一种建筑用能够降低噪音的隔音板的制作方法

本实用新型涉及建筑用隔音板技术领域，具体为一种建筑用能够降低噪音的隔音板。

背景技术：

噪音是发生体做无规则震动时发出的声音，噪音在生活中经常出现，经常会因此妨碍到人们的工作、学习和休息，而经常受到噪音困扰的情况下，甚至会诱发人体产生一些疾病，因此去除噪音对人们的生活非常重要，于是现代建筑中经常会用到隔音板来减少噪音的传播，然而现有的建筑用隔音板存在以下问题：

1.现有的隔音板多是采用在板材刷上隔音材料来阻挡声波的向外传递，或者设置通孔来加速声音的向外传播，但是这仅仅是将声波控制在一个空间或者完全将声波的能量向外传播，不能在隔绝噪音的同时降低声波的能量进而减小噪音的传播和持续影响；

2.现有的隔音板因为需要设置通孔或者其他装置来提升板材对噪音的处理能力，因而导致在抗压能力方面往往大大减小，不利于实际使用。

针对上述问题，急需在现有的建筑用隔音板的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑用能够降低噪音的隔音板，以解决上述背景技术提出现有的建筑用隔音板不能在隔绝噪音的同时降低声波的能量而减小噪音的传播和持续影响，以及现有的隔音板抗压能力不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用能够降低噪音的隔音板，包括第一板材主体、弹性塑料夹持块、隔音涂料和海绵，所述第一板材主体的顶部开设有第一凹槽，且第一板材主体的底部设置有弹性塑料夹持块，所述弹性塑料夹持块的顶部安装有封边条，且封边条靠近第一板材主体一侧的顶部设置有第二板材主体，所述第一板材主体和第二板材主体的外侧皆开设有第二凹槽，且第二凹槽的外侧设置有隔音涂料，所述第一板材主体的顶部设置有连接块，且连接块的底部开设有第三凹槽，并且连接块的边侧设置有第一通孔，而且连接块边侧的底部开设有第四凹槽，所述第四凹槽的内部安装有支撑板，且支撑板的内部开设有第二通孔，并且第二通孔的内部设置有固定杆，所述第一板材主体和第二板材主体之间的空隙处设置有海绵。

优选的，所述第二凹槽的俯视截面形状为弧形，且第二凹槽为等间距分布。

优选的，所述连接块的俯视截面形状为梯形，且连接块为等间距分布。

优选的，所述第三凹槽的俯视截面形状为弧形，且第三凹槽的纵向中心线与连接块的纵向中心线重合。

优选的，所述固定杆粘贴于第一凹槽的内部，且固定杆远离第一凹槽的一端粘贴于连接块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑用能够降低噪音的隔音板，可以在减少噪音的传播的同时，减小噪音的传播的能量来降低噪音，以及可以在减少自身单位重量的同时增加其抗压能力；

1.通过第二板材主体上设置的第二凹槽可以减少噪音声波的反射，从而减少噪音在产生空间的传播，通过连接块斜边上的第一通孔使穿过第二板材主体的噪音传播路径变长，进一步消耗其能量，同时配合海绵吸音的物理性质，可以将噪音的传播能量降至较低的范围而无法通过第一板材主体上的隔音涂料，进而起到隔音效果；

2.通过第三凹槽的拱形形状可以使第二板材主体在受到压力单点压力不易被破坏，同时通过固定杆对连接块的支撑，以及支撑板对第一板材主体和第二板材主体的横向支撑，从而使得该隔音板的抗压能力大大提高。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图。

图中：1、第一板材主体；2、第一凹槽；3、弹性塑料夹持块；4、封边条；5、第二板材主体；6、第二凹槽；7、隔音涂料；8、连接块；9、第三凹槽；10、第一通孔；11、第四凹槽；12、支撑板；13、第二通孔；14、固定杆；15、海绵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用能够降低噪音的隔音板，包括第一板材主体1、第一凹槽2、弹性塑料夹持块3、封边条4、第二板材主体5、第二凹槽6、隔音涂料7、连接块8、第三凹槽9、第一通孔10、第四凹槽11、支撑板12、第二通孔13、固定杆14和海绵15，第一板材主体1的顶部开设有第一凹槽2，且第一板材主体1的底部设置有弹性塑料夹持块3，弹性塑料夹持块3的顶部安装有封边条4，且封边条4靠近第一板材主体1一侧的顶部设置有第二板材主体5，第一板材主体1和第二板材主体5的外侧皆开设有第二凹槽6，且第二凹槽6的外侧设置有隔音涂料7，第一板材主体1的顶部设置有连接块8，且连接块8的底部开设有第三凹槽9，并且连接块8的边侧设置有第一通孔10，而且连接块8边侧的底部开设有第四凹槽11，第四凹槽11的内部安装有支撑板12，且支撑板12的内部开设有第二通孔13，并且第二通孔13的内部设置有固定杆14，第一板材主体1和第二板材主体5之间的空隙处设置有海绵15。

第二凹槽6的俯视截面形状为弧形，且第二凹槽6为等间距分布，使得第一板材主体1和第二板材主体5在可以避免噪音反射的同时方便操作人员对板材的清洁工作；

连接块8的俯视截面形状为梯形，且连接块8为等间距分布，第三凹槽9的俯视截面形状为弧形，且第三凹槽9的纵向中心线与连接块8的纵向中心线重合，固定杆14粘贴于第一凹槽2的内部，且固定杆14远离第一凹槽2的一端粘贴于连接块8上，使得连接块8形成一个拱形形状，可以很好的将第二板材主体5所受的单点压力分散开，同时，通过固定杆14对连接块8的支撑，进一步提高第一板材主体1和第二板材主体5的牢固性能。

工作原理：在使用该建筑用能够降低噪音的隔音板时，如图1和图2所示，将该隔音板裁至需要使用的大小，同时通过弹性塑料夹持块3的弹性物理性质，将封边条4卡至第一板材主体1和第二板材主体5的两侧，保证该隔音板的完整性和美观性，将第二板材主体5朝向需要隔音的空间并安装，当空间内产生噪音时，通过第二板材主体5上设置的第二凹槽6可以将第二板材主体5的表面变成不平整状态，从而减少声音的反射，避免噪音在空间内产生比较大的影响，如图3所示，通过连接块8斜边上设置的第一通孔10，使得部分穿过第二板材主体5的噪音可以通过不会被反射回去，且增加了声音传播的路径，减小了声音传播的能量，同时配合海绵15吸音的物理性质，使得声音的传播能量被减小到较小的范围，从而使得声音无法穿过第一板材主体1上涂刷的隔音涂料7，从而达到在隔音的同时降低噪音的影响；

如图2所示，当第二板材主体5受到较强的单点压力时，通过第三凹槽9的拱形形状，可以将压力分散至连接块8的整体，使得该隔音板承受单点压力的能力大大提高，同时通过连接块8对第一板材主体1和第二板材主体5的纵向支撑，固定杆14对连接块8的前后支撑，以及第二通孔13对第一板材主体1和第二板材主体5的横向支撑，从而对第一板材主体1和第二板材主体5进行较为全面的支撑效果，使得该隔音板在减小单位重量的同时，大大提高了其牢固性能。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。