一种用于建筑施工的墙壁自动化喷料装置的制作方法

本实用新型涉及建筑器材技术领域，具体是一种用于建筑施工的墙壁自动化喷料装置。

背景技术：

当建筑工地完成了对墙面的堆砌和水泥涂抹之后，往往要对墙壁进行喷料处理，从而起到初步的装饰作用，使墙壁看起来简洁美观，给住户以美的感受，进而提升建筑开发单位的口碑和知名度，在对墙壁进行喷料处理过程中，需要用到喷料装置，好的喷料装置能够大大缩短对墙壁进行喷料处理的工期。

但是，目前市场上墙壁喷料装置的喷料头角度固定，对墙壁的喷料不够均匀，且需要人工提前搅拌混合涂料和水，增加了人工的劳动强度。因此，本领域技术人员提供了一种用于建筑施工的墙壁自动化喷料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于建筑施工的墙壁自动化喷料装置，以解决上述背景技术中提出的墙壁喷料装置喷料不够均匀和人工劳动强度高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于建筑施工的墙壁自动化喷料装置，包括底座，所述底座下端的四边均设置有万向轮，所述底座上端的一侧设置有储料罐，且底座上端靠近储料罐的位置设置有喷料泵，所述底座上端远离储料罐的一侧设置有两个支撑板，且底座上端位于两个支撑板的中间位置设置有高度调节电机，所述底座上端一侧靠近中间的位置设置有推杆，所述储料罐靠近推杆的一侧设置有散热窗，所述喷料泵上端设置有软管，所述高度调节电机上端设置有螺纹杆，所述两个支撑板上端固定连接有横杆，且两个支撑板之间靠近横杆下端的位置设置有喷料底座，所述喷料底座靠近推杆的一侧设置有角度调节电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述储料罐包括储料罐本体，所述储料罐本体内部设置有搅拌腔，且搅拌腔内部设置有搅拌电机，所述储料罐本体内部位于搅拌腔上方的位置设置有储存腔，且储存腔内部设置有搅拌杆和抽料管，所述搅拌杆上设置有搅拌叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷料底座包括喷料底座本体，所述喷料底座本体内侧设置有旋转块，所述喷料底座本体上端设置有螺纹孔，所述喷料底座本体两侧对应旋转块的位置均设置有圆孔，且圆孔内设置有轴承,所述旋转块一侧的中间位置设置有喷料头，所述旋转块内部为空芯结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷料泵的输入端与抽料管的一端固定连接，且喷料泵的输出端与软管的一端固定连接，所述软管的另一端贯穿喷料底座本体与旋转块固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆的下端与高度调节电机的输出端传动连接，且螺纹杆的上端嵌入横杆内，所述螺纹杆贯穿喷料底座于螺纹孔处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热窗与储料罐内部的搅拌腔相连通，所述角度调节电机的输出端传动连接有转杆，且转杆于圆孔的轴承处贯穿喷料底座本体和旋转块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽料管贯穿储存腔于储料罐外壁，所述搅拌杆贯穿连接搅拌腔和储存腔，且搅拌杆的一端与搅拌电机的输出端传动连接，所述储料罐本体位于搅拌腔和储存腔的贯穿连接处设置有密封轴承，所述搅拌杆固定连接在密封轴承内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过控制高度调节电机的旋转方向，从而控制螺纹杆的旋转方向，进而调节螺纹杆上喷料底座的高度，方便对墙壁进行喷料，通过控制角度调节电机的旋转方向，可以调节旋转块的角度，从而调节喷料头的角度，进而能够对墙壁进行更加均匀的喷料处理，实用性强。

2、给储料罐中加入对应比例的涂料和水，通过开启搅拌电机，使搅拌杆旋转带动搅拌叶进行转动，从而使涂料和水充分混合，大大减轻了人工的劳动强度，节约了人工成本和时间成本。

附图说明

图1为一种用于建筑施工的墙壁自动化喷料装置的结构示意图；

图2为一种用于建筑施工的墙壁自动化喷料装置中储料罐的剖视图；

图3为一种用于建筑施工的墙壁自动化喷料装置中喷料底座的结构示意图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、支撑板；4、高度调节电机；5、喷料泵；6、储料罐；7、推杆；8、散热窗；9、喷料底座；10、横杆；11、角度调节电机；12、软管；13、螺纹杆；61、储料罐本体；62、搅拌电机；63、搅拌杆；64、搅拌叶；65、抽料管；91、喷料底座本体；92、旋转块；93、喷料头；94、圆孔；95、螺纹孔。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于建筑施工的墙壁自动化喷料装置，包括底座1，底座1下端的四边均设置有万向轮2，底座1上端的一侧设置有储料罐6，底座1上端靠近储料罐6的位置设置有喷料泵5，底座1上端远离储料罐6的一侧设置有两个支撑板3，底座1上端位于两个支撑板3的中间位置设置有高度调节电机4，底座1上端一侧靠近中间的位置设置有推杆7，储料罐6靠近推杆7的一侧设置有散热窗8，喷料泵5上端设置有软管12，高度调节电机4上端设置有螺纹杆13，两个支撑板3上端固定连接有横杆10，两个支撑板3之间靠近横杆10下端的位置设置有喷料底座9，喷料底座9靠近推杆7的一侧设置有角度调节电机11。

在图2中：储料罐6包括储料罐本体61，储料罐本体61内部设置有搅拌腔，搅拌腔内部设置有搅拌电机62，储料罐本体61内部位于搅拌腔上方的位置设置有储存腔，储存腔内部设置有搅拌杆63和抽料管65，搅拌杆63上设置有搅拌叶64，从而可以均匀地搅拌喷料和水，使之均匀混合。

在图3中：喷料底座9包括喷料底座本体91，喷料底座本体91内侧设置有旋转块92，喷料底座本体91上端设置有螺纹孔95，喷料底座本体91两侧对应旋转块92的位置均设置有圆孔94，圆孔94内设置有轴承,旋转块92一侧的中间位置设置有喷料头93，旋转块92内部为空芯，从而可以限定喷料头93的位置，且能方便通过旋转块92调节喷料头93的喷料角度。

在图1中：喷料泵5的输入端与抽料管65的一端固定连接，喷料泵5的输出端与软管12的一端固定连接，软管12的另一端贯穿喷料底座本体91与旋转块92固定连接，从而可以把储料罐6中的喷料和水的混合物输送到喷料头93处进行喷料处理。

在图1中：螺纹杆13的下端与高度调节电机4的输出端传动连接，螺纹杆13的上端嵌入横杆10内，螺纹杆13贯穿喷料底座9于螺纹孔95处，从而可以通过控制高度调节电机4的转动带动螺纹杆13的旋转，进而调节喷料底座9的高度。

在图1中：散热窗8与储料罐6内部的搅拌腔相连通，角度调节电机11的输出端传动连接有转杆，转杆于圆孔94的轴承处贯穿喷料底座本体91和旋转块92，从而可以通过控制角度调节电机11的转动来调节旋转块92的角度，进而调节旋转块92上喷料头93的喷料角度。

在图2中：抽料管65贯穿储存腔于储料罐6外壁，从而连通喷料泵5与储料罐6，搅拌杆63贯穿连接搅拌腔和储存腔，搅拌杆63的一端与搅拌电机62的输出端传动连接，从而可以通过搅拌电机62带动搅拌杆63旋转，储料罐本体61位于搅拌腔和储存腔的贯穿连接处设置有密封轴承，搅拌杆63固定连接在密封轴承内侧，从而方便搅拌杆63旋转的同时防止水从储存腔内流入搅拌腔。

本实用新型的工作原理是：当需要使用墙壁自动化喷料装置时，首先，给储料罐6内加入适量的涂料和水，然后，给搅拌电机62通电，使涂料和水混合均匀，接着，给喷料泵5、高度调节电机4和角度调节电机11通电，使涂料和水的混合物经过软管12从喷料头93喷出，高度调节电机4正反转动带动螺纹杆13旋转，使喷料底座9在竖直方向上下来回移动，角度调节电机11正反转动调节旋转块92的倾斜角度，使喷料头93不停地变换角度喷料，从而对墙壁喷料更加均匀，当一块墙壁喷料结束后，推动推杆7移动喷料装置到下一处位置继续进行对墙壁的喷料处理。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。