设置的延伸杆11，便于使用时模板主体1受力均匀，使用者更加方便拆卸，延伸杆11的外表面靠近下端的位置固定连接有第二阻块13，套筒4的内表面靠近上端的位置固定连接有第一阻块12，套筒4的内表面开设螺纹槽14，第二阻块13与螺纹槽14螺纹连接，延伸杆11的外表面靠近上端的位置固定连接有加强手柄6，模板主体1的内部设置有加强筋7。

进一步，延伸杆11的数量为两个，且延伸杆11以模板主体1的中心为中点对角方式排布，以模板主体1的中心为中点对角方式排布设置的延伸杆11，便于使用时模板主体1受力均匀，使用者更加方便拆卸。

进一步，模板主体1的上端外表面靠近套筒4的位置开设螺纹孔8，套筒4与模板主体1螺纹连接，利用套筒4与模板主体1螺纹连接，便于使用者使用外力将套筒4在螺纹孔8内旋转推动推板10。

进一步，套筒4的横截面积大于延伸杆11的横截面积，且套筒4与延伸杆11活动连接，利用套筒4与延伸杆11活动连接，方便使用者在套筒4内部将延伸杆11向上旋转。

进一步，推板10的横截面积小于矩形凹槽9的横截面积，且推板10的下端外表面胶接有橡胶垫15，便于将推板10收纳在矩形凹槽9内，同时橡胶垫15在推板10挤压成型后的水泥时，不会损伤水泥结构。

进一步，螺纹槽14的长度等于套筒4的二分之一，套筒4的长度等于延伸杆11的长度，当延伸杆11旋转超出螺纹槽14的长度位置时，延伸杆11可以直接滑落至套筒4的底部，方便使用者调节加强手柄6的位置，将加强手柄6收纳在放置槽3的内部。

需要说明的是，本实用新型为一种新型建筑模板，使用时，首先将多组模板主体1在燕尾槽2与燕尾块5的作用下首尾拼接组装，然后将模板主体1紧密贴合在水泥结构的建筑物上并在外部固定装置固定下，进行塑形干燥，然后待水泥结构建筑物塑形风干后，使用者拿取放置槽3内的加强手柄6，此时延伸杆11在套筒4的内部向上移动，当使用者移动至螺纹槽14的位置时，通过加强手柄6旋转延伸杆11，第二阻块13与螺纹槽14螺纹连接，使延伸杆11在套筒4的内部继续向上移动，当第一阻块12与第二阻块13接触时，在第一阻块12、第二阻块13、螺纹槽14的作用下延伸杆11在套筒4的内部位置牢牢固定，然后继续拧动延伸杆11，此时外部施加的作用力使套筒4在螺纹孔8中转动，此时套筒4向下移动，并推动推板10使橡胶垫15与水泥结构表面接触，使模板主体1脱离水泥结构外表面，使用者将模板主体1从水泥建筑物上拆下，使用结束后利用同样的方式使延伸杆11移动收缩在套筒4内，并将加强手柄6放置在放置槽3内，方便存储运输，减少空间占用面积，避免运输存放导致损坏，该装置有效的提高使用效率，同时便于使用者运输存放，有效增加其自身的功能性，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。