一种自动天窗的制作方法

文档序号:20871088发布日期:2020-05-22 22:19阅读:516来源:国知局
一种自动天窗的制作方法

本实用新型涉及天窗技术领域,尤其涉及一种自动天窗。



背景技术:

天窗在现代建筑中的应用种类繁多,按其结构,位置以及与屋顶的关系,可以概括为天顶、碰撞和抑郁型三类。而随着科技发展的进步和人类需求的提高,自动天窗的应用也是越来越广泛。而在现有技术中,自动天窗一般使用皮带作为传动件实现对天窗帘的控制。但是在实际使用过程中会发现,皮带长时间在高温下工作容易老化和失效,使得天窗的维修频率提高;再者,若出现特殊情况使得天窗帘两侧出现移动不同步的情况,只能人为手动调整。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自动天窗,以解决皮带在高温下长期工作易老化易失效,且不能自动调整天窗帘两端移动不同步情况的问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种自动天窗,包括窗架,窗架内设有可相对窗架滑动的移动梁,移动梁与窗架之间设有可沿移动梁滑动方向张开或折叠的天窗帘,窗架内设有沿移动梁滑动方向分别布置于移动梁两端的第一导轮和第二导轮;第一导轮内绕设有钢丝绳,钢丝绳的首端连接于移动梁沿移动梁滑动方向的一端,钢丝绳的尾端穿过移动梁并在绕设于第二导轮内后连接于移动梁沿移动梁滑动方向的另一端;窗架内还设有驱动装置,驱动装置驱动第一导轮或第二导轮转动。

该技术方案的原理如下:

在自动天窗工作时,驱动装置开始运作,带动第一导轮或第二导轮转动,第一导轮或第二导轮通过绕设在导轮上的钢丝绳带动第二导轮或第一导轮转动,同时钢丝绳的首端和尾端作同向移动,带动移动梁作同向移动。天窗帘的一端连接在窗架上,另一端连接在移动梁上,通过移动梁的滑动实现天窗帘的张开或折叠。使用钢丝绳作为传动件的原因在于;钢丝绳在高温环境下,不容易老化和失效,降低维修频率和成本。

具体的,第一导轮和第二导轮的数量至少为两个,且两第一导轮和两第二导轮分别布置于移动梁沿自身纵向的两端。这样设置的好处在于:当天窗帘的一侧已经被最大限度压缩而另一侧却并没有完全收起时,被最大限度压缩收起的一侧的钢丝绳会不随导轮的转动而移动,待没有完全收起的一侧完全收起后,驱动装置停止运作,而天窗帘的两侧也回到了同步状态。

具体的,第一导轮和第二导轮采用如下结构:包括第一组件轮和第二组件轮,第一组件轮上设置有凸块,第二组件轮上设置有可与凸块扣合的空腔,凸块处于第一组件轮的回转中心,空腔形成于第二组件轮的回转中心。第一组件轮和第二组件轮相互扣合并形成供钢丝绳穿行的钢丝绳槽,钢丝绳槽的截面呈三角形且三角形的顶角朝向第一组件轮和第二组件轮的转动中心。用组合式导轮代替了一体成型的导轮,一是方便了安装,二是降低了导轮制造的成本。

具体的,窗架包括两条互相平行的支撑杆,两条支撑杆之间固定连接有相互平行的第一横梁和第二横梁,第一导轮设置于第二横梁内,第二导轮设置于第一横梁内,钢丝绳设置于支撑杆内。支撑杆内设置有沿支撑杆纵向布置的导向槽,移动梁两端分别伸入两支撑杆的导向槽内;移动梁伸入导向槽的端部均设置有可使移动梁沿导向槽导向方向移动的移动组件。通过移动组件带动移动梁移动,避免移动梁和导向槽直接摩擦,降低移动梁的损耗速度。

具体的,移动梁上设置有移动块和压合于移动块上的夹持块,移动块滑动连接于窗架内;移动块与夹持块之间形成有供钢丝绳穿过的穿绳通孔和供钢丝绳连接的固定孔。钢丝绳的首端和末端均通过与固定孔的连接而与移动梁连接;钢丝绳的另一侧穿设在穿绳通孔内,限制了钢丝绳不必要的晃动。

具体的,天窗帘内设有用于引导天窗帘活动方向的引导绳;引导绳的一端连接于天窗帘上,另一端沿移动梁滑动方向穿过天窗帘并连接于远离天窗帘的窗架上;移动块内设有用于张紧引导绳的转向轮。引导天窗帘在张开或折叠的过程中的运动轨迹,使张开或折叠的过程更顺畅;也避免了天窗帘在张开到一定程度后随意晃动造成不必要的问题。

具体的,钢丝绳的首端与移动梁之间连接有弹性伸缩方向平行于移动梁滑动方向的弹性件。弹性件可以在移动梁运动状态突然改变时提供缓冲作用,降低了移动梁的损耗速度。

本实用新型的有益效果是:避免了传动件易老化易失效的问题,对于天窗帘两侧移动不同步的情况能自动调整,降低成本、方便安装。

附图说明

图1是本实用新型实施例中自动天窗的结构示意图;

图2是本实用新型实施例中自动天窗的剖面图;

图3是图2中a部分的局部放大图;

图4是图2中b部分的局部放大图;

图5是本实用新型实施例中第一导轮或第二导轮的结构示意图;

图6是本实用新型实施例中第一导轮或第二导轮的剖面图;

图7是本实用新型实施例中移动组件的结构示意图;

图8是本实用新型实施例中支撑杆的结构示意图。

附图标记说明:1.第一横梁;2.天窗帘;3.支撑杆;4.第二横梁;5.移动梁;6.驱动装置;7.六角杆;8.钢丝绳;9.引导绳;10.转向轮;11.第二导轮;12.第一导轮;13.弹性件;14.第一组件轮;15.第二组件轮;16.凸块;17.空腔;18.钢丝绳槽;19.导向槽;20.移动组件;21.移动轮;22.穿绳通孔;23.夹持块;24.固定孔;25.移动块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1-8所示,自动天窗包括窗架,窗架内设置有移动梁5,移动梁5可以相对窗架运动。移动梁5与窗架之间设置有天窗帘2。窗架包括两条支撑杆3,两条支撑杆3之间还设置有第一横梁1和第二横梁4,两条支撑杆3相互平行,两条横梁也相互平行。支撑杆3上设置有导向槽19,导向槽19沿支撑杆3的纵向布置。天窗帘2的一端跟第一横梁1连接,另一端跟移动梁5连接。第二横梁4内设置有作为驱动装置6的电机。第一横梁1两端分别设置有一个第一导轮12,两个第一导轮12之间连接有六角杆7进行传动;第二横梁4两端分别设置有一个第二导轮11,电机设置在两个第二导轮11之间。电机与两个第二导轮11也是通过六角杆7连接并传动。处于同一侧的第一导轮12和第二导轮11之间绕设有钢丝绳8,钢丝绳8设置在导向槽19内。

第一导轮12和第二导轮11均由第一组件轮14和第二组件轮15组成,第一组件轮14上设置有凸块16,第二组件轮15上设置有空腔17,凸块16与空腔17可以扣合。凸块16处于第一组件轮14的回转中心,空腔17形成于第二组件轮15的回转中心。第一组件轮14与第二组件轮15扣合后形成钢丝绳槽18,钢丝绳槽18是提供给钢丝绳8穿行的;钢丝绳槽18的截面呈三角形且三角形的顶角朝向第一组件轮14和第二组件轮15的转动中心。

移动梁5的两端分别设置有移动组件20,移动组件20包括移动块25和夹持块23,夹持块23压合于移动块25上,移动块25与导向槽19滑动连接;移动块25与夹持块23之间形成有穿绳通孔22和固定孔24,穿绳通孔22可以穿设钢丝绳8,固定孔24用来连接钢丝绳8的首端和尾端。移动块25上还设置有四个移动轮21,移动轮21可以沿着导向槽19的导向滚动,可以避免移动块25与导向槽19直接接触,降低磨损速度。

钢丝绳的首端连接有作为弹性件13的弹簧,弹簧的另一侧与靠近第一横梁5的固定孔24连接,钢丝绳8的尾端绕设在第一导轮12内后穿过穿绳通孔22,并在绕设于第二导轮11内后与靠近第二横梁4的固定孔24连接。

天窗帘2内设置有用于引导天窗帘2活动方向的引导绳9,移动块25内和移动梁5内均设有用于张紧引导绳9的转向轮10;引导绳9的一端连接于天窗帘2上,另一端沿着移动梁5滑动的方向穿过天窗帘2,绕设移动梁5内的张紧轮10后,再绕设在移动块25内的张紧轮10上,最后沿着导向槽19的导向固定在第二横梁4上。

本实施例的工作原理如下:

开始工作后,作为驱动装置6的电机运作,带动两个第二导轮11转动,两个第二导轮11分别通过带动与自身连接的钢丝绳8移动来带动同一侧的第一导轮12转动。钢丝绳8移动过程中,与钢丝绳8两端连接的移动块25也随着钢丝绳8的移动在导向槽19内来回移动,从而实现天窗帘2的张开与折叠。在此过程中,弹簧的设置可以对移动块25状态的突然改变起到缓冲作用,降低对移动块25,尤其是移动轮21的损耗;穿绳通孔22能限制钢丝绳8在工作过程中不必要的晃动;而移动轮21则可以避免移动块25直接与导向槽19摩擦,而且可以减小摩擦力,使移动梁5的移动更加顺畅;引导绳9的作用是避免天窗帘2在张开到某种程度是会随意摆动,并且使天窗帘2的张开或折叠过程更加顺畅。而使用钢丝绳8作为传动件,是因为在高温环境下,钢丝绳8不容易老化和失效,降低维修频率和成本。当天窗帘2的一侧已经被最大限度压缩收起而另一侧却并没有完全收起时,被最大限度压缩收起的一侧的钢丝绳8会不随导轮的转动而移动,待没有完全收起的一侧完全收起后,电机停止运作,而天窗帘2的两侧也回到了同步状态。使用组合式导轮而非一体成型的导向轮,可以方便安装且降低成本。

本说明书列举的仅为本实用新型的较佳实施方式,凡在本实用新型的工作原理和思路下所做的等同技术变换,均视为本实用新型的保护范围。

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