一种SPC强化板的制作方法

本实用新型涉及板材技术领域，具体为一种spc强化板。

背景技术：

目前市场上存在的大部分spc板材，不具备较强的横向和纵向抗折断的能力，因此，针对上述问题提出一种spc强化板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种spc强化板，通过在spc基板的顶部和底部分别设置相互垂直的插槽，插槽内均设置有竹条，可加强spc基板横向和纵向的抗压能力，加强板材强度，通过在spc基板顶部分别设置中间层、彩膜、耐磨层和油漆，其中，中间层可确保板材尺寸稳定性，彩膜可高仿实木或者岩石的纹理，彰显原始质地，耐磨层加强板材耐磨度，保护彩膜不会被刮花，油漆具备抗污、耐脏的功能，有效保护板材表面整洁,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种spc强化板，包括spc基板、竹条、中间层、彩膜和耐磨层，所述spc基板的顶部和底部分别设置有相互垂直的插槽，所述插槽内插入竹条，所述spc基板顶部设置有中间层，所述中间层顶部设置有彩膜，所述彩膜上设置有耐磨层，所述耐磨层上设置有油漆。

优选的，所述spc基板为生物质纤维和高分子热塑性pvc材料均匀混合而成的新型复合材料，所述spc基板的设置厚度在2-5cm之间。

优选的，所述竹条厚度在0.3-0.5cm之间，所述竹条胶黏在插槽内，所述插槽在spc基板上间隔设置，设置间距在1-3cm之间。

优选的，所述中间层为pvc高分子材料层，所述中间层的设置厚度在0.3-0.6cm之间。

优选的，所述耐磨层为pvc透明高分子层，所述耐磨层的设置厚度在0.05-0.1cm之间。

优选的，所述油漆为uv漆面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在spc基板的顶部和底部分别设置相互垂直的插槽，插槽内均设置有竹条，可加强spc基板横向和纵向的抗压能力，加强板材强度，通过在spc基板顶部分别设置中间层、彩膜、耐磨层和油漆，其中，中间层可确保板材尺寸稳定性，彩膜可高仿实木或者岩石的纹理，彰显原始质地，耐磨层加强板材耐磨度，保护彩膜不会被刮花，油漆具备抗污、耐脏的功能，有效保护板材表面整洁。

附图说明

图1为本实用新型一种spc强化板整体结构示意图。

图中：1、spc基板；2、插槽；3、竹条；4、彩膜；5、耐磨层；6、油漆；7、中间层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种spc强化板，包括spc基板1、竹条3、中间层7、彩膜4和耐磨层5，spc基板1的顶部和底部分别设置有相互垂直的插槽2，插槽2内插入竹条3，spc基板1顶部设置有中间层7，中间层7顶部设置有彩膜4，彩膜4上设置有耐磨层5，耐磨层5上设置有油漆6。

其中，spc基板1为生物质纤维和高分子热塑性pvc材料均匀混合而成的新型复合材料，spc基板1的设置厚度在2-5cm之间。

其中，竹条3厚度在0.3-0.5cm之间，竹条3胶黏在插槽2内，插槽2在spc基板1上间隔设置，设置间距在1-3cm之间。

其中，中间层7为pvc高分子材料层，中间层7的设置厚度在0.3-0.6cm之间。

其中，耐磨层5为pvc透明高分子层，耐磨层5的设置厚度在0.05-0.1cm之间。

其中，油漆6为uv漆面。

其中，通过在spc基板的顶部和底部分别设置相互垂直的插槽，插槽内均设置有竹条，可加强spc基板横向和纵向的抗压能力，加强板材强度，通过在spc基板顶部分别设置中间层、彩膜、耐磨层和油漆，其中，中间层可确保板材尺寸稳定性，彩膜可高仿实木或者岩石的纹理，彰显原始质地，耐磨层加强板材耐磨度，保护彩膜不会被刮花，油漆具备抗污、耐脏的功能，有效保护板材表面整洁，该板材，具备良好的环保性能和强度，适宜推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种spc强化板，包括spc基板(1)、竹条(3)、中间层(7)、彩膜(4)和耐磨层(5)，其特征在于：所述spc基板(1)的顶部和底部分别设置有相互垂直的插槽(2)，所述插槽(2)内插入竹条(3)，所述spc基板(1)顶部设置有中间层(7)，所述中间层(7)顶部设置有彩膜(4)，所述彩膜(4)上设置有耐磨层(5)，所述耐磨层(5)上设置有油漆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种spc强化板，其特征在于：所述spc基板(1)为生物质纤维和高分子热塑性pvc材料均匀混合而成的新型复合材料，所述spc基板(1)的设置厚度在2-5cm之间。

3.根据权利要求1所述的一种spc强化板，其特征在于：所述竹条(3)厚度在0.3-0.5cm之间，所述竹条(3)胶黏在插槽(2)内，所述插槽(2)在spc基板(1)上间隔设置，设置间距在1-3cm之间。

4.根据权利要求1所述的一种spc强化板，其特征在于：所述中间层(7)为pvc高分子材料层，所述中间层(7)的设置厚度在0.3-0.6cm之间。

5.根据权利要求1所述的一种spc强化板，其特征在于：所述耐磨层(5)为pvc透明高分子层，所述耐磨层(5)的设置厚度在0.05-0.1cm之间。

6.根据权利要求1所述的一种spc强化板，其特征在于：所述油漆(6)为uv漆面。

技术总结
本实用新型涉及板材技术领域，尤其为一种SPC强化板，包括SPC基板、竹条、中间层、彩膜和耐磨层。本实用新型中，通过在SPC基板的顶部和底部分别设置相互垂直的插槽，插槽内均设置有竹条，可加强SPC基板横向和纵向的抗压能力，加强板材强度，通过在SPC基板顶部分别设置中间层、彩膜、耐磨层和油漆，其中，中间层可确保板材尺寸稳定性，彩膜可高仿实木或者岩石的纹理，彰显原始质地，耐磨层加强板材耐磨度，保护彩膜不会被刮花，油漆具备抗污、耐脏的功能，有效保护板材表面整洁，适宜推广使用。

技术研发人员：张爱文;郭学婢;季立高
受保护的技术使用者：张爱文
技术研发日：2019.08.27
技术公布日：2020.05.22