T梁建造设备的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种t梁建造设备。

背景技术：

随着国家的快速发展，公路桥梁的数量也越来越多，t梁作为交通基础设施建设中的重要一环，具有节约混凝土、自重轻、跨越能力强等特点，预制t梁具有施工工艺成熟、集中预制、质量可靠等优点，是现今桥梁上部结构的主要形式。目前t梁建造设备均不具备对t梁进行喷水养护功能，因此急需一种新的t梁建造设备以解决该问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种t梁建造设备，侧模与台座之间形成建造t梁的模腔，同时在侧模外设置支架，通过启动台座两侧的气缸，气缸的活塞杆紧紧抵接在侧板从而使侧板与侧模之间贴合，设置支架可使t梁建造更稳定，然后向该模腔内浇筑混凝土即可，浇筑完成后，气缸活塞杆收缩，带动侧板与侧模分离，然后拆除侧模，开启水箱上的阀门，通过进水管、喷淋管对t梁进行喷淋养护。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种t梁建造设备，包括：

底座；

台座，其设于底座上端面，所述台座内沿平行轴线方向预设有进水管，所述进水管与位于底座外的水箱连通，所述台座内位于进水管两侧分别设有喷淋管，所述喷淋管一端与进水管连通，另一端伸出台座外，所述喷淋管的另一端设有多个第一喷淋孔，所述台座两侧分别设有侧模，所述台座内位于进水管上方垂直其轴向方向间隔设有多个拉杆孔，侧模对应拉杆孔处设有穿孔，一拉杆穿过拉杆孔、穿孔并通过螺母使侧模与台座固连；

支架，其包括与侧模外壁相贴合的侧板，竖直设于侧板一侧的竖板，所述竖板与侧板之间设有多个横板，所述底座上位于台座两侧分别设有一气缸，所述气缸的活塞杆穿过竖板并与侧板固连。

优选的是，所述的t梁建造设备，所述喷淋管的一端连通有第一支管，所述第一支管与喷淋管的夹角为30～60°，所述第一支管远离喷淋管的一端连通有球形凸起，多个第一喷淋孔设于球形凸起上。

优选的是，所述的t梁建造设备，所述喷淋管的一端连通有第二支管，所述第二支管与喷淋管的夹角为30～60°，多个第一喷淋孔设于第二支管远离喷淋管的端部，所述第二支管外周套设有第三支管，所述第三支管可绕第二支管转动，所述第三支管远离喷淋管的端部与第二支管远离喷淋管的端部相抵接，所述第三支管远离喷淋管的端部设有多个第二喷淋孔，所述第三支管绕第二支管转动可使第二喷淋孔与第一喷淋孔之间的重合面积发生改变。

优选的是，所述的t梁建造设备，所述侧板外壁还设有振动器。

优选的是，所述的t梁建造设备，所述第一喷淋孔的数量为4个，且沿周向均匀间隔设于第二支管远离喷淋管的端部。

优选的是，所述的t梁建造设备，所述台座两侧对应侧模处平行轴线方向开设有凹槽，所述凹槽内设有密封条。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型的t梁建造设备，侧模与台座之间形成建造t梁的模腔，同时在侧模外设置支架，通过启动台座两侧的气缸，气缸的活塞杆紧紧抵接在侧板从而使侧板与侧模之间贴合，设置支架可使t梁建造更稳定，然后向该模腔内浇筑混凝土即可，浇筑完成后，气缸活塞杆收缩，带动侧板与侧模分离，然后拆除侧模，开启水箱上的阀门，通过进水管、喷淋管对t梁进行喷淋养护。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的t梁建造设备其中一个技术方案的结构示意图；

图2为本实用新型的t梁建造设备侧模、台座的结构示意图；

图3为本实用新型的t梁建造设备喷淋管、第一支管、第二支管的连接结构示意图；

图4为本实用新型的t梁建造设备第一喷淋孔、第二喷淋孔重合的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“上游”、“下游”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～4所示，本实用新型提供一种t梁建造设备，包括：

一种t梁建造设备，包括：

底座1；

台座2，其设于底座1上端面，所述台座2内沿平行轴线方向预设有进水管21，所述进水管21与位于底座1外的水箱连通，所述台座2内位于进水管21两侧分别设有喷淋管22，所述喷淋管22一端与进水管21连通，另一端伸出台座2外，所述喷淋管22的另一端设有多个第一喷淋孔，所述台座2两侧分别设有侧模3，所述台座2内位于进水管上方垂直其轴向方向间隔设有多个拉杆孔，侧模3对应拉杆孔处设有穿孔，一拉杆23穿过拉杆孔、穿孔并通过螺母使侧模3与台座2固连；

支架，其包括与侧模3外壁相贴合的侧板41，竖直设于侧板41一侧的竖板42，所述竖板42与侧板41之间设有多个横板43，所述底座1上位于台座2两侧分别设有一气缸44，所述气缸44的活塞杆穿过竖板42并与侧板41固连。

本实用新型的t梁建造设备，首先将拉杆23穿过拉杆孔、穿孔并通过螺母使侧模3与台座2固连，侧模3的长度可根据实际情况进行选取，然后将封头模板安装在台座2的两端，侧模3与台座2之间形成建造t梁的模腔，同时在侧模外设置支架，通过启动台座2两侧的气缸，气缸的活塞杆紧紧抵接在侧板41从而使侧板41与侧模3之间贴合，设置支架可使t梁建造更稳定，然后向该模腔内浇筑混凝土即可，浇筑完成后，气缸活塞杆收缩，带动侧板41与侧模3分离，然后拆除侧模3，然后开启水箱上的阀门，通过进水管21、喷淋管22对t梁进行喷淋养护，实际中进水管21与水箱还设有水泵以及流量计，从而更好的控制喷淋速度。

在另一种技术方案中，所述的t梁建造设备，所述喷淋管22的一端连通有第一支管，所述第一支管与喷淋管22的夹角为30～60°，所述第一支管远离喷淋管22的一端连通有有球形凸起，多个第一喷淋孔设于球形凸起上。在本技术方案中，第一支管相对喷淋管之间倾斜设置，这样更容易对t梁进行喷淋养护。

在另一种技术方案中，所述的t梁建造设备，所述喷淋管22的一端连通有第二支管51，所述第二支管51与喷淋管22的夹角为30～60°，多个第一喷淋孔52设于第二支管51远离喷淋管的端部，所述第二支管52外周套设有第三支管53，所述第三支管53可绕第二支管52转动，所述第三支管53远离喷淋管22的端部与第二支管51远离喷淋管的端部相抵接，所述第三支管53远离喷淋管22的端部设有多个第二喷淋孔54，所述第三支管53绕第二支管51转动可使第二喷淋孔54与第一喷淋孔52之间的重合面积发生改变。在本技术方案中通过，第三支管53绕第二支管51，这样可使第二喷淋孔54与第一喷淋孔52之间的重合面积发生改变，进而使喷淋水的流量发生改变。

在另一种技术方案中，所述的t梁建造设备，所述侧板41外壁还设有振动器。设置振动器可使混凝土更加密实。

在另一种技术方案中，所述的t梁建造设备，所述第一喷淋孔的数量为4个，且沿周向均匀间隔设于第二支管远离喷淋管的端部。图4显示了4个第一喷淋孔、第二喷淋孔重合的示意图。

在另一种技术方案中，所述的t梁建造设备，所述台座2两侧对应侧模3处平行轴线方向开设有凹槽，所述凹槽内设有密封条24。设置密封条24保证侧模3与台座2之间的密封性，避免漏浆。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。