一种用于生产特种陶瓷的等静压机的加限装置的制作方法

本实用新型涉及等静压机技术领域，具体为一种用于生产特种陶瓷的等静压机的加限装置。

背景技术：

陶瓷是陶器与瓷器的合称，陶器与瓷器是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料烧制而成的，陶瓷多用于装饰品与日用品，不过由于陶瓷自身硬度高与绝缘的效果也多用于科学实验与工业，陶瓷制品烧制成型后需要使用等静压机进行检查，检查用的静压机多为手动的，而目前所使用的手动静压机多是在一个加压桶内螺纹连接一个封盖，通过旋转封盖，使封盖向加压桶内移动，从而起到加压的作用，但是依靠螺纹进行加限容易滑丝或卡死，导致封盖无法向下压或拔出，同时加压桶内压强达到较高值后再依靠人力旋转封盖非常费力，会严重增加使用者的负担，因此本实用新型提出一种用于生产特种陶瓷的等静压机的加限装置，用于解决现有装置的不足。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产特种陶瓷的等静压机的加限装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于生产特种陶瓷的等静压机的加限装置，包括底板，所述底板顶面的一侧固定连接有加压桶，所述加压桶的一侧固定连接有泄压阀，所述底板顶面的另一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离底板的一端转动连接有旋转柱，所述旋转柱顶部的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离旋转柱的一端固定连接有圆盘壳，所述圆盘壳远离连接板的一侧固定连接有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有齿条，所述齿条远离套筒的一端固定连接有加压盖，所述连接板靠近圆盘壳的一侧转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有手轮，所述转轴的另一端固定连接有棘轮，所述转轴的中部固定连接有主动齿轮，所述圆盘壳的圆心处转动连接有从动齿轮，所述连接板外壁的一侧转动连接有限位钩。

可选的，所述旋转柱底部的两侧均开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有卡头，所述滑孔内壁的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离滑孔的一端与卡头固定连接。

可选的，所述支撑柱靠近旋转柱的一侧开设有四个卡孔，所述四个卡孔相隔四十五度均匀分布，所述卡孔的位置与卡头的位置相对应，所述卡孔的尺寸与卡头的尺寸相适配。

可选的，所述主动齿轮的位置与从动齿轮的位置相对应，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径。

可选的，所述齿条的位置与从动齿轮的位置相对应，所述齿条与从动齿轮相互啮合。

可选的，所述限位钩的位置与棘轮的位置相对应。

可选的，所述加压盖的位置与加压桶的位置相对应，所述加压盖的直径与加压桶的直径相适配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于生产特种陶瓷的等静压机的加限装置，具备以下有益效果：

1、通过设置了齿条、主动齿轮与从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相互啮合，齿条与从动齿轮相互啮合，齿条远离套筒的一端固定连接有加压盖，能够使使用者通过转动主动齿轮带动从动齿轮转动来使齿条上下移动，从而控制加压盖在加压桶内移动加压或取出，这样的设计使加压盖与加压桶滑动连接，升降顺畅，有效解决了现有装置螺纹连接容易卡死或滑丝的问题，达到提高可靠性的目的。

2、通过设置了转轴，转轴的一端固定连接有手轮，转轴的中部固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相互啮合，主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径，能够使使用者通过转动手轮来驱动主动齿轮带动从动齿轮旋转，从而使加压盖压向加压桶进行加压，由于采用手轮驱动直径较小的主动齿轮更加省力，同时主动齿轮由于直径小于从动齿轮也更加省力，通过以上省力设计可以使使用者手动压动加压盖时更加轻松，达到减轻使用者工作负担的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型圆盘壳的内部结构示意图；

图3为本实用新型连接板的内部结构示意图；

图4为本实用新型棘轮的结构示意图；

图5为本实用新型滑孔的内部结构示意图。

图中：1-底板、2-加压桶、3-泄压阀、4-支撑柱、5-旋转柱、6-卡孔、7-连接板、8-圆盘壳、9-套筒、10-齿条、11-加压盖、12-手轮、13-转轴、14-主动齿轮、15-从动齿轮、16-棘轮、17-限位钩、18-滑孔、19-卡头、20-复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产特种陶瓷的等静压机的加限装置，包括底板1，底板1顶面的一侧固定连接有加压桶2，加压桶2的一侧固定连接有泄压阀3，底板1顶面的另一侧固定连接有支撑柱4，支撑柱4远离底板1的一端转动连接有旋转柱5，旋转柱5顶部的一侧固定连接有连接板7，连接板7远离旋转柱5的一端固定连接有圆盘壳8，圆盘壳8远离连接板7的一侧固定连接有套筒9，套筒9的内壁滑动连接有齿条10，齿条10远离套筒9的一端固定连接有加压盖11，连接板7靠近圆盘壳8的一侧转动连接有转轴13，转轴13的一端固定连接有手轮12，转轴13的另一端固定连接有棘轮16，转轴13的中部固定连接有主动齿轮14，圆盘壳8的圆心处转动连接有从动齿轮15，连接板7外壁的一侧转动连接有限位钩17。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

旋转柱5底部的两侧均开设有滑孔18，滑孔18的内部滑动连接有卡头19，滑孔18内壁的一侧固定连接有复位弹簧20，复位弹簧20远离滑孔18的一端与卡头19固定连接，旋转柱5转动可以将加压盖11转到一侧远离加压桶2，从而可以更加方便的向加压桶2内放置陶瓷制品。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

支撑柱4靠近旋转柱5的一侧开设有四个卡孔6，四个卡孔6相隔四十五度均匀分布，卡孔6的位置与卡头19的位置相对应，卡孔6的尺寸与卡头19的尺寸相适配，通过卡头19与卡孔6的配合，可以使旋转柱5的转动位置方便固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

主动齿轮14的位置与从动齿轮15的位置相对应，主动齿轮14与从动齿轮15相互啮合，主动齿轮14的直径小于从动齿轮15的直径，使主动齿轮14可以驱动从动齿轮15转动，同时主动齿轮14带动从动齿轮15转动时更加省力。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

齿条10的位置与从动齿轮15的位置相对应，齿条10与从动齿轮15相互啮合，从而使从动齿轮15的转动可以驱动齿条10上下滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

限位钩17的位置与棘轮16的位置相对应，从而使限位钩17常态下垂直落入棘轮16内限制棘轮16转向。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

加压盖11的位置与加压桶2的位置相对应，加压盖11的直径与加压桶2的直径相适配，从而使加压盖11垂直向下压动可以刚好压入加压桶2内，且加压盖11与加压桶2内壁可以紧密贴合。

综上所述，该用于生产特种陶瓷的等静压机的加限装置，使用时，通过设置了齿条10、主动齿轮14与从动齿轮15，且主动齿轮14与从动齿轮15相互啮合，齿条10与从动齿轮15相互啮合，齿条10远离套筒9的一端固定连接有加压盖11，能够使使用者通过转动主动齿轮14带动从动齿轮15转动来使齿条10上下移动，从而控制加压盖11在加压桶2内移动加压或取出，这样的设计使加压盖11与加压桶2滑动连接，升降顺畅，有效解决了现有装置螺纹连接容易卡死或滑丝的问题，达到提高可靠性的目的，再通过设置了转轴13，转轴13的一端固定连接有手轮12，转轴13的中部固定连接有主动齿轮14，且主动齿轮14与从动齿轮15相互啮合，主动齿轮14的直径小于从动齿轮15的直径，能够使使用者通过转动手轮来驱动主动齿轮14带动从动齿轮15旋转，从而使加压盖11压向加压桶2进行加压，由于采用手轮12驱动直径较小的主动齿轮14更加省力，同时主动齿轮14由于直径小于从动齿轮15也更加省力，通过以上省力设计可以使使用者手动压动加压盖11时更加轻松，达到减轻使用者工作负担的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。