一种具有装配结构的轻质内墙隔板的制作方法

本实用新型涉及内墙板领域，特别是涉及一种具有装配结构的轻质内墙隔板。

背景技术：

轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。现阶段，轻质隔墙板的两边设有相对应的凸台和凹槽，以便于在安装时在凸台和凹槽处涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。这种固定方式长期使用后，两者间容易发生滑动错位等现象，导致墙体出现裂缝、墙面剥落等现象影响后期正常使用。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种具有装配结构的轻质内墙隔板，解决了内墙隔板安装不紧凑，容易发生滑动错位的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种具有装配结构的轻质内墙隔板，包括隔板和销钉，所述销钉设置在两块拼接的隔板之间；其中，所述隔板包括本体、第一连接结构和第二连接结构，所述第一连接结构和第二连接结构分别设置在本体两侧；所述第一连接结构上设有若干第一齿，所述第二连接结构设有若干第二齿，所述第一齿和第二齿结构相同但设置方向相反。轻质内墙隔板安装时候，前一块隔板的第一连接结构和后一块隔板的第二连接结构相配合放置，两块隔板垂直方向和水平左右方向的移动限制住，然后再在连接结构处插入销钉，将两块隔板水平前后方向的位移限制住，最终将两块隔板完全固定住，任意方向都不会发生滑动或者错位。

进一步的，所述第一齿包括第一凸起、第一凹槽、第二凸起和第二凹槽，第一凸起、第一凹槽、第二凸起和第二凹槽从上到下依次连接。第一齿设置两组凸起和凹槽，增加了垂直方向移动的限制强度。

进一步的，所述第一凸起的凸起尺寸与第二凹槽的凹槽深度相同，所述第二凸起的凸起尺寸与第一凹槽的凹槽深度相同。提高了连接处的契合度。

进一步的，所述第一凸起和第二凸起的凸起边缘设有倒角。提高了连接处的配合度，在缝隙处可以填上嵌缝砂浆，提高安装牢固性。

进一步的，所述第二凸起处设有等边直角三角形槽口。限制了两块板之间水平左右方向的移动。

进一步的，所述等边直角三角形槽口两端设有限位槽。限制了两块半之间水平前后方向的移动。

进一步的，所述销钉包括台阶钉和限位块，所述限位块设置在台阶钉一端。便于销钉的安装拆卸。

进一步的，所述销钉材料为不锈钢。防止销钉因为生锈等导致腐蚀断裂，影响轻质内墙隔板的后期使用。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：1）轻质内墙隔板在安装时，两块隔板之间从垂直方向、水平左右方向和水平前后方向进行限位，提高了两块隔板配合的紧密型，解决了原有隔板在长时间实用之后出现的相对滑动和错位问题；2）可拆卸式销钉，便于重新安装和维护；3）结构简单，便于操作和实用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为隔板的立体图；

图3为第一齿的主视图；

图4为销钉的立体图。

图中：隔板1、本体11、第一连接结构12、第一齿121、第一凸起1211、第一凹槽1212、第二凸起1213、等边直角三角形槽口12131、限位槽12132、第二凹槽1214、第二连接结构13、第二齿131、销钉2、台阶钉21、限位块22。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1所示是本实用新型的立体图，包括隔板1和销钉2，所述销钉2设置在两块拼接的隔板1之间。如图2所示是隔板1的立体图，包括本体11、第一连接结构12和第二连接结构13，所述第一连接结构12和第二连接结构13分别设置在本体11两侧；所述第一连接结构12上设有若干第一齿121，所述第二连接结构13设有若干第二齿131，所述第一齿121和第二齿131结构相同但设置方向相反。如图3所示是第一齿121的主视图，包括第一凸起1211、第一凹槽1212、第二凸起1213和第二凹槽1214，第一凸起1211、第一凹槽1212、第二凸起1213和第二凹槽1214从上到下依次连接。第二齿131由第二凹槽1214、第二凸起1213、第一凹槽1212和第一凸起1211从上到下依次设置。所述第一凸起1211的凸起尺寸与第二凹槽1214的凹槽深度相同，所述第二凸起1213的凸起尺寸与第一凹槽1212的凹槽深度相同。在安装时候，第一齿的第一凸起和第二齿的第二凹槽、第一齿的第一凹槽和第二齿的第二凸起、第一齿的第二凸起和第二齿的第一凹槽、第一齿的第二凹槽和第一齿的第一凸起依次对应配合。所述第一凸起1211和第二凸起1213的凸起边缘设有倒角。所述第二凸起1213处设有等边直角三角形槽口12131。所述等边直角三角形槽口12131两端设有限位槽12132。两块隔板配合安装之后，第一齿的第二凸起处的等边直角三角形槽口和第二齿的第二凸起处的等边直角三角形槽口组合成一个正方体直槽，两端各有一个正方形限位槽。如图4所示是销钉2的立体图，包括台阶钉21和限位块22，所述限位块22设置在台阶钉21一端。台阶钉21从正方体直槽的一端插入在正方形限位槽的限制下到达指定位置，限位块从另一端安装。拆卸销钉时候，从安装限位块一侧敲击台阶钉，从而拆卸。限位块22从所述销钉2材料为不锈钢。销钉2还可以选择其他有防锈防腐蚀能力的材料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。