一种易拆装可周转的泵管层间加固装置的制作方法

本实用新型属于建筑用泵管辅助固定设备技术领域，尤其涉及一种易拆装可周转的泵管层间加固装置。

背景技术：

在泵管输送混凝土过程中，传统泵管层间加固装置采用的是钢管加固，它们安装周转困难，既不经济，又不实用。而且传统钢管加固固定效果不够好，泵管在输送过程中震动大，长时间使用后，泵管会因震动、晃动而破裂，易造成输送生产事故，不安全。

为此，研发一种能够解决上述问题的易拆装可周转的泵管层间加固装置是解决问题的关键。

技术实现要素：

本实用新型在于提供一种易拆装可周转的泵管层间加固装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：包括固定板，在固定板中心部开设有安装泵管的通孔，所述固定板包括顶板和底板，在顶板和底板之间以通孔为轴心均设缓冲器，围绕顶板的各个外沿设置顶侧支框，围绕底板的各个外沿设置底侧支框，且在顶侧支框的各侧板上分别设置有连接螺栓，各在底侧支框上对应各连接螺栓分别设置有活动槽孔，连接螺栓设置于活动槽孔中，使顶板和底板连接为一体，所述通孔中设置有安装泵管的卡固盘管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的固定板通过固定螺栓将泵管固定在楼板上，实现了泵管楼层间的可靠加固，固定板可拆卸重复使用，既节约的成本，又方便周转；另一方面设置缓冲器，能有效抵消、卸除泵管输送过程中产生的震动，避免泵管因晃动而破裂，延长其使用寿命，提高生产安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的使用状态参考图；

图中标号：1~顶板，2~顶侧支框，3~底板，4~底侧支框，5~缓冲器，6~连接螺栓，7~活动槽孔，8~卡固盘管，9~后固定板，10~前固定板，11~半圆形缺口，12~固定螺栓，13~花篮螺栓，14~泵管，15~锁定螺母。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。

如图1~3所示的易拆装可周转的泵管层间加固装置，包括固定板，在固定板中心部开设有安装泵管14的通孔，所述固定板包括顶板1和底板3，在顶板1和底板3之间以通孔为轴心均设缓冲器5，围绕顶板1的各个外沿设置顶侧支框2，围绕底板3的各个外沿设置底侧支框4，且在顶侧支框2的各侧板上分别设置有连接螺栓6，各在底侧支框4上对应各连接螺栓6分别设置有活动槽孔7，连接螺栓6设置于活动槽孔7中，使顶板1和底板3连接为一体，所述通孔中设置有安装泵管14的卡固盘管8。

所述的缓冲器5为弹簧件。

所述的顶侧支框2与底侧支框4插接动配合，顶侧支框2通过，连接螺栓6在底侧支框4的活动槽孔7中上下运动。

所述连接螺栓6与顶侧支框2螺纹配合连接。

所述固定板包括对称设置的后固定板9和前固定板10，在后固定板9、前固定板10上分别设置半圆形缺口11，两半圆形缺口11组合成安装泵管14的通孔，在后固定板9、前固定板10之间设置连接件，连接件把后固定板9、前固定板10连接为一体。

所述的连接件包括固定螺栓12和花篮螺栓13，花篮螺栓13通过固定螺栓12把后固定板9、前固定板10连接为一体。

所述固定螺栓12上还设置有锁定螺母15，所述锁定螺母15压固在底板3的内表面上，把底板3固定于楼板上。

所述的顶板1与顶侧支框2为一体成型结构设置，底板3与底侧支框4为一体成型结构设置。

所述的卡固盘管8呈“t”字形结构，且卡固盘管8能沿其轴心线纵向均分为二，在卡固盘管8内壁上设置有内衬层。

所述的顶板1、底板3、卡固盘管8的厚度不低于3mm，且顶板1、底板3、卡固盘管8的材料均为钢材。

本实用新型的工作方式：使用时，把泵管14穿过楼板的预留孔，再用卡固盘管8包裹住泵管14，随后拼接后固定板9、前固定板10，并使后固定板9、前固定板10贴楼板放置，再把后固定板9、前固定板10以固定螺栓12固定在楼板上，通过两半圆形缺口11组合成的通孔卡固卡固盘管8，以花篮螺栓13连接后固定板9、前固定板10上的固定螺栓12，且花篮螺栓13与固定螺栓12之间动配合，使顶板1受到下压的压力时，花篮螺栓13能随顶板1向下运动，把后固定板9、前固定板10连接为一个整体的固定板，从而实现把泵管14固定在楼板上，使用过程中，可调整花篮螺栓13以拉紧后固定板9、前固定板10，当泵管14产生的震动时，顶板1受到压力向下压迫缓冲器5，使缓冲器5有效抵消、卸除震动产生的力，卸力完成后顶板1又被缓冲器5顶升复位，等待下一次的卸力减震。

技术特征：

1.一种易拆装可周转的泵管层间加固装置，包括固定板，在固定板中心部开设有安装泵管（14）的通孔，其特征在于：所述固定板包括顶板（1）和底板（3），在顶板（1）和底板（3）之间以通孔为轴心均设缓冲器（5），围绕顶板（1）的各个外沿设置顶侧支框（2），围绕底板（3）的各个外沿设置底侧支框（4），且在顶侧支框（2）的各侧板上分别设置有连接螺栓（6），各在底侧支框（4）上对应各连接螺栓（6）分别设置有活动槽孔（7），连接螺栓（6）设置于活动槽孔（7）中，使顶板（1）和底板（3）连接为一体，所述通孔中设置有安装泵管（14）的卡固盘管（8）。

2.根据权利要求1所述的易拆装可周转的泵管层间加固装置，其特征在于：所述的缓冲器（5）为弹簧件。

3.根据权利要求1所述的易拆装可周转的泵管层间加固装置，其特征在于：所述的顶侧支框（2）与底侧支框（4）插接动配合，顶侧支框（2）通过，连接螺栓（6）在底侧支框（4）的活动槽孔（7）中上下运动。

4.根据权利要求1所述的易拆装可周转的泵管层间加固装置，其特征在于：所述固定板包括对称设置的后固定板（9）和前固定板（10），在后固定板（9）、前固定板（10）上分别设置半圆形缺口（11），两半圆形缺口（11）组合成安装泵管（14）的通孔，在后固定板（9）、前固定板（10）之间设置连接件，连接件把后固定板（9）、前固定板（10）连接为一体。

5.根据权利要求4所述的易拆装可周转的泵管层间加固装置，其特征在于：所述的连接件包括固定螺栓（12）和花篮螺栓（13），花篮螺栓（13）通过固定螺栓（12）把后固定板（9）、前固定板（10）连接为一体。

6.根据权利要求1所述的易拆装可周转的泵管层间加固装置，其特征在于：所述的顶板（1）与顶侧支框（2）为一体成型结构设置，底板（3）与底侧支框（4）为一体成型结构设置。

7.根据权利要求1所述的易拆装可周转的泵管层间加固装置，其特征在于：所述的卡固盘管（8）呈“t”字形结构，且卡固盘管（8）能沿其轴心线纵向均分为二，在卡固盘管（8）内壁上设置有内衬层。

8.根据权利要求1所述的易拆装可周转的泵管层间加固装置，其特征在于：所述的顶板（1）、底板（3）、卡固盘管（8）的厚度不低于3mm，且顶板（1）、底板（3）、卡固盘管（8）的材料均为钢材。

技术总结
本实用新型公开了一种易拆装可周转的泵管层间加固装置，包括固定板，在固定板中心部开设有安装泵管的通孔，所述固定板包括顶板和底板，在顶板和底板之间以通孔为轴心均设缓冲器，在通孔中设置有安装泵管的卡固盘管。本实用新型的固定板通过固定螺栓将泵管固定在楼板上，实现了泵管楼层间的可靠加固，固定板可拆卸重复使用，既节约的成本，又方便周转；另一方面设置缓冲器，能有效抵消、卸除泵管输送过程中产生的震动，避免泵管因晃动而破裂，延长其使用寿命，提高生产安全性。

技术研发人员：马龙;罗毅;赵世昌;马群奇;黄亮
受保护的技术使用者：中建四局第五建筑工程有限公司
技术研发日：2019.07.17
技术公布日：2020.04.28