一种三孔景观仿古砖挤出成型调节装置的制作方法

本实用新型涉及砖块生产技术领域，具体为一种三孔景观仿古砖挤出成型调节装置。

背景技术：

三孔仿古砖通常铺设于广场、园林之中，三孔仿古砖的孔径较大，在制作时，泥料经由成型机的出口处被挤压出来，挤压成型之后，经过烧结，便可制成三孔仿古砖成品，由于三孔仿古砖的孔径较大，导致砖坯成型困难，在成型之后砖坯出现裂纹，影响成品的质量，成型机挤出的速度快慢不一，导致砖坯的质地不均匀，砖坯的强度得不到保障。

在中国实用新型专利申请公开说明书cn208005929u中公开的一种建筑装修材料空心砖挤出成型装置，模芯向下移动带动空心砖原料从挤出成型口内挤出，虽然可以直接制成空心砖，但是空心砖制成的速度较快，砖面容易产生裂纹，影响产品的质量，挤出的速度无法调节，不适于三孔仿古砖的生产，在生产不同类型的砖时，产品质量得不到保障。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种三孔景观仿古砖挤出成型调节装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括壳体，所述壳体的中部固定连接有真空箱，所述真空箱的下表面固定连接有送料箱，所述送料箱的底部滑动连接有隔断板，所述送料箱的下表面固定连接有压泥箱，所述压泥箱的内部滑动连接有压块，所述送料箱的一侧下部转动连接有模具，所述壳体的底部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的上部固定连接有砖坯台，所述壳体上固定连接有第一电机与第二电机，所述第二电机的轴上固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮上啮合连接有齿圈，所述第一电机的轴上固定连接有第一齿轮，所述第一电机的一侧设有转动轴，所述转动轴上固定连接有第二齿轮、第一凸轮以及第二凸轮。

可选的，所述壳体的上部固定连接有抽气机，所述抽气机与真空箱固定连接，所述真空箱的上部设有盖板，所述真空箱的底部设有密封板。

可选的，所述盖板与密封板上均固定安装有密封圈，所述密封板与盖板固定连接。

可选的，所述送料箱的内壁固定连接有清洁刷，所述压块与隔断板固定连接，所述隔断板上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与压泥箱固定连接。

可选的，所述壳体的一侧下部转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端转动连接有摆杆，所述摆杆的一侧转动连接有连杆。

可选的，所述摆杆与壳体转动连接，所述连杆与模具转动连接。

可选的，所述砖坯台的一侧设有传送带，所述齿圈的一侧固定连接有推板。

可选的，所述转动轴的一端固定连接有按压手柄，所述按压手柄的一侧设有限位块，所述限位块有两个。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种三孔景观仿古砖挤出成型调节装置，具备以下有益效果：

1、该三孔景观仿古砖挤出成型调节装置，通过设置第一凸轮与第二凸轮，压块以慢速前进压紧泥料，砖坯料块更加地密实，增加了砖坯料块的强度，另外，第一凸轮与第二凸轮的形状不同，可以对压块进给的速度进行调节，有助于提高不同砖坯的挤压成型质量。

2、该三孔景观仿古砖挤出成型调节装置，通过设置隔断板，在压块挤压泥料过程中，避免过多的泥料堆向压块，解决压块运行不畅的问题，此外，通过齿圈、砖坯台和传送带之间的配合设置，挤压成型的砖坯料块被快速地推至传送带上，方便快捷，代替人工操作，防止转运时产生砖坯料块变形的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型模具的剖面结构示意图；

图3为本实用新型转动轴的结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；

图5为本实用新型第二电机的结构示意图。

图中：1、壳体；2、真空箱；3、抽气机；4、盖板；5、密封板；6、送料箱；7、隔断板；8、清洁刷；9、压泥箱；10、压块；11、弹簧；12、模具；13、电动伸缩杆；14、摆杆；15、连杆；16、液压油缸；17、砖坯台；18、传送带；19、不完全齿轮；20、齿圈；21、第一电机；22、第一齿轮；23、转动轴；24、第二齿轮；25、第一凸轮；26、第二凸轮；27、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种三孔景观仿古砖挤出成型调节装置，包括壳体1，壳体1的中部固定连接有真空箱2，壳体1的上部固定连接有抽气机3，抽气机3与真空箱2固定连接，真空箱2的上部设有盖板4，真空箱2的底部设有密封板5，盖板4与密封板5上均固定安装有密封圈，密封板5与盖板4固定连接，真空箱2的下表面固定连接有送料箱6，送料箱6的内壁固定连接有清洁刷8，送料箱6的底部滑动连接有隔断板7，通过设置隔断板7，在压块10挤压泥料过程中，避免过多的泥料堆向压块10，解决压块10运行不畅的问题，送料箱6的下表面固定连接有压泥箱9，压泥箱9的内部滑动连接有压块10，压块10与隔断板7固定连接，隔断板7上固定连接有弹簧11，弹簧11的一端与压泥箱9固定连接，送料箱6的一侧下部转动连接有模具12，壳体1的一侧下部转动连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的一端转动连接有摆杆14，摆杆14与壳体1转动连接，摆杆14的一侧转动连接有连杆15，连杆15与模具12转动连接，壳体1的底部固定连接有液压油缸16，液压油缸16的上部固定连接有砖坯台17，砖坯台17的一侧设有传送带18，壳体1上固定连接有第一电机21与第二电机27，第二电机27的轴上固定连接有不完全齿轮19，不完全齿轮19上啮合连接有齿圈20，齿圈20的一侧固定连接有推板，通过齿圈20、砖坯台17和传送带18之间的配合设置，挤压成型的砖坯料块被快速地推至传送带18上，方便快捷，代替人工操作，防止转运时产生砖坯料块变形的情况，第一电机21的轴上固定连接有第一齿轮22，第一电机21的一侧设有转动轴23，转动轴23上固定连接有第二齿轮24、第一凸轮25以及第二凸轮26，通过设置第一凸轮25与第二凸轮26，压块10以慢速前进压紧泥料，砖坯料块更加地密实，增加了砖坯料块的强度，第一凸轮25与第二凸轮26的形状不同，可以对压块10进给的速度进行调节，有助于提高不同砖坯的挤压成型质量，转动轴23的一端固定连接有按压手柄，按压手柄的一侧设有限位块，限位块有两个。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

使用时，掀开盖板4与密封板5，将搅拌好的团状泥料放置于真空箱2内，合上盖板4，与此同时，密封板5对真空箱2的底部进行密封，打开抽气机3，真空箱2内的空气以及团状泥料中的空气被抽出，泥料更加密实，随后取出盖板4与密封板5，泥料滑进送料箱6内，聚集在隔断板7的上表面，当需要生产砖坯时，启动第一电机21，第一齿轮22开始旋转，带动第二齿轮24旋转，转动轴23发生转动，第二凸轮26开始慢速地旋转，弹簧11逐渐伸长，推出隔断板7，隔断板7在移动时，清洁刷8刮除隔断板7上的泥料，与此同时，压块10向第二凸轮26的方向运行，泥料逐渐进入压泥箱9，当第二凸轮26上距离旋转中心较远的部位逐渐与隔断板7接触时，压块10将泥料缓慢地压向模具12，与此同时，清洁刷8刮除隔断板7上的泥料，隔断板7再次插入送料箱6中，阻断泥料向下滑动，当第二凸轮26上距离旋转中心最远的部位与隔断板7接触时，泥料被压入模具12内，当挤压成型的砖坯可以脱模时，电动伸缩杆13收缩，拉回摆杆14，连杆15拉动模具12的一端向上移动，启动液压油缸16，推动砖坯台17向上运行，当砖坯台17运行至模具12的下方时，模具12的开口端朝下，砖坯从模具12中脱出，被砖坯台17接住，液压油缸拉回砖坯台17，砖坯台17向下运行，直至与传送带18平行，启动第二电机27，不完全齿轮19旋转，使齿圈20向砖坯台17的方向移动，齿圈20上的推板将砖坯推向传送带18，传送带18将砖坯移动至下一工序，当需要调节压块10的运行速度时，按压转动轴23一端的手柄直至不能继续按压，第一凸轮25与隔断板7接触，实现调节压块10运行速度的目的。

本实用新型的工作原理及有益效果：当凸轮的轮廓曲线发生改变时，与凸轮接触的推杆的速度也会发生改变，通过设置第一凸轮25与第二凸轮26，压块10以慢速前进压紧泥料，砖坯料块更加地密实，增加了砖坯料块的强度，另外，第一凸轮25与第二凸轮26的形状不同，可以对压块10进给的速度进行调节，有助于提高不同砖坯的挤压成型质量，通过设置隔断板7，在压块10挤压泥料过程中，避免过多的泥料堆向压块10，解决压块10运行不畅的问题，通过齿圈20、砖坯台17和传送带18之间的配合设置，挤压成型的砖坯料块被快速地推至传送带18上，方便快捷，代替人工操作，防止转运时产生砖坯料块变形的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。