一种脚手架横梁锚固装置的制作方法

本实用新型属于脚手架搭设技术领域，具体涉及一种脚手架横梁锚固装置。

背景技术：

脚手架横梁锚固装置主要是对脚手架上的刚性横梁进行安装固定，使其便于后期的拆卸。

现有的锚固装置在对横梁进行安装时，将底板放置在指定位置，然后将横梁放置在螺杆与底板表面之间，并通过压板进行紧固，从而进行浇注，但是现有的用于对压板进行固定的螺帽在实际使用中，在浇注混凝土的时候，混凝土会溅到螺杆的齿牙上，从而在后序对螺帽进行拆卸的时候，其凝固的混凝土会阻挡在螺杆与螺帽之间，使其通过外界无法将其排出，从而影响螺帽的旋拧，导致其后期拆卸不便的问题，为此本实用新型提出一种脚手架横梁锚固装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种脚手架横梁锚固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脚手架横梁锚固装置，包括底板，所述底板顶端四个拐角处均固定有螺杆，所述螺杆顶端设置有压板，所述压板顶端设置有螺帽，所述螺帽与螺杆通过螺纹连接，所述螺帽外壁一侧开设有排料槽，所述排料槽内部设置有堵块，所述堵块两侧均固定有卡板，所述排料槽内壁两侧均开设有卡槽，所述卡板插入卡槽内部与螺帽相连接。

优选的，所述螺杆外部套设有套管，所述螺杆底端外壁两侧均固定有支撑块，所述支撑块端部开设有螺纹槽，所述螺纹槽通过螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱端部设置有滚珠，所述滚珠表面与套管内壁相互贴合。

优选的，所述套管为pvc塑料材质构件，所述底板为钢制材质构件。

优选的，所述堵块一端与螺杆之间设置有橡胶块，所述橡胶块胶合固定在堵块表面。

优选的，所述堵块另一端表面固定有安装块，所述安装块端部套设有套块，所述套块两侧均固定有定位杆，所述螺帽表面开设有定位槽，所述定位杆一端插入定位槽内部与螺帽相连接。

优选的，所述安装块一端表面开设有安装槽，所述安装槽内部通过滑动连接有连接杆，所述连接杆一端贯穿安装块端面与套块相连接，所述连接杆外部套设有弹簧。

优选的，所述定位槽与定位杆之间设置有陶瓷纤维纸，所述陶瓷纤维纸胶合固定在定位槽内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的排料槽，排料槽开设在螺帽上，从而在旋拧螺帽的时候，从齿牙上旋拧下来的混泥土会通过排料槽从螺帽内部排出，从而避免造成堵塞，便于螺帽的拆卸，通过设计的堵块，对排料槽进行封堵，避免在浇注混凝土的时候，混凝土将排料槽封堵，同时可以进行多次循环使用，降低使用成本，通过设计的卡板，卡板插入到卡槽内，对堵块进行快速安装，通过设计的橡胶块，其与螺杆表面紧密贴合，从而避免混凝土进入到螺杆与螺帽之间，通过设计的定位杆，对堵块进行安装固定避免其从排料槽内脱离，通过设计的连接杆，将套块与安装块相互安装在一起，通过设计的弹簧，通过连接杆对套块施加拉力，从而使套块套设在安装块端部更加稳固，避免出现脱离现象，通过设计的陶瓷纤维纸，具有良好的光滑性，从而避免混凝土凝固在定位槽内部。

(2)通过设计的套管，对螺杆起到隔离作用，避免螺杆与混凝土相互接触，不便于后序拆卸，通过设计的支撑块，对螺纹柱进行螺纹安装固定，通过设计的螺纹柱，螺纹柱与支撑块之间可以通过螺纹调节长度，从而对套管与螺杆之间的空隙进行对中，保证套管与螺杆的中心线重合，避免浇注混凝土的时候，套管出现倾斜，通过设计的滚珠，滚珠具有良好的滚动作用，从而在套设套管的时候，避免螺纹柱与套管内壁之间发生磨损。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型螺帽与螺杆的俯视安装示意图；

图3为本实用新型螺帽与堵块的内部安装示意图；

图4为本实用新型套块与定位杆的连接示意图；

图5为本实用新型套管与螺杆的内部连接示意图；

图中：1、底板；2、套管；3、压板；4、螺帽；5、螺杆；6、排料槽；7、套块；8、堵块；9、橡胶块；10、卡槽；11、定位杆；12、安装块；13、卡板；14、弹簧；15、连接杆；16、安装槽；17、定位槽；18、螺纹柱；19、滚珠；20、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种脚手架横梁锚固装置，包括底板1，底板1顶端四个拐角处均固定有螺杆5，螺杆5顶端设置有压板3，压板3顶端设置有螺帽4，螺帽4与螺杆5通过螺纹连接，螺帽4外壁一侧开设有排料槽6，通过设计的排料槽6，排料槽6开设在螺帽4上，从而在旋拧螺帽4的时候，从齿牙上旋拧下来的混泥土会通过排料槽6从螺帽4内部排出，从而避免造成堵塞，便于螺帽4的拆卸，排料槽6内部设置有堵块8，通过设计的堵块8，对排料槽6进行封堵，避免在浇注混凝土的时候，混凝土将排料槽6封堵，同时可以进行多次循环使用，降低使用成本，堵块8两侧均固定有卡板13，通过设计的卡板13，卡板13插入到卡槽10内，对堵块8进行快速安装，排料槽6内壁两侧均开设有卡槽10，卡板13插入卡槽10内部与螺帽4相连接，堵块8一端与螺杆5之间设置有橡胶块9，通过设计的橡胶块9，其与螺杆5表面紧密贴合，从而避免混凝土进入到螺杆5与螺帽4之间，橡胶块9胶合固定在堵块8表面，堵块8另一端表面固定有安装块12，安装块12端部套设有套块7，套块7两侧均固定有定位杆11，通过设计的定位杆11，对堵块8进行安装固定避免其从排料槽6内脱离，螺帽4表面开设有定位槽17，定位杆11一端插入定位槽17内部与螺帽4相连接，安装块12一端表面开设有安装槽16，安装槽16内部通过滑动连接有连接杆15，通过设计的连接杆15，将套块7与安装块12相互安装在一起，连接杆15一端贯穿安装块12端面与套块7相连接，连接杆15外部套设有弹簧14，通过设计的弹簧14，通过连接杆15对套块7施加拉力，从而使套块7套设在安装块12端部更加稳固，避免出现脱离现象，定位槽17与定位杆11之间设置有陶瓷纤维纸，通过设计的陶瓷纤维纸，具有良好的光滑性，从而避免混凝土凝固在定位槽17内部，陶瓷纤维纸胶合固定在定位槽17内壁。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种脚手架横梁锚固装置，包括底板1，底板1顶端四个拐角处均固定有螺杆5，螺杆5顶端设置有压板3，压板3顶端设置有螺帽4，螺帽4与螺杆5通过螺纹连接，螺帽4外壁一侧开设有排料槽6，通过设计的排料槽6，排料槽6开设在螺帽4上，从而在旋拧螺帽4的时候，从齿牙上旋拧下来的混泥土会通过排料槽6从螺帽4内部排出，从而避免造成堵塞，便于螺帽4的拆卸，排料槽6内部设置有堵块8，通过设计的堵块8，对排料槽6进行封堵，避免在浇注混凝土的时候，混凝土将排料槽6封堵，同时可以进行多次循环使用，降低使用成本，堵块8两侧均固定有卡板13，通过设计的卡板13，卡板13插入到卡槽10内，对堵块8进行快速安装，排料槽6内壁两侧均开设有卡槽10，卡板13插入卡槽10内部与螺帽4相连接，堵块8一端与螺杆5之间设置有橡胶块9，通过设计的橡胶块9，其与螺杆5表面紧密贴合，从而避免混凝土进入到螺杆5与螺帽4之间，橡胶块9胶合固定在堵块8表面，堵块8另一端表面固定有安装块12，安装块12端部套设有套块7，套块7两侧均固定有定位杆11，通过设计的定位杆11，对堵块8进行安装固定避免其从排料槽6内脱离，螺帽4表面开设有定位槽17，定位杆11一端插入定位槽17内部与螺帽4相连接，安装块12一端表面开设有安装槽16，安装槽16内部通过滑动连接有连接杆15，通过设计的连接杆15，将套块7与安装块12相互安装在一起，连接杆15一端贯穿安装块12端面与套块7相连接，连接杆15外部套设有弹簧14，通过设计的弹簧14，通过连接杆15对套块7施加拉力，从而使套块7套设在安装块12端部更加稳固，避免出现脱离现象，定位槽17与定位杆11之间设置有陶瓷纤维纸，通过设计的陶瓷纤维纸，具有良好的光滑性，从而避免混凝土凝固在定位槽17内部，陶瓷纤维纸胶合固定在定位槽17内壁。

本实施例中，优选的，螺杆5外部套设有套管2，通过设计的套管2，对螺杆5起到隔离作用，避免螺杆5与混凝土相互接触，不便于后序拆卸，螺杆5底端外壁两侧均固定有支撑块20，通过设计的支撑块20，对螺纹柱18进行螺纹安装固定，支撑块20端部开设有螺纹槽，螺纹槽通过螺纹连接有螺纹柱18，通过设计的螺纹柱18，螺纹柱18与支撑块20之间可以通过螺纹调节长度，从而对套管2与螺杆5之间的空隙进行对中，保证套管2与螺杆5的中心线重合，避免浇注混凝土的时候，套管2出现倾斜，螺纹柱18端部设置有滚珠19，通过设计的滚珠19，滚珠19具有良好的滚动作用，从而在套设套管2的时候，避免螺纹柱18与套管2内壁之间发生磨损，滚珠19表面与套管2内壁相互贴合，套管2为pvc塑料材质构件，底板1为钢制材质构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：将该锚固装置的底板1安装在指定位置，将套管2套设在螺杆5上，并将横梁架设在该装置之间，再通过压板3进行压固，通过螺帽4进行紧固，从而进行混凝土的浇注，浇注完成后，在后期拆卸的时候，只需将螺帽4拧下，然后将盖装置进行敲击，从而使其从混凝土上脱离，螺杆5从套管2内脱离；

本实用新型在对套管2进行套设的时候，通过旋转螺纹柱18，使螺纹柱18在支撑块20上进行螺纹调节长度，使两侧的距离等同，从而将套管2套在螺杆5上的时候，使两者的中心线相互重合，并通过螺纹柱18端部的滚珠19与套管2内壁接触，对其进行限位，避免其出现偏移，本实用新型在后期进行拆卸的时候，操作人员拉动套块7，使套块7脱离安装块12，同时带动定位杆11从定位槽17内脱离，并通过向上抬升套块7，带动堵块8从排料槽6内脱离，从而进行螺帽4的旋拧，在旋拧过程中，其齿牙上的混凝土通过排料槽6排出，从而不会堵塞在螺帽4与螺杆5之间，影响螺帽4的拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。