防氧化导电金属涂层及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种防氧化导电金属涂层及其制备方法，防氧化导电金属涂层包括以下重量份计的原料：聚乙烯醇缩丁醛10～50份、聚硅酸酯20～60份、1,5?萘二异氰酸酯10～30份、联甲苯胺二异氰酸酯20～50份、纳米二氧化铝20～50份、氧化锌40～60份、氧化铝40～60份、淀粉20～80份、镍粉10～50份、薄荷醇1～8份、水10～50份。其制备方法是：将聚乙烯醇缩丁醛、聚硅酸酯、1,5?萘二异氰酸酯、联甲苯胺二异氰酸酯、纳米二氧化铝、氧化锌、氧化铝、淀粉、镍粉混合后加入水中，再加入薄荷醇，然后加热反应，得涂料，热处理，即得所述涂层。本发明的防氧化导电金属涂层附着力和导电性能均十分良好。
【专利说明】
防氧化导电金属涂层及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种防氧化导电金属涂层及其制备方法。
[0002]
【背景技术】
[0003] 硬质合金工具性能的两个关键指标一硬度和强度之间总存着矛盾，硬度高的材料 强度低，而提高强度往往是以硬度的降低为代价。为了解决硬质合金材料中存在的这种矛 盾，更好地提高工具的切削性能，比较有效的一种方法是采用各种涂层技术在硬质合金基 体上涂覆上一层或多层高硬度、高耐磨损性能的材料。硬质合金工具表面上的涂层作为一 个化学屏障和热屏障，减少了硬质合金工具的月牙洼磨损，可以显著地提高加工效率、提高 加工精度、延长工具使用寿命、降低加工成本。
[0004] 申请号为CN201110388158.7的中国专利申请公开了一种无机导电涂层及其制备 方法，本发明的无机导电涂层由以下重量份的组分组成:银粉55-70份，二氧化硅8-20份，氧 化铅6-18份，氧化硼1 -5份，氧化铋1 -4份，氧化锂0.1 -0.4份，氧化铊1.3-1.5份。本发明制备 的涂层产品的成品率高，导电性能好，使用寿命长。但是该涂层的防氧化性能一般。
[0005]
【发明内容】
[0006] 本发明针对现有技术的不足，提供了一种防氧化导电金属涂层及其制备方法，该 涂层与金属附着牢固，导电性能良好。
[0007] 本发明采用以下技术方案： 防氧化导电金属涂层，包括以下重量份计的原料:聚乙烯醇缩丁醛10~50份、聚硅酸酯 20~60份、1，5-萘二异氰酸酯10~30份、联甲苯胺二异氰酸酯20~50份、纳米二氧化铝20~ 50份、氧化锌40~60份、氧化铝40~60份、淀粉20~80份、镍粉10~50份、薄荷醇1~8份、水 10~50份。
[0008] 作为优选，防氧化导电金属涂层，包括以下重量份计的原料：聚乙烯醇缩丁醛30 份、聚硅酸酯40份、1，5_萘二异氰酸酯20份、联甲苯胺二异氰酸酯30份、纳米二氧化铝30份、 氧化锌50份、氧化铝50份、淀粉60份、镍粉30份、薄荷醇5份、水30份。
[0009] 作为优选，防氧化导电金属涂层，包括以下重量份计的原料：聚乙烯醇缩丁醛10 份、聚硅酸酯20份、1，5_萘二异氰酸酯10份、联甲苯胺二异氰酸酯20份、纳米二氧化铝20份、 氧化锌40份、氧化铝40份、淀粉20份、镍粉10份、薄荷醇1份、水10份。
[0010] 作为优选，防氧化导电金属涂层，包括以下重量份计的原料：聚乙烯醇缩丁醛50 份、聚硅酸酯60份、1，5_萘二异氰酸酯30份、联甲苯胺二异氰酸酯50份、纳米二氧化铝50份、 氧化锌60份、氧化铝60份、淀粉80份、镍粉50份、薄荷醇8份、水50份。
[0011] 上述防氧化导电金属涂层的制备方法，包括以下步骤:将聚乙烯醇缩丁醛、聚硅酸 酯、1，5_萘二异氰酸酯、联甲苯胺二异氰酸酯、纳米二氧化铝、氧化锌、氧化铝、淀粉、镍粉混 合后加入水中，再加入薄荷醇，然后在80~100°C的温度下加热搅拌10~12h，得涂料;将上 述涂料浸渍待处理金属，然后在50~60°C下进行升温逐渐干燥，再经过450~850°C的热处 理，即得所述涂层。
[0012]有益效果 本发明的附着力在15.9-16.8N/mm2范围内，表面电阻在0.68-0.70 Ω之间，本发明的 防氧化导电金属涂层附着力和导电性能均十分良好。
[0013]
【具体实施方式】
[0014] 下面结合具体实施例对本发明作进一步详细介绍。
[0015] 实施例1 防氧化导电金属涂层，包括以下重量份计的原料：聚乙烯醇缩丁醛30份、聚硅酸酯40 份、1，5_萘二异氰酸酯20份、联甲苯胺二异氰酸酯30份、纳米二氧化铝30份、氧化锌50份、氧 化铝50份、淀粉60份、镍粉30份、薄荷醇5份、水30份。
[0016] 上述防氧化导电金属涂层的制备方法，包括以下步骤:将聚乙烯醇缩丁醛、聚硅酸 酯、1，5_萘二异氰酸酯、联甲苯胺二异氰酸酯、纳米二氧化铝、氧化锌、氧化铝、淀粉、镍粉混 合后加入水中，再加入薄荷醇，然后在80~100°C的温度下加热搅拌10~12h，得涂料;将上 述涂料浸渍待处理金属，然后在50~60°C下进行升温逐渐干燥，再经过450~850°C的热处 理，即得所述涂层。
[0017] 实施例2 防氧化导电金属涂层，包括以下重量份计的原料：聚乙烯醇缩丁醛10份、聚硅酸酯20 份、1，5_萘二异氰酸酯10份、联甲苯胺二异氰酸酯20份、纳米二氧化铝20份、氧化锌40份、氧 化错40份、淀粉20份、镍粉10份、薄荷醇1份、水10份。
[0018] 上述防氧化导电金属涂层的制备方法，包括以下步骤:将聚乙烯醇缩丁醛、聚硅酸 酯、1，5_萘二异氰酸酯、联甲苯胺二异氰酸酯、纳米二氧化铝、氧化锌、氧化铝、淀粉、镍粉混 合后加入水中，再加入薄荷醇，然后在80~100°C的温度下加热搅拌10~12h，得涂料;将上 述涂料浸渍待处理金属，然后在50~60°C下进行升温逐渐干燥，再经过450~850°C的热处 理，即得所述涂层。
[0019] 实施例3 防氧化导电金属涂层，包括以下重量份计的原料：聚乙烯醇缩丁醛50份、聚硅酸酯60 份、1，5_萘二异氰酸酯30份、联甲苯胺二异氰酸酯50份、纳米二氧化铝50份、氧化锌60份、氧 化铝60份、淀粉80份、镍粉50份、薄荷醇8份、水50份。
[0020] 上述防氧化导电金属涂层的制备方法，包括以下步骤:将聚乙烯醇缩丁醛、聚硅酸 酯、1，5_萘二异氰酸酯、联甲苯胺二异氰酸酯、纳米二氧化铝、氧化锌、氧化铝、淀粉、镍粉混 合后加入水中，再加入薄荷醇，然后在80~100°C的温度下加热搅拌10~12h，得涂料;将上 述涂料浸渍待处理金属，然后在50~60°C下进行升温逐渐干燥，再经过450~850°C的热处 理，即得所述涂层。
[0021] 对比例1 与实施例1相同，不同在于:不加薄荷醇。
[0022] 性能测试 对实施例1~3和对比例1的产品进行性能测试，结果见表1。
[0023] 表 1
结论:本发明的附着力在15.9-16.8N/mm2范围内，表面电阻在0.68-0.70 Ω之间，证明 本发明的防氧化导电金属涂层附着力和导电性能均十分良好。
【主权项】
1. 防氧化导电金属涂层，其特征在于，包括以下重量份计的原料:聚乙烯醇缩丁醛10~ 50份、聚硅酸酯20~60份、1，5-萘二异氰酸酯10~30份、联甲苯胺二异氰酸酯20~50份、纳 米二氧化铝20~50份、氧化锌40~60份、氧化铝40~60份、淀粉20~80份、镍粉10~50份、薄 荷醇1~8份、水10~50份。2. 根据权利要求1所述的防氧化导电金属涂层，其特征在于，包括以下重量份计的原 料:聚乙烯醇缩丁醛30份、聚硅酸酯40份、1，5_萘二异氰酸酯20份、联甲苯胺二异氰酸酯30 份、纳米二氧化铝30份、氧化锌50份、氧化铝50份、淀粉60份、镍粉30份、薄荷醇5份、水30份。3. 根据权利要求1所述的防氧化导电金属涂层，其特征在于，包括以下重量份计的原 料:聚乙烯醇缩丁醛10份、聚硅酸酯20份、1，5_萘二异氰酸酯10份、联甲苯胺二异氰酸酯20 份、纳米二氧化铝20份、氧化锌40份、氧化铝40份、淀粉20份、镍粉10份、薄荷醇1份、水10份。4. 根据权利要求1所述的防氧化导电金属涂层，其特征在于，包括以下重量份计的原 料:聚乙烯醇缩丁醛50份、聚硅酸酯60份、1，5_萘二异氰酸酯30份、联甲苯胺二异氰酸酯50 份、纳米二氧化铝50份、氧化锌60份、氧化铝60份、淀粉80份、镍粉50份、薄荷醇8份、水50份。5. 基于权利要求1所述的防氧化导电金属涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步 骤:将聚乙烯醇缩丁醛、聚硅酸酯、1，5_萘二异氰酸酯、联甲苯胺二异氰酸酯、纳米二氧化 铝、氧化锌、氧化铝、淀粉、镍粉混合后加入水中，再加入薄荷醇，然后在80~100°C的温度下 加热搅拌10~12h，得涂料;将上述涂料浸渍待处理金属，然后在50~60°C下进行升温逐渐 干燥，再经过450~850°C的热处理，即得所述涂层。
【文档编号】C09D5/24GK105968967SQ201610392430
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】灏や负, 尤为
【申请人】无锡伊佩克科技有限公司