可以使预制梁台座具有通用性的装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种可以使预制梁台座具有通用性的装置。

背景技术：

图1为现有技术中的预制梁台座与模板相配合的结构示意图；如图1所示，目前，在桥梁上部结构预制梁施工前，需设置预制梁台座a作为底模使用，预制梁台座a的顶宽应根据预制梁的梁底设计宽度来对应设置。

对于底部两侧有倒角的预制梁(如预制箱梁)，左右两个模板b底部均加工至对应的倒角的端部，即加工出模板倒角c。预制梁台座a宽度根据预制梁梁底平直段长度确定，即预制梁台座a的顶宽根据两个模板倒角c的端部的距离确定。预制梁台座a顶部的两端分别与模板倒角c的端部无缝抵接。

但是，在市政工程中，同一项目的预制梁的梁底平直段往往具有多种宽度值，为满足设计要求，常需对应设置有多种预制梁台座a规格，增大了预制厂的征地面积，并且成本较高，实施难度较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以使预制梁台座具有通用性的装置，以解决了现有技术中存在的为了满足设计要求，需对应设置多种预制梁台座规格，增大了预制厂的征地面积，并且成本较高，操作难度较大的技术问题。

本实用新型提供的可以使预制梁台座具有通用性的装置，包括：加宽段；所述加宽段用于可拆卸连接在所述预制梁台座和模板的倒角端部之间。

进一步的，所述加宽段包括平直板和支撑件；所述平直板设置在所述支撑件的顶部，且所述平直板与所述支撑件固定连接；所述平直板的两端分别用于与所述预制梁台座和所述模板的倒角端部抵接；所述支撑件的两端分别用于与所述预制梁台座和所述模板可拆卸连接。

进一步的，所述平直板为钢制材料；所述支撑件为型钢。

进一步的，所述平直板与所述支撑件焊接。

进一步的，所述支撑件上设置有第一安装孔；所述可以使预制梁台座具有通用性的装置还包括与所述第一安装孔相配合的固定螺栓；所述支撑件通过所述固定螺栓与所述模板固定连接。

进一步的，所述第一安装孔和所述固定螺栓均为多个，且多个所述第一安装孔和多个所述固定螺栓一一对应设置。

进一步的，所述可以使预制梁台座具有通用性的装置还包括密封件；所述密封件设置在所述平直板和所述模板的倒角端部之间。

进一步的，所述加宽段包括多个加宽单元；多个所述加宽单元之间可拆卸连接，且多个所述加宽单元水平设置。

进一步的，多个所述加宽单元的宽度依次递增。

进一步的，所述加宽段为两个；两个所述加宽段对称设置在所述预制梁台座的两端。

本实用新型提供的可以使预制梁台座具有通用性的装置，在使用过程中，当预制梁的梁底平直段宽度值大于预制梁台座的宽度值时，施工人员将加宽段连接在预制梁台座和模板的倒角端部之间，从而令加宽段的宽度与预制梁台座的宽度之和等于预制梁的梁底平直段宽度。

由上可知，加宽段的设置能够增加模板的宽度，避免为了适应预制梁的梁底平直段宽度而制造多种规格的预制梁台座，从而减小了预制厂的征地面积，降低成本和实施难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的预制梁台座与模板相配合的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的可以使预制梁台座具有通用性的装置、预制梁台座以及模板相配合的结构示意图；

图3为图2中的部分结构放大图。

图标：a-预制梁台座；b-模板；c-模板倒角；100-预制梁台座；200-加宽段；400-倒角；500-模板；600-固定螺栓；201-平直板；202-支撑件。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图2为本实用新型实施例提供的可以使预制梁台座具有通用性的装置、预制梁台座以及模板相配合的结构示意图；如图2所示，本实用新型实施例提供的可以使预制梁台座具有通用性的装置，包括：加宽段200；加宽段200用于可拆卸连接在预制梁台座100和模板500的倒角400端部之间。

具体的，预制梁台座100按照最小的预制梁的梁底宽度制造，与其相配合的加宽段200应根据实际生产情况制造成不同的宽度，以令加宽段200与预制梁台座100的宽度之和等于预制梁的梁底平直段宽度。

其中，加宽段200选用刚性材质。

较佳的，加宽段200的顶部与预制梁台座100的顶部水平设置。这样能够保证可以使预制梁台座具有通用性的装置使用时的稳定性。

当模板500的宽度能够适应于预制梁的梁底平直段宽度时，施工人员将加宽段200拆卸，单用模板500和预制梁台座100作为底模使用即可。

本实用新型实施例提供的可以使预制梁台座具有通用性的装置，包括：模板500和加宽段200；加宽段200用于可拆卸连接在预制梁台座100和模板500的倒角400端部之间。在使用过程中，当预制梁的梁底平直段宽度值大于预制梁台座100的宽度值时，施工人员将加宽段200连接在预制梁台座100和模板500的倒角400端部之间，从而令加宽段200的宽度与预制梁台座100的宽度之和等于预制梁的梁底平直段宽度。

由上可知，加宽段200的设置能够增加模板500的宽度，避免为了适应预制梁的梁底平直段宽度而制造多种规格的预制梁台座100，从而减小了预制厂的征地面积，降低成本和实施难度。

图3为图2中的部分结构放大图；如图2所示，在上述实施例的基础上，进一步的，加宽段200包括平直板201和支撑件202；平直板201设置在支撑件202的顶部，且平直板201与支撑件202固定连接；平直板201的两端分别用于与预制梁台座100和模板500的倒角400端部抵接；支撑件202的两端分别用于与预制梁台座100和模板500可拆卸连接。

其中，平直板201和支撑件202可以为可拆卸地固定连接，例如：平直板201和支撑件202之间可以为螺栓连接或者卡接等等。

较佳地，支撑件202的厚度可以与模板500的厚度一致。这样能够在保证连接稳定的前提下，减少支撑件202的制造成本。

平直板201的两端可以分别与预制梁台座100和模板500的倒角400端部连接，或者平直板201的两端可以分别与预制梁台座100和模板500的倒角400端部无连接关系，直接抵接。

具体的，在使用过程中，平直板201的上表面应与地面水平，且平直段与预制梁台座100的顶部水平设置。

在上述实施例的基础上，进一步的，平直板201为钢制材料；支撑件202为型钢。

具体的，型钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。

本实施例中，平直板201与支撑件202均为钢制材料，这样能够满足可以使预制梁台座具有通用性的装置的强度和硬度要求。另外，由于型钢的顶部平直，与平直板201配合时能够保证平直板201水平设置，避免再次加工，并且型钢方便取材，成本较低。

在上述实施例的基础上，进一步的，平直板201与支撑件202焊接。

本实施例中，平直板201和支撑件202焊接的连接方式能够保证二者之间连接更加稳定。

如图2所示，在上述实施例的基础上，进一步的，支撑件202上设置有第一安装孔；可以使预制梁台座具有通用性的装置还包括与第一安装孔相配合的固定螺栓600；支撑件202通过固定螺栓600与模板500固定连接。

具体的，模板500上设置有与固定螺栓600相配合的第一螺栓孔；固定螺栓600旋入第一安装孔和第一螺栓孔，以令支撑件202与模板500固定连接。

其中，支撑件202上可设置有第二安装孔，模板500上可设置有第二螺栓孔，可以使预制梁台座具有通用性的装置还可以包括与第二安装孔和第二螺栓孔配合的连接螺栓。在使用过程中，连接螺栓旋入第二安装孔以及第二螺栓孔，从而令之支撑件202与模板500可拆卸地固定连接。

本实施例中，在使用过程中，螺栓连接的方式能够令支撑件202的拆装更加方便，并且成本较低。

在上述实施例的基础上，进一步的，第一安装孔和固定螺栓600均为多个，且多个第一安装孔和多个固定螺栓600一一对应设置。

较佳的，第一安装孔在支撑件202的连接面上均匀分布，这样能够令支撑件202的受力更加均匀，延长其使用寿命。

本实施例中，在使用过程中，施工人员将多个固定螺栓600分别对应穿设对应的第一安装孔和第一螺栓孔，从而令支撑件202与模板500固定连接。当需要拆卸支撑件202时，施工人员将多个固定螺栓600分别旋出对应的第一安装孔和第一螺栓孔，从而令支撑件202与模板500分离。多个的设置能够令支撑件202与模板500连接的更加稳定。

在上述实施例的基础上，进一步的，可以使预制梁台座具有通用性的装置还包括密封件；密封件设置在平直板201和模板500的倒角400端部之间。

其中，密封件可以分别与平直板201和模板500的倒角400端部可拆卸连接。

具体的，密封件可以为密封胶带。密封胶带覆盖在平直板201和模板500的倒角400端部之间的连接处。

本实施例中，在使用过程中，密封件的设置，能够防止平直板201和模板500的倒角400端部之间产生的缝隙造成砼浇筑时漏浆的现象产生。

在上述实施例的基础上，进一步的，密封件为双面胶条、海绵条或者橡胶条等等。

其中，双面胶条可以分别与平直板201和预制梁的倒角400端部过盈配合，以便保证密封效果。

本实施例中，双面胶条的成本较低，且密封效果较高。双面胶条的设置，能够防止平直板201和模板500的倒角400端部之间产生的缝隙造成砼浇筑时漏浆的现象产生。

在上述实施例的基础上，进一步的，加宽段200包括多个加宽单元；多个加宽单元之间可拆卸连接，且多个加宽单元水平设置。

具体的，多个加宽单元可以为可拆卸连接、一体成型或者焊接等等。

加宽单元可设置为同样的宽度。

本实施例中，在实际情况中，当需要不同宽度的加宽段200时，施工人员可增加或者减少加宽单元的数量，从而增长或者缩短加宽段200的宽度，方便操作。

在上述实施例的基础上，进一步的，多个加宽单元的宽度依次递增。

具体的，多个加宽单元的宽度不同。

本实施例中，在使用过程中，施工人员可根据实际情况拆装不同宽度的加宽单元，从而形成不同宽度的加宽段200，进而扩大可以使预制梁台座具有通用性的装置的适应范围。

如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步的，加宽段200为两个；两个加宽段200对称设置在预制梁台座100的两端。

较佳的，两个加宽段200的宽度相同。这样能够令可以使预制梁台座具有通用性的装置受力更加均匀。

本实施例中，在使用过程中，两个加宽段200对称设置在预制梁台座100的两端，这样能够令可以使预制梁台座具有通用性的装置受力更加均匀，提高其稳定性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。