一种旋转冲击式硬质合金建工钻的制作方法

本实用新型涉及建工钻技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种旋转冲击式硬质合金建工钻。

背景技术：

建工钻是钻头的一种，它一般用于建筑工程上的硬脆材料的钻孔，如建筑石材、墙砖、金属板材、水泥混凝土等，建工钻外壁一般都设置有螺旋槽，它可以在建工钻钻孔时将钻孔所产生的废屑从孔内排出，不同建工钻外壁的螺旋槽数量也各有不同。

现有技术中的建工钻虽然可以在硬脆材料上进行钻孔，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有技术中的建工钻强度不够高，在一些硬度较高的材料上钻孔时可能会出现断裂的情况，这就使现有技术中的建工钻的实际使用效果不够好，影响其实用性。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种旋转冲击式硬质合金建工钻，通过设有连接组件和加固组件，使本实用新型的钻杆本体的强度较高，在使用过程中不易出现断裂的情况，从而使得本实用新型的实际使用效果较好，提高了实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转冲击式硬质合金建工钻，包括钻杆本体，所述钻杆本体内侧设置有连接组件，所述连接组件内侧设置有加固组件；

所述连接组件包括多个外三角凸起和内三角凸起，所述外三角凸起与内三角凸起之间设置有连接层；

所述加固组件包括加固芯套，所述加固芯套内侧设置有加固芯杆，所述加固芯杆外壁固定设置有第一板状连接件、第二板状连接件和第三板状连接件，所述第一板状连接件上贯穿设置有多个第一加固杆，所述第二板状连接件上贯穿设置有多个第二加固杆，所述第三板状连接件上贯穿设置有多个第三加固杆，所述加固芯套内部设置有浇铸层。

在一个优选地实施方式中，所述钻杆本体顶部设置有连接头，所述钻杆本体外壁设置有螺旋槽。

在一个优选地实施方式中，多个所述外三角凸起均匀设置于钻杆本体内壁。

在一个优选地实施方式中，多个所述内三角凸起均匀设置于加固芯套外壁。

在一个优选地实施方式中，所述第一板状连接件、第二板状连接件和第三板状连接件均固定设置于加固芯套内壁。

在一个优选地实施方式中，所述第一加固杆两端分别与第二加固杆一端和第三加固杆一端固定连接，所述第二加固杆另一端与第三加固杆另一端固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一加固杆、第二加固杆和第三加固杆端部均固定设置于加固芯套内壁。

在一个优选地实施方式中，所述钻杆本体顶端焊接设置有圆形挡板，所述圆形挡板焊接设置于连接头底端。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有连接组件和加固组件，使本实用新型的钻杆本体的强度较高，在使用过程中不易出现断裂的情况，从而使得本实用新型的实际使用效果较好，提高了实用性；

2、通过设有圆形挡板，可以避免钻孔所产生的废屑迸飞到连接头与驱动设备的连接处，从而避免废屑影响连接头与驱动设备连接。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中a部结构放大图。

图3为本实用新型的钻杆本体俯视结构剖视图。

图4为本实用新型的图3中b部结构放大图。

图5为本实用新型的圆形挡板立体结构示意图。

附图标记为：1钻杆本体、2连接组件、3加固组件、4外三角凸起、5内三角凸起、6连接层、7加固芯套、8加固芯杆、9第一板状连接件、10第二板状连接件、11第三板状连接件、12第一加固杆、13第二加固杆、14第三加固杆、15连接头、16螺旋槽、17圆形挡板、18浇铸层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种旋转冲击式硬质合金建工钻，包括钻杆本体1，所述钻杆本体1内侧设置有连接组件2，所述连接组件2内侧设置有加固组件3；

所述连接组件2包括多个外三角凸起4和内三角凸起5，所述外三角凸起4与内三角凸起5之间设置有连接层6；

所述加固组件3包括加固芯套7，所述加固芯套7内侧设置有加固芯杆8，所述加固芯杆8外壁固定设置有第一板状连接件9、第二板状连接件10和第三板状连接件11，所述第一板状连接件9上贯穿设置有多个第一加固杆12，所述第二板状连接件10上贯穿设置有多个第二加固杆13，所述第三板状连接件11上贯穿设置有多个第三加固杆14，所述加固芯套7内部设置有浇铸层18；

所述钻杆本体1顶部设置有连接头15，所述钻杆本体1外壁设置有螺旋槽16；

多个所述外三角凸起4均匀设置于钻杆本体1内壁；

多个所述内三角凸起5均匀设置于加固芯套7外壁；

所述第一板状连接件9、第二板状连接件10和第三板状连接件11均固定设置于加固芯套7内壁；

所述第一加固杆12两端分别与第二加固杆13一端和第三加固杆14一端固定连接，所述第二加固杆13另一端与第三加固杆14另一端固定连接；

所述第一加固杆12、第二加固杆13和第三加固杆14端部均固定设置于加固芯套7内壁。

实施方式具体为：当使用本实用新型时，通过设有第一板状连接件9、第二板状连接件10和第三板状连接件11，可以使加固芯套7和加固芯杆8牢固的连接在一起，使得加固芯杆8、第一板状连接件9、第二板状连接件10和第三板状连接件11均可以对加固芯套7起到加固作用，通过设有第一加固杆12、第二加固杆13和第三加固杆14，并且第一加固杆12两端分别与第二加固杆13一端和第三加固杆14一端固定连接，第二加固杆13另一端与第三加固杆14另一端固定连接，使得三者可以形成三角结构，并对加固芯套7进行加固，由于三角形具有稳定性，使得三者对加固芯套7的加固效果较好，通过设有浇铸层18，可以将加固芯套7内填充为实心，使得加固芯套7更加牢固，加固芯套7外壁的内三角凸起5通过连接层6与钻杆本体1内壁的外三角凸起4连接，使得加固芯套7与钻杆本体1的连接面积较大，从而使得加固芯套7与钻杆本体1牢固的连接在一起，进而使得加固芯套7可以对钻杆本体1起到良好的加固作用，这就使本实用新型的钻杆本体1的强度较高，在使用过程中不易出现断裂的情况，从而使得本实用新型的实际使用效果较好，提高了实用性。

如附图1和附图5所示的一种旋转冲击式硬质合金建工钻，还包括圆形挡板17，所述圆形挡板17焊接设置于钻杆本体1顶端，所述圆形挡板17焊接设置于连接头15底端。

实施方式具体为：通过设有圆形挡板17，使得钻孔所产生的废屑由螺旋槽16排出时，圆形挡板17可以将废屑挡住，避免废屑迸飞到连接头15与驱动设备的连接处，从而避免废屑影响连接头15与驱动设备连接。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，在使用本实用新型时，通过设有连接组件2和加固组件3，使本实用新型的钻杆本体1的强度较高，在使用过程中不易出现断裂的情况，从而使得本实用新型的实际使用效果较好，提高了实用性；

参照说明书附图1和附图5，在使用本实用新型时，通过设有圆形挡板17，可以避免钻孔所产生的废屑迸飞到连接头15与驱动设备的连接处，从而避免废屑影响连接头15与驱动设备连接。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。