一种预制综合管廊钢筋笼工装的制作方法

本实用新型涉及建筑工程领域，更具体地说，它涉及一种预制综合管廊钢筋笼工装。

背景技术：

管廊钢筋笼是一种在混凝土中使用，用于支撑混凝土的钢筋骨架。

现有的一种管廊钢筋笼如图1所示，包括若干横架1以及若干纵架2，横架1与纵架2均呈长方形框架状且呈竖直设置，相邻横架1之间相互平行，相邻纵架2之间相互平行。横架1垂直穿过纵架2内部且横架1两端均凸出于纵架2。横架1与纵架2的交叉处绑有钢丝3，通过钢丝3将横架与纵架固定在一起。

现有技术中类似于上述的管廊钢筋笼，其在将钢丝绑在横架与纵架交叉处时需要工作人员手动将横架与纵架临时固定住，否则横架与纵架容易发生倾倒。在此过程中，工作人员既要绑钢丝，又要手动将横架与纵架临时固定住，十分不方便，致使绑钢丝的工作效率低下。因此，亟需一种方便工作人员在上述横架与纵架之间绑钢丝的工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预制综合管廊钢筋笼工装，其具有方便工作人员操作、提升工作人员绑钢丝的工作效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种预制综合管廊钢筋笼工装，包括长方体框状的支撑架，所述支撑架内沿其长度方向设置有至少两条横杆，所述横杆顶部沿其长度方向竖直设置有若干靠杆。

通过采用上述技术方案，所有的纵架均能放置在支撑架或横杆上，随后将纵架靠在靠杆上即可使纵架呈竖直状态，工作人员此时能够将横架穿过所有纵架内部并靠在靠杆上，此时的横架也呈竖直状态。横架与纵架无需外力即可呈竖直状态临时固定，工作人员只需要在已经固定住的横架与纵架的交叉处绑钢丝即可，无需手动将横架与纵架临时固定住，方便工作人员操作，进而提升工作人员绑钢丝的工作效率。

综上，本方案具有提升工作人员绑钢丝的工作效率的优点。

进一步的，所述横杆沿其长度方向开设有若干插接孔，所述靠杆靠近横杆的一端插接于插接孔内并与其滑动连接，所述靠杆周圆固定有第一防掉卡环。

通过采用上述技术方案，靠杆能够选择性的插接于不同的插接孔内，使得相邻靠杆之间的间距能够调节，在安装纵架前将横杆滑移至横杆上的靠杆能够供纵架靠住的位置，那么此工装就能够适用不同纵架间距的钢筋笼，提高工装的适用性。

进一步的，所述横杆的顶壁与支撑架的顶壁之间具有间隙且横杆顶壁低于支撑架顶壁，所述支撑架位于横杆底部固定有至少两条用于供横杆沿支撑架宽度方向滑移的滑轨，所述横杆靠近滑轨的一侧与滑轨滑移连接。

通过采用上述技术方案，若相邻横杆之间的间距相对固定，那么此工装只能适用于相邻横架之间的间距固定的钢筋笼。而设置滑轨后，横杆能够在滑轨上滑移，在安装横架前将横杆滑移至横杆上的靠杆能够供横架靠住的位置，这样就能够适用不同横架间距的钢筋笼，提高工装的适用性。

进一步的，所述横杆与滑轨之间设置有用于对横杆滑移方向进行导向的导向组件。

通过采用上述技术方案，导向组件起到导向作用，避免在移动横杆时横杆发生倾斜，方便工作人员对横杆进行滑移。

进一步的，所述导向组件为分别位于滑轨两相对侧壁之间的限位片，所述限位片靠近横杆的一端与横杆固定连接，所述横杆顶部开设有用于供润滑油向滑轨顶壁方向流通的注油孔。

通过采用上述技术方案，两片限位片起到导向作用；注油孔方便工作人员在横杆与滑轨之间添加润滑油，方便工作人员操作。

进一步的，所述横杆靠近滑轨的一侧开设有与注油孔相连通的放置槽，所述放置槽内设置有海绵。

通过采用上述技术方案，海绵具有吸油作用，润滑油从注油孔流至放置槽内的海绵处后会被海绵吸收，随后将润滑后涂覆在滑轨顶壁，润滑油不容易直接从横杆与滑轨之间漏出，提高润滑油的利用率，避免浪费。

进一步的，所述滑轨沿其长度方向竖直开设有若干固定孔，所述横杆竖直开设有与固定孔连通的配合孔，所述固定孔与配合孔内插接有固定杆，所述固定杆较高的一端穿出配合孔，所述固定杆沿其周侧设置有第二防掉卡环。

通过采用上述技术方案，在横杆滑移至所需位置后能够通过固定杆固定，避免工作人员在绑钢丝时横杆在滑轨上发生滑移，提高工装的稳定性。

进一步的，所述横杆顶壁放置有用于支撑钢筋笼的垫木。

通过采用上述技术方案，当钢筋笼内的横架与纵架长度较长时其悬空的地方容易发生变形，而设置了垫木后，纵架的底边会被垫木支撑，横架会被纵架支撑，不容易发生变形与断裂，提高钢筋笼的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置支撑架、横杆以及靠杆，横架与纵架无需外力即可呈竖直状态临时靠在支撑架与靠杆上，工作人员只需要在已经固定住的横架与纵架的交叉处绑钢丝即可，无需手动将横架与纵架临时固定住，方便工作人员操作，进而提升工作人员绑钢丝的工作效率；

（2）通过将横杆设置为可拆卸，并且设置插接孔与第一防掉卡环，使得工装能够适用不同纵架间距的钢筋笼；设置滑轨与导向组件，横杆能够在滑轨上滑移，使得工装能够适用不同横架间距的钢筋笼，提高工装的适用性；

（3）通过设置固定孔、配合孔、固定杆以及第二防掉卡环，固定杆插接在固定孔、配合孔内能够使横杆在滑轨上固定，提高工装的稳定性；设置垫木，横架与纵架的底边会被垫木支撑，提高钢筋笼的稳定性；

（4）通过设置注油孔、放置槽并在放置槽内放置海绵，润滑油能够通过注油孔、放置槽以及海绵涂覆在滑轨上，方便横杆在滑轨上滑移，方便工作人员操作。

附图说明

图1为现有技术中管廊钢筋笼的结构示意图；

图2为本实施例的整体示意图；

图3为本实施例中去除钢筋笼后的结构示意图；

图4为图3中a部分的放大示意图；

图5为图3中a-a面的剖视示意图；

图6为图5中b部分的放大示意图；

图7为图6中去除固定杆与第二防掉卡环后的示意图。

附图标记：1、横架；2、纵架；3、钢丝；4、支撑架；5、横杆；6、靠杆；7、插接孔；8、第一防掉卡环；9、滑轨；10、导向组件；1001、限位片；11、注油孔；12、放置槽；13、海绵；14、固定孔；15、配合孔；16、固定杆；17、第二防掉卡环；18、垫木；19、支脚；20、支撑网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图2，一种预制综合管廊钢筋笼工装，包括长方体框状的支撑架4，支撑架4的底端固定有若干支脚19，支脚19起到支撑的作用。支撑架4的顶部放置有已经绑好钢丝3的钢筋笼。

参照图3与图4，支撑架4内沿其长度方向设置有两条四棱柱状的横杆5，横杆5的顶壁与支撑架4的顶壁之间具有间隙且横杆5顶壁低于支撑架4顶壁。横杆5顶壁沿其长度方向开设有若干插接孔7。插接孔7内竖直插接有圆柱状的靠杆6，靠杆6靠近钢筋笼的一端穿过钢筋笼。

参照图2，钢筋笼的横架1与纵架2在未绑钢丝3前均会靠在周侧壁上，靠杆6的数量可根据钢筋笼的规格进行选择性的插接。

参照图3与图4，靠杆6周圆焊接有第一防掉卡环8，第一防掉卡环8靠近横杆5的一侧与横杆5抵接，通过第一防掉卡环8能够使得靠杆6固定在横杆5上。

参照图2与图4，横杆5靠近纵架2的一侧粘贴有若干垫木18，若干垫木18位于相邻插接孔7之间。垫木18远离横杆5的一侧与纵架2抵接，钢筋笼内的纵架2会被垫木18支撑，横架1会被纵架2支撑，钢筋笼不容易发生变形与断裂。

参照图4与图5，支撑架4位于横杆5底部水平焊接有两条滑轨9，滑轨9分别位于横杆5的两端，滑轨9呈四棱柱状且其长度方向与支撑架4的宽度方向平行，横杆5靠近滑轨9的一侧与滑轨9滑移连接。横杆5与滑轨9之间设置有用于对横杆5滑移方向进行导向的导向组件10。

参照图5与图6，导向组件10为分别位于滑轨9两相对侧壁之间的限位片1001。限位片1001靠近横杆5的一端与横杆5焊接固定，限位片1001靠近滑轨9的一侧与滑轨9贴合。

参照图6与图7，横杆5靠近滑轨9的一侧开设有放置槽12，放置槽12内放置有海绵13。横杆5顶部倾斜开设有用于供润滑油向滑轨9顶壁流通的注油孔11，注油孔11的出口端与放置槽12相连通。向注油孔11内注入润滑油后，润滑油会经过注油孔11与放置槽12被海绵13吸收，随后海绵13将润滑油涂覆在滑轨9顶壁，方便横杆5在滑轨9上滑移。

参照图6与图7，滑轨9沿其长度方向竖直开设有若干固定孔14（参照图4），横杆5的两端均竖直开设有与固定孔14连通的配合孔15，固定孔14与配合孔15内插接有固定杆16，固定杆16较高的一端穿出配合孔15，固定杆16穿出配合孔15的部分沿其周侧焊接有第二防掉卡环17，第二防掉卡环17靠近横杆5的一侧与横杆5顶壁贴合。通过第二防掉卡环17能够使得固定杆16固定在配合孔15与固定孔14内。

参照图3，支撑架4位于滑轨9远离横杆5的一侧水平焊接有支撑网20，支撑网20由若干条铁条焊接而成。支撑网20起到支撑滑轨9的作用。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：将靠杆6根据相邻纵架2之间的间距插入对应的插接孔7内。将所有的纵架2放置在支撑架4上，将纵架2靠在靠杆6上使纵架2呈竖直状态，随后将第一个横架1穿过所有纵架2并使横架1靠在其中一个横杆5的靠杆6上，此时的横架1也呈竖直状态，在靠在靠杆6上的横架1与纵架2的交叉处绑上钢丝3即可实现第一个横架1的绑钢丝3工作。

拔出固定杆16，将远离第一个横架1的横杆5沿滑轨9方向水平滑移，滑移至第二个横架1需要靠着的位置，随后插入固定杆16。将第二个横架1穿过所有纵架2并使第二个横架1靠在靠近的靠杆6上，随后在靠在靠杆6上的横架1与纵架2的交叉处绑上钢丝3即可。

随后重复上述第二个横架1的操作即可在所有横架1与纵架2的交叉处绑上钢丝3。

由于横架1与纵架2无需手动将横架1与纵架2临时固定住，因此工作人员只需要在已经固定住的横架1与纵架2的交叉处绑钢丝3即可，方便工作人员操作，提升工作人员绑钢丝3的工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。