一种抹光机的液压系统结构的制作方法

本实用新型涉及一种液压系统结构，具体涉及一种抹光机的液压系统结构。

背景技术：

抹光机是一种工程用大面积地坪抹光机械，常被用于广场等大面积平地的粗、精抹光作业中，但是现有的抹光机在调整镘刀角度的时候，大多采用摇动手柄带动内部的丝杆，来调整镘刀的角度，这种调整方法费时费力、效率低下。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种抹光机的液压系统结构，其镘刀片高度、角度以及车轮行驶等均采用液压系统进行调节，从而简化了抹光机的操作难度，提高了操作效率，且液压系统后期维护方便。

技术方案：本实用新型所述的一种抹光机的液压系统结构，包括液压油箱组件、液压油泵、清洗口法兰盖、油位尺、金属温度计、空气滤清器、压力表开关、压力表、液压输入口、第一液压油缸、第二液压油缸、齿轮泵、第三液压油缸、轮胎联轴器，所述液压油箱组件内安装有液压油，所述液压油箱组件上部设有液压油泵、清洗口法兰盖、油位尺、金属温度计、空气滤清器、压力表开关、液压输入口，所述压力表开关上连接有压力表；所述液压油泵的输出口分别连接有第一液压油缸、第二液压油缸、齿轮泵、第三液压油缸的液压输入口，所述第一液压油缸、第二液压油缸、齿轮泵、第三液压油缸的液压输出口连接至液压输入口，所述齿轮泵连接有轮胎联轴器。

进一步的，所述清洗口法兰盖采用q235材质制成。

进一步的，所述油位尺下连接有金属带，所述金属带的长度为130mm。

进一步的，所述金属温度计采用wss13w型号的温度计。

进一步的，所述空气滤清器与所述液压油箱组件上顶板之间设有至少一片空滤器法兰座垫片。

进一步的，所述空气滤清器的型号为paf2-0.035-0.45-10·f，开启压力0.035mpa，过滤精度10μm。

进一步的，所述压力表开关调节手柄位于阀体中间，油流向直通，两个油口螺纹都是rc1/4'锥螺纹。

进一步的，所述压力表采用y50z/az液压压力表，量程0~2.5mpa，轴向，表壳直径50毫米，rc1/4’外锥螺纹，耐震型。

进一步的，所述齿轮泵的型号为cbwma-f2.0-alpl。

有益效果：本实用新型的一种抹光机的液压系统结构，其镘刀片高度、角度以及车轮行驶等均采用液压系统进行调节，从而简化了抹光机的操作难度，提高了操作效率，且液压系统后期维护方便。

附图说明

图1为本实用新型的液压系统结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。

如图1所示的一种抹光机的液压系统结构，包括液压油箱组件1、液压油泵2、清洗口法兰盖3、油位尺4、金属温度计5、空气滤清器7、压力表开关8、压力表9、液压输入口10、第一液压油缸11、第二液压油缸12、齿轮泵13、第三液压油缸14、轮胎联轴器15，所述液压油箱组件1内安装有液压油，所述液压油箱组件1上部设有液压油泵2、清洗口法兰盖3、油位尺4、金属温度计5、空气滤清器7、压力表开关8、液压输入口10，所述压力表开关8上连接有压力表9；所述液压油泵2的输出口分别连接有第一液压油缸11、第二液压油缸12、齿轮泵13、第三液压油缸14的液压输入口，所述第一液压油缸11、第二液压油缸12、齿轮泵13、第三液压油缸14的液压输出口连接至液压输入口10，所述齿轮泵13连接有轮胎联轴器15。其中，第一液压油缸11为镘刀片高度调节油缸，第二液压油缸12为镘刀片角度调节油缸，第三液压油缸14为十字座高度调节油缸，齿轮泵13对轮胎联轴器15连接的轮胎进行前进或后退调节。

作为上述实施例的进一步优化：

优选地，所述清洗口法兰盖3采用q235材质制成，清洗口法兰盖3在液压系统进行维护时，可以对液压油箱内的液压油进行处理维护。

优选地，所述油位尺4下连接有金属带，所述金属带的长度为130mm。

优选地，所述金属温度计5采用wss13w型号的温度计，wss13w型号的温度计测量精准且符合要求。

优选地，所述空气滤清器7与所述液压油箱组件1上顶板之间设有至少一片空滤器法兰座垫片6，空滤器法兰座垫片6起到保护空气滤清器7的作用。

优选地，所述空气滤清器7的型号为paf2-0.035-0.45-10·f，开启压力0.035mpa，过滤精度10μm。

优选地，所述压力表开关8调节手柄位于阀体中间，油流向直通，两个油口螺纹都是rc1/4'锥螺纹。

优选地，所述压力表9采用y50z/az液压压力表，量程0~2.5mpa，轴向，表壳直径50毫米，rc1/4’外锥螺纹，耐震型。

优选地，所述齿轮泵13的型号为cbwma-f2.0-alpl。

本实用新型的一种抹光机的液压系统结构，其镘刀片高度、角度以及车轮行驶等均采用液压系统进行调节，从而简化了抹光机的操作难度，提高了操作效率，且液压系统后期维护方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种抹光机的液压系统结构，其特征在于：包括液压油箱组件（1）、液压油泵（2）、清洗口法兰盖（3）、油位尺（4）、金属温度计（5）、空气滤清器（7）、压力表开关（8）、压力表（9）、液压输入口（10）、第一液压油缸（11）、第二液压油缸（12）、齿轮泵（13）、第三液压油缸（14）、轮胎联轴器（15），所述液压油箱组件（1）内安装有液压油，所述液压油箱组件（1）上部设有液压油泵（2）、清洗口法兰盖（3）、油位尺（4）、金属温度计（5）、空气滤清器（7）、压力表开关（8）、液压输入口（10），所述压力表开关（8）上连接有压力表（9）；所述液压油泵（2）的输出口分别连接有第一液压油缸（11）、第二液压油缸（12）、齿轮泵（13）、第三液压油缸（14）的液压输入口，所述第一液压油缸（11）、第二液压油缸（12）、齿轮泵（13）、第三液压油缸（14）的液压输出口连接至液压输入口（10），所述齿轮泵（13）连接有轮胎联轴器（15）。

2.根据权利要求1所述的一种抹光机的液压系统结构，其特征在于：所述清洗口法兰盖（3）采用q235材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种抹光机的液压系统结构，其特征在于：所述油位尺（4）下连接有金属带，所述金属带的长度为130mm。

4.根据权利要求1所述的一种抹光机的液压系统结构，其特征在于：所述金属温度计（5）采用wss13w型号的温度计。

5.根据权利要求1所述的一种抹光机的液压系统结构，其特征在于：所述空气滤清器（7）与所述液压油箱组件（1）上顶板之间设有至少一片空滤器法兰座垫片（6）。

6.根据权利要求1所述的一种抹光机的液压系统结构，其特征在于：所述空气滤清器（7）的型号为paf2-0.035-0.45-10·f，开启压力0.035mpa，过滤精度10μm。

7.根据权利要求1所述的一种抹光机的液压系统结构，其特征在于：所述压力表开关（8）调节手柄位于阀体中间，油流向直通，两个油口螺纹都是rc1/4'锥螺纹。

8.根据权利要求1所述的一种抹光机的液压系统结构，其特征在于：所述压力表（9）采用y50z/az液压压力表，量程0~2.5mpa，轴向，表壳直径50毫米，rc1/4’外锥螺纹，耐震型。

9.根据权利要求1所述的一种抹光机的液压系统结构，其特征在于：所述齿轮泵（13）的型号为cbwma-f2.0-alpl。

技术总结
本实用新型公开了一种抹光机的液压系统结构，包括液压油箱组件、液压油泵、清洗口法兰盖、油位尺、金属温度计、空气滤清器、压力表开关、压力表、液压输入口、第一液压油缸、第二液压油缸、齿轮泵、第三液压油缸、轮胎联轴器，所述液压油箱组件内安装有液压油，所述液压油箱组件上部设有液压油泵、清洗口法兰盖、油位尺、金属温度计、空气滤清器、压力表开关、液压输入口，所述压力表开关上连接有压力表。本实用新型的一种抹光机的液压系统结构，其镘刀片高度、角度以及车轮行驶等均采用液压系统进行调节，从而简化了抹光机的操作难度，提高了操作效率，且液压系统后期维护方便。

技术研发人员：朱强
受保护的技术使用者：江苏杰工机电设备有限公司
技术研发日：2019.06.06
技术公布日：2020.05.19