一种铝塑板的制作方法

本实用新型涉及建筑复合板材技术领域，尤其涉及一种铝塑板。

背景技术：

铝塑板是以经过化学处理的涂装铝合金板为表层材料，以聚乙烯塑料为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料。由于铝塑板由性质截然不同的两种材料组成，因此它既保留了原组成材料的主要特性，又克服了原组成材料的不足，进而获得了众多优异的材料性质，被广泛应用于各种建筑装饰上。

中国专利申请号：201720744478.4，公开了一种铝塑板，旨在提供一种隔热、质轻、易清洗的铝塑板，其技术方案要点是一种铝塑板，包括芯板、上铝板和下铝板，上铝板和下铝板分别置于芯板两侧，其特征是：所述上铝板外表面设有彩色涂层，彩色涂层外表面设有自洁层，芯板正对上铝板的一面上设有若干平行排布的第一隔热槽，芯板正对下铝板的一面上设有若干平行排布的第二隔热槽，第一隔热槽和第二隔热槽错位设置，芯板与上铝板之间设有第一塑料板，芯板与下铝板之间设有第二塑料板，第一塑料板和第二塑料板上均设有若干微孔。

中国专利申请号：201820864324.3，公开了一种铝塑板，涉及一种装饰板材，其技术方案要点是：包括高分子材料的中间层、位于中间层两侧的铝合金层，所述铝合金层朝向中间层的端面上间隔开设有多个凹槽，所述凹槽与铝合金层的两侧壁贯通，所述凹槽的宽度沿其深度方向渐缩，所述中间层延伸入凹槽内。

上述发明创造消音效果较差，弯曲性较低，适用性能较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种铝塑板。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种铝塑板，包括上铝合金底板及下铝合金底板，上铝合金底板与下铝合金底板之间设有芯板，上铝合金底板及下铝合金底板外侧表面分别规则间隔开设有若干v形槽，v形槽左侧倾斜面及右侧倾斜面分别对称凹设有弧形槽，v形槽内分别填充设有橡胶垫，芯板顶部及底部分别规则间隔凹设有同向通槽，相邻同向通槽之间槽贯穿两侧槽壁分别相通设有若干消音孔，芯板顶部及底部外表面还分别设有第一高分子树脂层，第一高分子树脂层外表面还分别设有第二高分子树脂层，所述第二高分子树脂层的树脂填充比例值大于第一层高分子树脂层的树脂填充比例值。

进一步的，同向通槽之间间隔距离为5至8cm。

进一步的，芯板为蜂窝板。

进一步的，第一高分子树脂层与第二高分子树脂层厚度分别相等。

本实用新型的有益之处是：结构简单，具有一定的柔性，能够在一定程度内弯曲，且具有较好的隔音效果，适用性较广。

附图说明

图1是本实用新型一种铝塑板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例就本实用新型的技术方案作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种铝塑板，包括上铝合金底板1及下铝合金底板2，上铝合金底板1与下铝合金底板2之间设有芯板3，上铝合金底板1及下铝合金底板2外侧表面分别规则间隔开设有若干v形槽4，v形槽4左侧倾斜面及右侧倾斜面分别对称凹设有弧形槽41，v形槽4内分别填充设有橡胶垫42，芯板3顶部及底部分别规则间隔凹设有同向通槽31，相邻同向通槽31之间槽贯穿两侧槽壁分别相通设有若干消音孔(图中未示出)，芯板3顶部及底部外表面还分别设有第一高分子树脂层5，第一高分子树脂层5外表面还分别设有第二高分子树脂层6，所述第二高分子树脂层6的树脂填充比例值大于第一层高分子树脂层5的树脂填充比例值。

进一步的，同向通槽31之间间隔距离为5至8cm。

进一步的，芯板3为蜂窝板。

进一步的，第一高分子树脂层5与第二高分子树脂层6厚度分别相等。

以上，通过在芯板3顶部及底部分别规则间隔凹设若干的同向通槽31，并在相邻同向通槽31之间贯穿两侧槽壁分别相通设置若干消音孔，消音孔的设置扰乱了声波的传播方向，使声波能量在消音空内部彼此抵消，通过在上铝合金底板1与下铝合金底板2外侧表面设置的若干v形槽4，并在v形槽4内填充橡胶垫42，由于橡胶垫42具有弹性和延展性，能够使上下铝合金底板在一定程度进行弯曲，由于芯板3采用蜂窝板结构，使得芯板3也能够做出一定的曲面变形，并且在芯板3顶部与上铝合金底板1连接端及芯板3底部与下铝合金底板2连接端分别设置第一高分子树脂层5及第二高分子树脂层6，形成双层保护有效保护芯板3，使芯板3在弯曲时不易损坏，且第二高分子树脂层6的树脂填充比例值设置大于第一层高分子树脂层5的树脂填充比例值，弯曲时也不易出现裂痕，本实用新型结构简单，适用性能广，值得广泛推广。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳实施例。应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还能做出若干的变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种铝塑板，包括上铝合金底板及下铝合金底板，上铝合金底板与下铝合金底板之间设有芯板，其特征在于：所述上铝合金底板及下铝合金底板外侧表面分别规则间隔开设有若干v形槽，v形槽左侧倾斜面及右侧倾斜面分别对称凹设有弧形槽，v形槽内分别填充设有橡胶垫，芯板顶部及底部分别规则间隔凹设有同向通槽，相邻同向通槽之间贯穿两侧槽壁分别相通设有若干消音孔，芯板顶部及底部外表面还分别设有第一高分子树脂层，第一高分子树脂层外表面还分别设有第二高分子树脂层，所述第二高分子树脂层的树脂填充比例值大于第一层高分子树脂层的树脂填充比例值。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑板，其特征在于：所述同向通槽之间间隔距离为5至8cm。

3.根据权利要求1所述的一种铝塑板，其特征在于：所述芯板为蜂窝板。

4.根据权利要求1所述的一种铝塑板，其特征在于：所述第一高分子树脂层与第二高分子树脂层厚度分别相等。

技术总结
本实用新型公开了一种铝塑板，包括上铝合金底板及下铝合金底板，上铝合金底板与下铝合金底板之间设有芯板，上铝合金底板及下铝合金底板外侧表面分别规则间隔开设有若干V形槽，V形槽左侧倾斜面及右侧倾斜面分别对称凹设有弧形槽，V形槽内分别填充设有橡胶垫，芯板顶部及底部分别规则间隔凹设有同向通槽，同向通槽贯穿两侧槽壁分别相通设有若干消音孔，芯板顶部及底部外表面还分别设有第一高分子树脂层，第一高分子树脂层外表面还分别设有第二高分子树脂层，所述第二高分子树脂层的树脂填充比例值大于第一层高分子树脂层的树脂填充比例值。

技术研发人员：赵小刚
受保护的技术使用者：贵州详务节能建材有限公司
技术研发日：2019.08.27
技术公布日：2020.05.22