一种具有固定功能的彩钢板电动锁缝机的制作方法

本实用新型涉及彩钢板锁缝机技术领域，特别涉及一种具有固定功能的彩钢板电动锁缝机。

背景技术：

现有锁缝机的压型轮外圆都平滑的，没有斜纹的。锁缝过程中，机器的压型轮转动只能提供向前的力，但是锁缝机的压型轮还会受到向上的力，容易从板肋上脱落。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种具有固定功能的彩钢板电动锁缝机，通过在主动压型轮外围开设左斜螺纹，并在从动压型轮外围开设右斜螺纹，从而当彩钢板电动锁缝机工作，主动压型轮（设置向左转）和从动压型轮（从动向右转）在彩钢板板肋外围相向转动时，主动压型轮上左斜螺纹和从动压型轮上右斜螺纹与彩钢板板肋之间可以产生共同摩擦阻力，在共同摩擦阻力作用下可以产生向下运动的力，避免机器从板肋往上逃脱，进而对彩钢板电动锁缝机工作起固定作用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有固定功能的彩钢板电动锁缝机，包括机体、调节箱、减速机、电动机和脚轮，所述机体顶部通过紧固螺栓安装调节箱，且调节箱顶部通过紧固螺栓安装减速机，所述减速机顶部一侧通过承载架安装电动机，且电动机底部输出端通过齿轮与减速机顶部输入轴齿合连接，所述减速机底部输出轴通过连接套连接转动轮轴，且转动轮轴底端贯穿调节箱和机体通过轴销安装主动压型轮，所述主动压型轮外围开设左斜螺纹，所述机体一侧焊接轴向定凸轮，且轴向定凸轮一侧设有压型轮轴承座，所述压型轮轴承座之间套装压型轮轴，且压型轮轴底部通过轴销安装从动压型轮，所述从动压型轮外围开设右斜螺纹。

进一步地，所述轴向定凸轮内套装碟簧组，且轴向定凸轮一侧通过预留槽安装轴向动凸轮。

进一步地，所述压型轮轴位于转动轮轴一侧，所述主动压型轮和从动压型轮均位于机体底部，且主动压型轮与从动压型轮之间形成压型工作区。

进一步地，所述主动压型轮和从动压型轮外表面均电镀耐磨金属铬层。

进一步地，所述减速机一侧具有调速手柄，且机体底部两侧均通过安装块安装脚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过在主动压型轮外围开设左斜螺纹，并在从动压型轮外围开设右斜螺纹，从而当彩钢板电动锁缝机工作，主动压型轮（设置向左转）和从动压型轮（从动向右转）在彩钢板板肋外围相向转动时，主动压型轮上左斜螺纹和从动压型轮上右斜螺纹与彩钢板板肋之间可以产生共同摩擦阻力，在共同摩擦阻力作用下可以产生向下运动的力，避免机器从板肋往上逃脱，进而对彩钢板电动锁缝机工作起固定作用。

2.通过在主动压型轮和从动压型轮外表面设置耐磨金属铬层，从而可以有效增强主动压型轮和从动压型轮外表面耐磨性能，进而延长主动压型轮和左斜螺纹与从动压型轮机和右斜螺纹的耐磨使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种具有固定功能的彩钢板电动锁缝机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种具有固定功能的彩钢板电动锁缝机的压型轮轴和转动轮轴结构示意图。

图3为本实用新型一种具有固定功能的彩钢板电动锁缝机的从动压型轮外表面材料层剖面结构示意图。

图中：1、电动机；2、减速机；3、调节箱；4、机体；5、轴向动凸轮；6、从动压型轮；7、从动压型轮；8、压型工作区；9、脚轮；10、压型轮轴；11、转动轮轴；12、轴向定凸轮；13、碟簧组；14、压型轮轴承座；15、右斜螺纹；16、左斜螺纹；17、耐磨金属铬层；18、调速手柄。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种具有固定功能的彩钢板电动锁缝机，包括机体4、调节箱3、减速机2、电动机1和脚轮9，所述机体4顶部通过紧固螺栓安装调节箱3，且调节箱3顶部通过紧固螺栓安装减速机2，所述减速机2顶部一侧通过承载架安装电动机1，且电动机1底部输出端通过齿轮与减速机2顶部输入轴齿合连接，所述减速机2底部输出轴通过连接套连接转动轮轴11，且转动轮轴11底端贯穿调节箱3和机体4通过轴销安装主动压型轮7，所述主动压型轮7外围开设左斜螺纹16，所述机体4一侧焊接轴向定凸轮12，且轴向定凸轮12一侧设有压型轮轴承座14，所述压型轮轴承座14之间套装压型轮轴10，且压型轮轴10底部通过轴销安装从动压型轮6，所述从动压型轮6外围开设右斜螺纹15。

其中，所述轴向定凸轮12内套装碟簧组13，且轴向定凸轮12一侧通过预留槽安装轴向动凸轮5。

本实施例中如图1所示，人员推动轴向动凸轮5可以配合轴向定凸轮12驱动压型轮轴承座14矫正压型轮轴10，从而促使从动压型轮6接近主动压型轮7进行彩钢板板肋的夹持作业，完成从动压型轮6锁紧状态；或人员可以拉动轴向动凸轮5配合轴向定凸轮12驱动压型轮轴承座14拉动压型轮轴10，从而促使压型轮轴10歪斜，此时从动压型轮6远离主动压型轮7完成从动压型轮6打开状态。

其中，所述压型轮轴10位于转动轮轴11一侧，所述主动压型轮7和从动压型轮6均位于机体4底部，且主动压型轮7与从动压型轮6之间形成压型工作区8。

本实施例中如图1,2所示，当人员将彩钢板板肋放置在压型工作区8时，人员可以调节从动压型轮6配合主动压型轮7压持彩钢板板肋，进而完成彩钢板板肋的锁缝作业。

其中，所述主动压型轮7和从动压型轮6外表面均电镀耐磨金属铬层17。

本实施例中如图3所示，主动压型轮7和从动压型轮6外表面耐磨金属铬层17的设置，进而延长主动压型轮7和左斜螺纹16与从动压型轮机6和右斜螺纹15的耐磨使用寿命。

其中，所述减速机2一侧具有调速手柄18，且机体4底部两侧均通过安装块安装脚轮9。

本实施例中如图1,2所示，脚轮9可以方便彩钢板电动锁缝机进行位置移动。

需要说明的是，本实用新型为一种具有固定功能的彩钢板电动锁缝机，工作时，人员将彩钢板电动锁缝机的电动机1供电线与外部供电机构连接，随即人员将彩钢板电动锁缝机放置在彩钢板板肋的顶部，并手动拉动机体4一侧的轴向动凸轮5，以配合轴向定凸轮12驱动压型轮轴承座14拉动压型轮轴10，从而促使压型轮轴10歪斜，此时从动压型轮6远离主动压型轮7完成从动压型轮6打开状态，下一步，人员将彩钢板板肋放置在压型工作区8时，并推动轴向动凸轮5可以配合轴向定凸轮12驱动压型轮轴承座14矫正压型轮轴10，从而促使从动压型轮6接近主动压型轮7进行彩钢板板肋的夹持作业，完成从动压型轮6锁紧状态；最后，人员可以手动控制电动机1工作，并使用减速机2的调速手柄18调节转动轮轴11合适转速，从而电动机1可以带动减速机2工作，减速机2可以完成减速作用后带动转动轮轴11和主动压型轮7低速转动，最后，主动压型轮7（设置向左转）和从动压型轮6（从动向右转）在彩钢板板肋外围相向转动时，主动压型轮7上左斜螺纹16和从动压型轮6上右斜螺纹15与彩钢板板肋之间可以产生共同摩擦阻力，在共同摩擦阻力作用下可以产生向下运动的力，避免机器从板肋往上逃脱，进而对彩钢板电动锁缝机工作起固定作用，提高彩钢板电动锁缝机工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。