一种玻璃加工用钻孔装置的制作方法

本实用新型属于玻璃加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种玻璃加工用钻孔装置。

背景技术：

玻璃产品的种类我们可以根据它的用途和工艺来把它细分，按工艺我们将玻璃分为：浮雕玻璃、晶彩玻璃、琉璃玻璃、钢化玻璃、锻打玻璃、夹层玻璃等，为满足玻璃的安装工艺要求，玻璃加工厂内需要对玻璃进行开孔，玻璃开孔采用钻孔的方式，通过不断磨削钻孔开出空隙，现有玻璃加工用钻孔装置直接进行钻孔工序，会出现扬尘现象，且通过整体压紧的方式固定玻璃板，无法有效控制钻孔时的震动。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有玻璃加工用钻孔装置直接进行钻孔工序，会出现扬尘现象，且通过整体压紧的方式固定玻璃板，无法有效控制钻孔时的震动的问题。

本实用新型一种玻璃加工用钻孔装置，包括底板、调节架和安装板，所述底板的上侧固定连接有调节架，所述调节架的两个相对内壁之间固定连接有固定板，所述调节架的上侧螺丝固定有减速机，所述减速机的上侧螺丝固定有一号电机，所述一号电机的输出端与减速机的输入端固定连接，所述减速机的输出端穿过调节架固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过轴承与固定板转动连接，所述固定板与调节架顶壁之间固定连接有两个滑杆，所述滑杆的外侧套设有滑板，所述滑板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的上侧螺丝固定有二号电机，所述二号电机的输出端穿过安装板安装有钻孔刀头，所述固定板远离安装板的一侧固定连接有延伸板，所述延伸板底端铰接有压杆，所述压杆与固定板底壁之间连接有气动伸缩杆，所述压杆的底端固定连接有夹头，所述夹头通过转销与压环转动连接，所述底板的上侧且位于调节架的一侧固定连接有若干支撑杆，所述支撑杆与压环之间设有玻璃板，所述压环外壁嵌设有出水管和进水管。

进一步的，所述滑板的中部设有螺纹孔，所述螺纹杆位于滑板内的螺纹孔内，所述滑板与螺纹杆螺纹连接，所述滑板与滑杆滑动连接。

进一步的，所述固定板和压杆均通过铰接头与气动伸缩杆铰接连接，所述气动伸缩杆通过气管与气缸连接。

进一步的，所述支撑杆的顶端均粘接有橡胶块，所述压环底侧粘接有橡胶环。

进一步的，所述出水管的高度低于进水管的高度，所述进水管的一端延伸至压环的中部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过气动伸缩杆、压杆和压环的设置，在钻孔刀头高速钻孔的同时，局部压紧的玻璃板不易产生晃动，与传统整体压紧的方式相比，稳定性更高，提高了钻孔精度。

通过压环、进水管和出水管的设置，在钻孔刀头高速钻孔的同时，清水沿进水管流动并从压环中部喷出，而冲刷的污水沿出水管排出，能够直接冲刷钻孔部位，从而避免钻孔扬尘的现象，且能有效降低钻孔刀头的温度，并避免碎屑磨损钻孔刀头，提高了钻孔刀头的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型的侧面剖视图。

图3是本实用新型压环的安装示意图。

1、底板；2、调节架；3、减速机；4、一号电机；5、螺纹杆；6、固定板；7、滑杆；8、滑板；9、安装板；10、二号电机；11、钻孔刀头；12、延伸板；13、压杆；14、气动伸缩杆；15、夹头；16、压环；17、支撑杆；18、玻璃板；19、出水管；20、进水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种玻璃加工用钻孔装置，包括底板1、调节架2和安装板9，底板1的上侧固定连接有调节架2，调节架2的两个相对内壁之间固定连接有固定板6，调节架2的上侧螺丝固定有减速机3，减速机3的上侧螺丝固定有一号电机4，一号电机4的输出端与减速机3的输入端固定连接，减速机3的输出端穿过调节架2固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的底端通过轴承与固定板6转动连接，固定板6与调节架2顶壁之间固定连接有两个滑杆7，滑杆7的外侧套设有滑板8，滑板8的一侧固定连接有安装板9，安装板9的上侧螺丝固定有二号电机10，二号电机10的输出端穿过安装板9安装有钻孔刀头11，固定板6远离安装板9的一侧固定连接有延伸板12，延伸板12底端铰接有压杆13，压杆13与固定板6底壁之间连接有气动伸缩杆14，压杆13的底端固定连接有夹头15，夹头15通过转销与压环16转动连接，底板1的上侧且位于调节架2的一侧固定连接有若干支撑杆17，支撑杆17与压环16之间设有玻璃板18，压环16外壁嵌设有出水管19和进水管20。

其中，滑板8的中部设有螺纹孔，螺纹杆5位于滑板8内的螺纹孔内，滑板8与螺纹杆5螺纹连接，滑板8与滑杆7滑动连接，一号电机4转动，螺纹杆5驱动滑板8沿滑杆7下降或上升。

其中，固定板6和压杆13均通过铰接头与气动伸缩杆14铰接连接，气动伸缩杆14通过气管与气缸连接，通过控制气动伸缩杆14伸缩，来控制压环16的压紧程度。

其中，支撑杆17的顶端均粘接有橡胶块，压环16底侧粘接有橡胶环，避免损伤，减少震动。

其中，出水管19的高度低于进水管20的高度，进水管20的一端延伸至压环16的中部，清水沿进水管20流动并从压环16中部喷出，而冲刷的污水沿出水管19排出，能够直接冲刷钻孔部位，从而避免钻孔扬尘的现象，且能有效降低钻孔刀头11的温度，并避免碎屑磨损钻孔刀头11，提高了钻孔刀头11的使用寿命。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，将玻璃板18置放在支撑杆17的上侧，将钻孔位置标记并对位后，控制气缸运行，向气动伸缩杆14内充气，气动伸缩杆14内的弹簧压缩，活塞杆推动压杆13下移，使得压环16紧贴玻璃板18上壁，控制一号电机4正转，螺纹杆5驱动滑板8沿滑杆7下降，再控制二号电机10转动，二号电机10的输出轴带动钻孔刀头11高速转动，达到自动钻孔的目的，局部压紧的玻璃板18不易产生晃动，提高了钻孔精度，进水管20通过软管与供水管路连通，出水管19通过软管与废水池连通，开启供水管路阀门，清水沿进水管20流动并从压环16中部喷出，而冲刷的污水沿出水管19排出，能够直接冲刷钻孔部位，从而避免钻孔扬尘的现象，且能有效降低钻孔刀头11的温度，并避免碎屑磨损钻孔刀头11，提高了钻孔刀头11的使用寿命。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。