一种厂房建筑用钢构底座的制作方法

本实用新型涉及钢构底座技术领域，具体为一种厂房建筑用钢构底座。

背景技术：

目前，工业厂房，指直接用于生产或为生产配套的各种房屋，包括主要车间、辅助用房及附属设施用房，凡工业、交通运输、商业、建筑业以及科研、学校等单位中的厂房都应包括在内，工业厂房除了用于生产的车间，还包括其附属建筑物，搭建工业厂房和一般钢筋混凝土建筑的构筑原理类似，都需要先在低下预设基座，以保证上层工业厂房建筑整体的稳定性，一般工业厂房用基座都是通过大量的钢材搭建而成。

但是，现市场的厂房建筑用钢构底座，结构单一，稳定性较差，因此，我们提出一种厂房建筑用钢构底座

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种厂房建筑用钢构底座，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厂房建筑用钢构底座，包括基座和套筒；

所述基座下端四角均固定连接有固定柱，所述基座中间开设有固定槽，所述固定槽分别贯穿基座的上侧壁和下侧壁，所述基座和固定槽均为矩形，所述基座前侧壁和后侧壁分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均与固定槽连通，所述第一通孔和第二通孔内部分别设置有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆结构相同；

所述套筒外侧壁分别与第一通孔的内侧壁和第二通孔内侧壁固定连接，所述套筒内侧壁设置有内螺纹，所述套筒的内螺纹螺旋连接有长螺栓，所述长螺栓顶端均固定连接有固定块，所述基座、第一固定杆和第二固定杆均为金属材质。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定块的外侧壁设置有磨砂。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述长螺栓后端固定连接有手柄。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述手柄底端中间设置有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定槽上侧壁前端、后端、左端和右端均设置有焊接块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在基座下端四角均固定连接有固定柱，通过四组固定柱的固定，提高了装置牢固性，因为在基座中间开设有固定槽，在固定槽前后端分别开设有第一通孔和第二通孔，且分别固定连接有第一固定杆和第二固定杆，通过旋转第一固定杆和第二固定杆内部的长螺栓，可以推动固定块，起到紧固效果，有利于更为实用的使用厂房建筑用钢构底座。

2.本实用新型通过设有磨砂和手柄，在固定杆外侧壁设置有磨砂，通过磨砂可以很好的与需要加固的支架更好的贴合，避免固定槽过大，需要加固的支架晃动，因为在长螺栓后端固定连接有手柄，可以大大减少旋转长螺栓的力气，提高工作效率，有利于更为实用的使用厂房建筑用钢构底座。

3.本实用新型通过设有防滑纹和焊接块，在手柄下端中间设置有防滑纹，可以增加了手柄的摩擦力，避免在旋转长螺栓时滑脱，因为在固定槽上侧壁四周均设置有焊接块，可以通过焊接块进一步的加固基座与需要紧固的支架，有利于更为实用的使用厂房建筑用钢构底座。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型厂房建筑用钢构底座的整体结构示意图；

图2为本实用新型厂房建筑用钢构底座的固定杆结构示意图。

图中：1，基座2，固定柱3，固定槽4，第一通孔5，第二通孔6，第一固定杆7，第二固定杆8，套筒9，长螺栓10，固定块11，磨砂12，手柄13，防滑纹14，焊接块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种厂房建筑用钢构底座，包括基座1和套筒8；

所述基座1下端四角均固定连接有固定柱2，所述基座1中间开设有固定槽3，所述固定槽3分别贯穿基座1的上侧壁和下侧壁，所述基座1和固定槽3均为矩形，所述基座1前侧壁和后侧壁分别开设有第一通孔4和第二通孔5，所述第一通孔4和第二通孔5均与固定槽3连通，所述第一通孔4和第二通孔5内部分别设置有第一固定杆6和第二固定杆7，所述第一固定杆6和第二固定杆7结构相同；

所述套筒8外侧壁分别与第一通孔4的内侧壁和第二通孔5内侧壁固定连接，所述套筒8内侧壁设置有内螺纹，所述套筒8的内螺纹螺旋连接有长螺栓9，所述长螺栓9顶端均固定连接有固定块10，所述基座1、第一固定杆6和第二固定杆7均为金属材质。

本实施例中请参阅图1和图2通过在基座1下端四角均固定连接有固定柱2，通过四组固定柱2的固定，提高了装置牢固性，因为在基座1中间开设有固定槽3，在固定槽3前后端分别开设有第一通孔4和第二通孔5，且分别固定连接有第一固定杆6和第二固定杆7，通过旋转第一固定杆6和第二固定杆7内部的长螺栓9，可以推动固定块，起到紧固效果，有利于更为实用的使用厂房建筑用钢构底座。

其中，所述固定块10的外侧壁设置有磨砂11。

其中，所述长螺栓9后端固定连接有手柄12。

本实施例中请参阅图1和图2通过设有磨砂11和手柄12，在固定杆6外侧壁设置有磨砂11，通过磨砂11可以很好的与需要加固的支架更好的贴合，避免固定槽3过大，需要加固的支架晃动，因为在长螺栓9后端固定连接有手柄12，可以大大减少旋转长螺栓9的力气，提高工作效率，有利于更为实用的使用厂房建筑用钢构底座。

其中，所述手柄12底端中间设置有防滑纹13。

其中，所述固定槽3上侧壁前端、后端、左端和右端均设置有焊接块14。

本实施例中请参阅图1和图2通过设有防滑纹13和焊接块14，在手柄12下端中间设置有防滑纹13，可以增加了手柄12的摩擦力，避免在旋转长螺9栓时滑脱，因为在固定槽3上侧壁四周均设置有焊接块14，可以通过焊接块14进一步的加固基座1与需要紧固的支架，有利于更为实用的使用厂房建筑用钢构底座。

在一种厂房建筑用钢构底座使用时，先将装置移动到指定地点，在将需要紧固支架的地方挖出五个凹槽，分别为矩形四角和中间的凹槽，然后通过基座1下端四组固定柱2固定在四角的凹槽内，在将需要固定的支架贯穿基座1的固定槽3固定在刚刚挖的中间的凹槽内，在通过分别旋转第一固定杆6和第二固定杆7内的手柄12，使固定块10的外侧壁上的磨砂11与支架外侧壁相互贴合，最后在通过焊接块14将支架与基座1固定在一起即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。