一种新型钢结构墙体的制作方法

本实用新型涉及建筑结构技术领域，具体是一种新型钢结构墙体。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，钢结构材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定，其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产，与传统的砖混及钢筋混凝土结构住宅相比，钢结构墙体具有质量轻、轻度高、抗震性能好、基础造价低等优点，其施工安装便捷，可缩短施工工期，钢结构工程今年来得到了较好了发展。

中国专利公开了一种新型钢结构墙体(cn207079755u)，该专利技术能够起到保温、防水、隔音、防火的多重功效，具有较好的结构耐久性、牢固性，但是该专利技术的钢结构墙体不便与建筑主体进行安装和拆卸，并且不同钢结构墙体单元之间的拼接也较为繁琐，从而降低了施工效率，延长了施工工期，另外，该专利技术仅仅靠一层保温层进行保温，使得保温效果较差，同时没有隔音措施使得隔音效果也较差，因此，本领域技术人员提供了一种新型钢结构墙体，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型钢结构墙体，以解决上述背景技术中提出的不便与建筑主体进行安装和拆卸，从而降低了施工效率，延长了施工工期，另外，该专利技术仅仅靠一层保温层进行保温，使得保温效果较差，同时没有隔音措施使得隔音效果也较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型钢结构墙体，包括本体，所述本体的上表面靠近边缘位置呈矩形分布安装有四个l型紧固件，所述本体的一端侧表面顶端固定安装有第一连接件，所述本体的另一端侧表面底端固定安装有第二连接件，所述本体的前表面对称嵌入开设有两个连接凹槽，所述本体的后表面对应连接凹槽的位置固定安装有两个连接凸块。

作为本实用新型进一步的方案：所述本体包括与l型紧固件通过螺栓连接的钢结构层，所述钢结构层的下表面设置有纤维增强水泥板，所述纤维增强水泥板的下表面设置有岩棉保温层，所述岩棉保温层的下表面设置有阻燃层，所述阻燃层的下表面设置有防水层，所述防水层的下表面设置有饰面涂料层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述l型紧固件包括固定安装于本体上表面的紧固件本体，所述紧固件本体的横板上表面贯穿安装有两个紧固螺栓，所述紧固件本体的竖板侧表面贯穿开设有螺纹孔，所述l型紧固件通过紧固螺栓固定安装于本体的上表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接件包括固定安装于本体一端侧表面顶端的连接件安装板，所述连接件安装板的侧表面均匀安装有若干个条状限位块，所述第一连接件与第二连接件为结构相同的构件，且条状限位块交错分布设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阻燃层为一种聚氯乙烯材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述岩棉保温层内部均匀设置有若干个保温腔，所述保温腔内表面设置有吸音棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置l型紧固件将钢结构墙体单元与建筑主体进行连接，使得钢结构墙体单元与建筑主体的安装和拆卸更为便捷，通过第一连接件、第二连接件、连接凹槽和连接凸块，使得不同钢结构墙体单元之间的拼接和安装也更为便捷，从而提高了施工效率，缩短了施工工期，还降低了建筑工人的劳动强度，同时第一连接件和第二连接件内部交错分布的条状限位块保证了不同钢结构墙体单元之间的连接稳定性；本实用新型通过设置岩棉保温层和保温腔，相比只安装了单保温层的钢结构墙体，保温效果更好，同时在保温腔内部设置有吸音棉，使得钢结构墙体具有更好的隔音效果。

附图说明

图1为一种新型钢结构墙体的结构示意图；

图2为一种新型钢结构墙体的局部剖面结构示意图；

图3为一种新型钢结构墙体中l型紧固件的结构示意图；

图4为一种新型钢结构墙体中第一连接件的结构示意图。

图中：1、第一连接件；2、连接凸块；3、本体；4、第二连接件；5、连接凹槽；6、l型紧固件；7、饰面涂料层；8、防水层；9、阻燃层；10、保温腔；11、钢结构层；12、纤维增强水泥板；13、岩棉保温层；14、螺纹孔；15、紧固螺栓；16、紧固件本体；17、连接件安装板；18、条状限位块。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型钢结构墙体，包括本体3，本体3的上表面靠近边缘位置呈矩形分布安装有四个l型紧固件6，本体3的一端侧表面顶端固定安装有第一连接件1，本体3的另一端侧表面底端固定安装有第二连接件4，本体3的前表面对称嵌入开设有两个连接凹槽5，本体3的后表面对应连接凹槽5的位置固定安装有两个连接凸块2。

在图2中：本体3包括与l型紧固件6通过螺栓连接的钢结构层11，钢结构层11的下表面设置有纤维增强水泥板12，纤维增强水泥板12的下表面设置有岩棉保温层13，岩棉保温层13的下表面设置有阻燃层9，阻燃层9的下表面设置有防水层8，防水层8的下表面设置有饰面涂料层7，从而可以使得钢结构墙体具有防水、阻燃、隔音、保温等多种功能，提高了钢结构墙体的功能性。

在图3中：l型紧固件6包括固定安装于本体3上表面的紧固件本体16，紧固件本体16的横板上表面贯穿安装有两个紧固螺栓15，紧固件本体16的竖板侧表面贯穿开设有螺纹孔14，l型紧固件6通过紧固螺栓15固定安装于本体3的上表面，从而可以使得钢结构墙体可以通过l型紧固件6与建筑主体进行便捷的安装和拆卸，提高了施工效率。

在图4中：第一连接件1包括固定安装于本体3一端侧表面顶端的连接件安装板17，连接件安装板17的侧表面均匀安装有若干个条状限位块18，第一连接件1与第二连接件4为结构相同的构件，且条状限位块18交错分布设置，从而可以使得不同的钢结构墙体单元在拼接时更为稳固，防止相互滑动。

在图2中：阻燃层9为一种聚氯乙烯材质的构件，从而可以提高钢结构墙体的防火性能。

在图2中：岩棉保温层13内部均匀设置有若干个保温腔10，保温腔10内表面设置有吸音棉，从而可以

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，首先将钢结构墙体单元运送至施工地点，通过l型紧固件6将钢结构墙体单元与建筑主体进行固定连接，再通过第一连接件1、第二连接件4、连接凹槽5和连接凸块2将不同的钢结构墙体单元进行拼接，完成安装，本实用新型通过设置l型紧固件6将钢结构墙体单元与建筑主体进行连接，使得钢结构墙体单元与建筑主体的安装和拆卸更为便捷，通过第一连接件1、第二连接件4、连接凹槽5和连接凸块2，使得不同钢结构墙体单元之间的拼接和安装也更为便捷，从而提高了施工效率，缩短了施工工期，还降低了建筑工人的劳动强度，同时第一连接件1和第二连接件4内部交错分布的条状限位块18保证了不同钢结构墙体单元之间的连接稳定性，本实用新型通过设置岩棉保温层13和保温腔10，相比只安装了单保温层的钢结构墙体，保温效果更好，同时在保温腔10内部设置有吸音棉，使得钢结构墙体具有更好的隔音效果。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。