移动式空气调节焊接厂房的制作方法

本实用新型属于焊接设备技术领域，更具体地说，是涉及一种移动式空气调节焊接厂房。

背景技术：

在轨道车辆行业，车体和转向架部件一般采用焊接结构，材质主要包括碳钢和铝合金。然而，出于对轨道车辆行业焊接质量的严格要求，对不同材质焊接的环境条件也提出了更加苛刻的要求。比如，碳钢焊接时要求环境温度不能低于5℃，铝合金焊接时要求环境温度不能低于15℃，空气相对湿度不能高于60％。但是，由于地域、气候和季节的不同，焊接区域内的环境条件并不能达到标准的要求。为了保证焊接区域内的环境条件达标，必须采取一定的环境控制手段来调节环境条件的指标。

目前，在轨道车辆行业，普遍采用整体厂房除尘系统，虽然成体厂房除尘系统能够实现焊接厂房内的温度、湿度的指标调节，从而达到焊接厂房内部环境恒温恒湿的目的，但为了使焊接区域的环境条件达到技术要求，必须将整个焊接厂房内的环境进行调节。也就是说，只有将整个焊接厂房内所有空间内的环境都调节到焊接所需的要求，才能使焊接区域内的环境条件达到焊接所需的要求，一次性投入较高，且能耗过高。小型焊接厂房能实现单个焊接工位的环境调节，能降低投入和能耗，但小型焊接厂房只能实现单个焊接工位的作业，每个焊接工位均需安装小型焊接厂房，且焊接工位的大小不同，焊接厂房还需要针对不同大小的焊接工位制作安装，制作不同大小的小型焊接厂房也会相应的提高成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动式空气调节焊接厂房，旨在解决小型焊接厂房需要根据焊接工位的大小重新制作并安装，会提高成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种移动式空气调节焊接厂房，包括：

外部厂房；

内部厂房，穿设于所述外部厂房内，所述外部厂房和所述内部厂房连通构成用于容纳焊接工位的容纳腔，所述内部厂房可沿所述外部厂房滑动，用于调整所述容纳腔的大小，所述内部厂房上设有第一通道和第二通道；

多个移动轮，分别安装于所述外部厂房和所述内部厂房的下部；

空调机组，安装于外部厂房顶部，所述空调机组分别通过送风管道和回风管道连通所述容纳腔；

当所述内部厂房穿入所述外部厂房内时，所述送风管道通过所述第一通道连通所述容纳腔，所述回风管道通过所述第二通道连通所述容纳腔。

进一步地，所述移动式空气调节焊接厂房还包括：

两条轨道，平行设置，用于安装在焊接工位的两侧，多个所述移动轮沿两条所述轨道滚动，用于带动所述内部厂房和所述外部厂房移动至焊接工位或离开焊接工位。

进一步地，所述外部厂房的两侧设有多个送风口，所述送风管道通过多个所述送风口连通所述外部厂房。

进一步地，所述第一通道的数量为两个，设于所述内部厂房的两侧，与多个所述送风口对应开设。

进一步地，所述第一通道为电动升降窗。

进一步地，所述外部厂房的顶部设有多个回风口，所述回风管道通过多个所述回风口连通所述外部厂房。

进一步地，所述第二通道设于所述内部厂房的顶部，与多个所述回风口对应开设。

进一步地，所述第二通道为电动平移门。

进一步地，所述外部厂房远离所述内部厂房的一端和所述内部厂房远离所述外部厂房的一端均设有升降门。

进一步地，所述外部厂房上设有逃生门，所述外部厂房的外侧设有警示灯。

本实用新型提供的移动式空气调节焊接厂房的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型移动式空气调节焊接厂房，外部厂房的外侧顶部安装有空调机组，并通过送风管道和回风管道连通外部厂房，当内部厂房穿入外部厂房时，开启内部厂房的第一通道和第二通道，使送风管道和回风管道分别通过第一通道和第二通道连通由外部厂房和内部厂房构成的容纳腔，调节位于容纳腔内的焊接工位环境的温湿度；当内部厂房部分滑出外部厂房后，关闭内部厂房的第一通道和第二通道，使送风管道和回风管道分别直接连通容纳腔，调节位于容纳腔内的焊接工位环境的温湿度。本装置可根据焊接工位的大小而对应调节，可满足不同大小焊接工位的要求，同时利用多个移动轮完成外部厂房和内部厂房的移动，灵活方便，无需在焊接工位外侧重新安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的移动式空气调节焊接厂房的布局示意图；

图2为本实用新型实施例提供的移动式空气调节焊接厂房的结构示意图；

图3为图2的透视图。

图中：1、外部厂房；2、内部厂房；3、空调机组；4、送风管道；5、回风管道；6、移动轮；7、轨道；8、送风口；9、第一通道；10、回风口；11、第二通道；12、升降门；13、逃生门；14、警示灯；15、焊接工位。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

现对本实用新型提供的移动式空气调节焊接厂房进行说明。请参阅图1至图3，移动式空气调节焊接厂房，包括外部厂房1、空调机组3、送风管道4、回风管道5、内部厂房2、第一通道9、第二通道11和移动轮6。

内部厂房2穿设于外部厂房1内，外部厂房1和内部厂房2连通构成用于容纳焊接工位15的容纳腔，内部厂房2可沿外部厂房1滑动，用于调整容纳腔的大小，内部厂房2上设有第一通道9和第二通道11；多个移动轮6分别安装于外部厂房1和内部厂房2的下部；空调机组3安装于外部厂房1顶部，空调机组3分别通过送风管道4和回风管道5连通容纳腔；当内部厂房2穿入外部厂房1内时，送风管道4通过第一通道9连通容纳腔，回风管道5通过第二通道11连通容纳腔。

外部厂房1顶部安装有空调机组3，空调机组3分别通过送风管道4和回风管道5连通外部厂房1；内部厂房2穿设于外部厂房1内，外部厂房1和内部厂房2构成用于容纳焊接工位15的容纳腔，内部厂房2可沿外部厂房1滑动，用于调整容纳腔的大小，内部厂房2上开设有用于连通送风管道4的第一通道9，和用于连通回风管道5的第二通道11；多个移动轮6分别安装于外部厂房1和内部厂房2的下部。

外部厂房1和内部厂房2均为箱体结构，内部厂房2的外轮廓小于外部厂房1的内轮廓，外部厂房1和内部厂房2相对端开放，内部厂房2自开放端穿入外部厂房1，可沿外部厂房1滑动，滑动可采用通过滑轨与滑轮配合方式，或采用滑槽与滑块的配合方式，外部厂房1和内部厂房2通过安装在其下方的多个移动轮6实现移动。

本实用新型提供的移动式空气调节焊接厂房，与现有技术相比，本实用新型移动式空气调节焊接厂房，外部厂房1的外侧顶部安装有空调机组3，并通过送风管道4和回风管道5连通外部厂房1，当内部厂房2穿入外部厂房1时，开启内部厂房2的第一通道9和第二通道11，使送风管道4和回风管道5分别通过第一通道9和第二通道11连通由外部厂房1和内部厂房2构成的容纳腔，调节位于容纳腔内的焊接工位15环境的温湿度；当内部厂房2部分滑出外部厂房1后，关闭内部厂房2的第一通道9和第二通道11，使送风管道4和回风管道5分别直接连通容纳腔，调节位于容纳腔内的焊接工位15环境的温湿度。本装置可根据焊接工位15的大小而对应调节，可满足不同大小焊接工位15的要求，同时利用多个移动轮6完成外部厂房1和内部厂房2的移动，灵活方便，无需在焊接工位15外侧重新安装。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，移动式空气调节焊接厂房还包括轨道7。两条轨道7平行设置，用于安装在焊接工位15的两侧，多个移动轮6沿两条轨道7滚动，用于带动内部厂房2和外部厂房1移动至焊接工位15或离开焊接工位15。本实施例中，焊接工位15位于整体厂房的两侧，中部为员工通道，两条轨道7安装在单侧焊接工位15的两侧，与员工通道的长度方向平行，多个移动轮6沿两条轨道7移动，从而限定了外部厂房1和内部厂房2的移动轨迹，方便外部厂房1和内部厂房2封闭对应的焊接工位15。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图3，外部厂房1的两侧设有多个送风口8，送风管道4通过多个送风口8连通外部厂房1。本实施例中，多个送风口8沿外部厂房1的两个侧壁开设，送风管道4为两条，分别与位于外部厂房1两侧的侧壁上的多个送风口8连通，通过多个送风口8进入外部厂房1内，能够保证送风更加均匀。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图2和图3，第一通道9的数量为两个，设于内部厂房2的两侧，与多个送风口8对应开设。本实施例中，当内部厂房2穿入外部厂房1内部时，第一通道9和送风口8连通，从而避免内部厂房2侧壁遮挡送风口8，可以保证送风管道4对容纳腔正常送风。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图2和图3，第一通道9为电动升降窗。本实施例中，当内部厂房2穿入外部厂房1时，开启电动升降窗，使送风管道4通过开启的电动升降窗连通容纳腔，调节位于容纳腔内的焊接工位15环境的温湿度；当内部厂房2部分滑出外部厂房1后，关闭电动升降窗，使容纳腔处于封闭状态，调节位于容纳腔内的焊接工位15环境的温湿度。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图2和图3，外部厂房1的顶部设有多个回风口10，回风管道5通过多个回风口10连通外部厂房1。本实施例中，多个回风口10沿外部厂房1顶部开设，回风管道5与位于外部厂房1顶部上的多个回风口10连通，通过多个回风口10排出外部厂房1，能够保证回风更加均匀。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图2和图3，第二通道11设于内部厂房2的顶部，与多个回风口10对应开设。本实施例中，当内部厂房2穿入外部厂房1内部时，第二通道11和回风口10连通，从而避免内部厂房2顶部遮挡回风口10，可以保证容纳腔可通过回风管道5正常回风。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图2和图3，第二通道11为电动平移门。本实施例中，当内部厂房2穿入外部厂房1时，开启电动平移门，使回风管道5通过开启的电动平移门连通容纳腔，调节位于容纳腔内的焊接工位15环境的温湿度；当内部厂房2部分滑出外部厂房1后，关闭电动平移门，使容纳腔处于封闭状态，调节位于容纳腔内的焊接工位15环境的温湿度。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图2，外部厂房1远离内部厂房2的一端和内部厂房2远离外部厂房1的一端均设有升降门12。本实施例中，在外部厂房1和内部厂房2移动过程时，升起升降门12，待全部遮挡焊接工位15后，再降下两端的升降门12，从而达到将焊接工位15完全封闭；当内部厂房2滑出外部厂房1后，将两侧墙内侧的电动升降窗降下，将顶上的电动平移门关闭，从而实现了外部厂房1和内部厂房2的内部整体封闭。

作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图2，外部厂房1上设有逃生门13，外部厂房1的外侧设有警示灯14。本实施例中，为了安全考虑，在厂房上设计有逃生门13，便于进出，逃生门13只能从内部开闭，以防止在工作过程中有人进入；同时，在外部厂房1的外侧安装有警示灯14，在厂房移动过程中能发出警报，提醒他人注意避让。同时，焊接工位15被外部厂房1和内部厂房2完全封闭后，照度将明显下降，为了保证足够的照度，在外部厂房1和内部厂房2的内部顶面上安装照明灯。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。