一种采用电磁加热器加热的挤出成型设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料加工制造领域，特别是一种采用电磁加热器加热的挤出成型设备。
【背景技术】
[0002]现有技术中的挤出成型设备的料筒加热一般通过加热板对料筒进行加热，将加热板包裹在料筒外侧，利用加热电阻丝将加热板加热，然后通过热传导的方式将热量传递到料筒上，只有紧靠在料筒表面的内侧的热量传到料筒上，外侧的热量大部分散失在空气中，导致热能损失大，热能利用率低，反应时间长，工作效率低，由于采用电阻丝发热，温度控制精确性差，电阻丝容易因高温老化而烧断，使用寿命短。而电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置，电磁加热器将交流电经整流电路整流变成直流电，再经过控制电路将直流电转换成高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的交变磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小祸流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料的目的。电磁加热器需要通过大量的电磁感应线，若不好好整理，不仅影响加热效率，还会造成一定的安全隐患。冷却水槽中没有自动换水装置，需要人工进行加水、换水，操作麻烦，费时费力，人工劳动成本高。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种采用电磁加热器加热的挤出成型设备，具有更高的热能转换率和更好的温度可控性，使用寿命长、安全性高、冷却效果好、工作效率高。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现:一种采用电磁加热器加热的挤出成型设备，包括机架、进料斗、混料室、料筒、机头、冷却水槽和传送装置，所述进料斗的出料口与混料室连接，所述混料室通过法兰与料筒的进口连接，所述料筒的出口通过法兰与机头连接，所述机头位于冷却水槽的上方，所述冷却水槽与传送装置连接，还包括加热装置，所述加热装置由电磁加热器、至少2根电磁感应线和保温套构成，所述电磁加热器位于机架下方，所述机架上设有线孔，所述电磁感应线穿过线孔均匀绕在料筒上，所述保温套套在电磁感应线外部，所述同一根电磁感应线上设有束线管，所述束线管将电磁感应线的两端束缚在一起，所述冷却水槽内设有输送机构和自动换水装置，所述输送机构包括相互连接的第一输送带、第二输送带和第三输送带，所述第一输送带水平设置在冷却水槽的底部，所述第二输送带倾斜设置在冷却水槽的内侧面，所述第三输送带的输出端与传送装置连接，所述自动换水装置包括温度感应器、控制器、电磁阀、进水口和出水口，所述出水口设置在冷却水槽入料一端，所述进水口设置在冷却水槽出料一端，所述电磁阀分别设置在进水口和出水口上，所述控制器分别与温度感应器和电磁阀连接。
[0005]本实用新型进一步设置为:所述电磁加热器内设有电源开关，所述料筒内设有温度检测器，所述电源开关分别与温度检测器和电磁感应线连接。根据料筒内的温度情况，控制电磁感应线的通断电，以保证物料在料桶内得到合适的温度进行熔融、反应。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述电磁感应线上还设有扣线环，所述扣线环的两端通过魔术贴粘合，所述扣线环将杂乱分散的电磁感应线束缚在一起，整理整齐，避免生产车间的混乱，防止电磁感应线缠绕，被随意践踏，造成一定的安全隐患。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述混料室内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、传动轴和至少一组搅拌叶，所述搅拌电机位于混料室外侧，所述搅拌电机的输出轴与传动轴连接，所述搅拌叶对称安装在传动轴的外圆周上。所述搅拌电机带动传动轴和搅拌叶在混料室内将原料搅拌均匀，便于下一步的加热、熔融，同时避免原料的堵塞，送料效果好，提尚生广效率。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述线孔内侧设有橡胶圈，避免线孔内侧对穿过线孔的电磁感应线造成损伤，保护电磁感应线。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述冷却水槽下方设有支架和滚轮，方便冷却水槽的移动，适应各种不同车间的格局。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述机头内设有温度计和压力表，使操作人员清楚物料出料时的温度和压力，便于控制和及时调整。
[0011 ]本实用新型具有有益效果为:
[0012]所述挤出成型设备采用电磁加热器加热，将电磁感应线包裹在料筒外侧，使通电的电磁感应圈产生高频磁场，从而使得处于线圈中的料筒受磁场感应而在金属料筒表面形成涡流，自动发热，具有更高的热能转换率，更好的温度可控性和环保效应，且因为电磁感应线本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在着像电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，大大降低了企业的制造成本;所述电磁感应线外侧设有保温套，所述保温套包裹在料筒和电磁感应线的外部，一方便大大减少了热量的散失，提高了热效率，具有节电效果，保证周围环境不受料筒温度的影响，另一方便屏蔽了电磁感应线产生的磁场，使周围环境不受高频磁场的影响，营造一个良好的生产环境。所述电磁感应线上设有束线管，将电磁感应线分类整理，使车间整齐美观，避免电磁感应线分散杂乱，影响加热效果，造成安全隐患。所述冷却水槽内设有输送机构和自动换水装置，保证冷却水槽的冷却效果，节省人工劳动力。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的平面示意图；
[0014]图2为本实用新型的结构不意图；
[0015]图3为图2中A处的放大图。
[0016]附图标记:1、机架；11、进料斗；12、混料室；13、料筒；131、温度检测器；14、机头；141、温度计；142、压力表;15、线孔;151、橡胶圈；2、冷却水槽;3、传送装置;4、加热装置;41、电磁加热器;411、电源开关;42、电磁感应线;421、扣线环;43、保温套;44、束线管;5、输送机构；51、第一输送带；52、第二输送带；53、第三输送带；6、自动换水装置；61、温度感应器；611、控制器;62、电磁阀;63、进水口 ；64、出水口；65、支架;66、滚轮;7、搅拌装置;71、搅拌电机;72、传动轴;73、搅拌叶。
【具体实施方式】
[0017]结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
[0018]如图1-3所示，一种采用电磁加热器加热的挤出成型设备，包括机架1、进料斗11、混料室12、料筒13、机头14、冷却水槽2和传送装置3，所述进料斗11的出料口与混料室12连接，所述混料室12通过法兰与料筒13的进口连接，所述料筒13的出口通过法兰与机头14连接，所述机头14位于冷却水槽2的上方，所述冷却水槽2与传送装置3连接。还包括加热装置4，所述加热装置4由电磁加热器41、至少2根电磁感应线42和保温套43构成，所述电磁加热器41位于机架I下方，所述机架I上设有线孔15，所述电磁感应线42穿过线孔15均匀绕在料筒13上。所述线孔15内侧设有橡胶圈151，避免线孔15内侧对穿过线孔15的电磁感应线42造成损伤，保护电磁感应线42，提高电磁感应线42的使用寿命。所述保温套43套在电磁感应线42外部，一方便大大减少了热量的散失，提高了热效率，具有节电效果，保证周围环境不受料筒13温度的影响；另一方便屏蔽了电磁感应线42产生的磁场，使周围环境不受高频磁场的影响，营造一个良好的生产环境。所述同一根电磁感应线42上设有束线管44，所述束线管44将电磁感应线42的两端束缚在一起，利用束线管44将电磁加热器41周围的电磁感应线42分类整理，使车间整齐美观，避免电磁感应线42分散在电磁加热器41周围，影响加热效果，造成安全隐患，提高车间生产安全性。所述电磁感应线42上还设有扣线环421，所述扣线环421的两端通过魔术贴粘合，所述扣线环421将机架I上