一种装配式一体化组合式外墙的制作方法

本实用新型涉及建筑墙板技术领域，具体为一种装配式一体化组合式外墙。

背景技术：

随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。一般分为全装配建筑和部分装配建筑两大类：全装配建筑一般为低层或抗震设防要求较低的多层建筑；部分装配建筑的主要构件一般采用预制构件，在现场通过现浇混凝土连接，形成装配整体式结构的建筑物。该建筑物的特点是，施工速度快，利于冬期施工，生产效率高，产品质量好，减少了物料损耗。其中装配式一体化组合式外墙由预制的大型内外墙板、楼板和屋面板等板材装配而成，它是工业化体系建筑中全装配式建筑的主要类型，可以减轻结构重量，提高劳动生产率，扩大建筑的使用面积和防震能力。装配式一体化组合式外墙的内墙板多为钢筋混凝土的实心板或空心板；外墙板多为带有保温层的钢筋混凝土复合板，也可用轻骨料混凝土、泡沫混凝土或大孔混凝土等制成带有外饰面的墙板。但是这一类的装配式一体化组合式外墙存在以下问题：

1、装配式建筑常用的外墙板一般为预制墙板，常见的建筑预制墙板的保温性能低；

2、建筑结构荷载大，施工效率低，且产生较多的施工垃圾，墙体的防腐防火功能低，不具有吸水干燥的结构件，容易导致墙板内部的腐蚀损毁，拆装也不够方便，不能满足装配式一体化组合式外墙的使用要求。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式一体化组合式外墙，解决了装配式建筑常用的外墙板一般为预制墙板，常见的建筑预制墙板的保温性能低和建筑结构荷载大，施工效率低，且产生较多的施工垃圾，墙体的防腐防火功能低，不具有吸水干燥的结构件，容易导致墙板内部的腐蚀损毁，拆装也不够方便，不能满足装配式一体化组合式外墙的使用要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式一体化组合式外墙，包括基板，所述基板的下端外表面固定连接有保温板，所述基板的上部横向固定连接有外墙体，所述外墙体的内侧填充有保温泡沫颗粒，所述保温泡沫颗粒的内部衬设有吸水树脂，所述基板的内侧固定连接有阻燃板，所述保温板和外墙体之间卡接有固定板，所述固定板的一侧粘贴有橡胶缓冲条，所述橡胶缓冲条之间卡接有凸块，所述凸块的突出一端固定连接有第一磁性块，所述凸块远离固定板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端卡接有挡板，所述保温板和外墙体之间远离凸块的一侧卡接有凹块，所述凹块的凹陷处固定连接有第二磁性块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基板与保温板之间设置有第一紧固洋钉，所述保温板与凸块、凹块之间设置有第二紧固洋钉，所述基板通过第一紧固洋钉与保温板、阻燃板固定连接，所述凸块、凹块通过第二紧固洋钉分别与保温板和外墙体固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基板的形状为矩形，且基板的材质为钢筋混凝土材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温板的材质为硬泡聚氨酯材料，所述吸水树脂的外部包裹有无纺布层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阻燃板通过导热胶粘贴在基板的一侧，且阻燃板的材质为pvc/丁腈橡胶共混物材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸块和凹块的数量均为三组，且凸块和凹块等距离的分布在保温板和外墙体之间空隙的一侧和底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一磁性块和第二磁性块的尺寸大小相适配，且第一磁性块的外侧的磁极和第二磁性块外侧的磁极相反。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配式一体化组合式外墙，具备以下有益效果：

1、该装配式一体化组合式外墙，通过在外墙体的内侧填充有保温泡沫颗粒，可与基板的下端外表面固定连接的硬泡聚氨酯保温板相结合实现房屋外墙的高效保温，同时基板的内侧固定连接有pvc/丁腈橡胶共混物材料的阻燃板可以起到防火的作用，设置的无纺布层包裹的吸水树脂，使得外墙的整体具有高效的吸水性和防腐性，避免水汽将墙板内部浸湿导致腐蚀；

2、该装配式一体化组合式外墙，通过设置的洋钉可以将外墙的各个功能板进行紧固拼接，通过凸块和凹块的设置，将磁性相反的第一磁性块和第二磁性块进行拼接吸引，能够快速的把外墙进行装配拼接到一起，实现了外墙的一体化组合式的效果，同时也可以使得建筑结构荷载减小，使得施工效率提升，且产生较少的施工垃圾。

附图说明

图1为本实用新型一种装配式一体化组合式外墙的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种装配式一体化组合式外墙装配时的凸块和凹块的安装结构示意图；

图3为本实用新型一种装配式一体化组合式外墙的正视图。

图中：1、基板；2、保温板；3、外墙体；4、保温泡沫颗粒；5、吸水树脂；6、阻燃板；7、第一紧固洋钉；8、固定板；9、橡胶缓冲条；10、凸块；11、第一磁性块；12、挡板；13、弹簧；14、第二紧固洋钉；15、凹块；16、第二磁性块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：一种装配式一体化组合式外墙，包括基板1，基板1的下端外表面固定连接有保温板2，实现房屋外墙的高效保温，基板1的上部横向固定连接有外墙体3，外墙体3的内侧填充有保温泡沫颗粒4，可与基板1的下端外表面固定连接的硬泡聚氨酯保温板2相结合实现房屋外墙的高效保温，保温泡沫颗粒4的内部衬设有吸水树脂5，使得外墙的整体具有高效的吸水性和防腐性，避免水汽将墙板内部浸湿导致腐蚀，基板1的内侧固定连接有阻燃板6，可以起到防火的作用，保温板2和外墙体3之间卡接有固定板8，固定板8的一侧粘贴有橡胶缓冲条9，可以在进行外墙拼接时更省力，减小载荷，橡胶缓冲条9之间卡接有凸块10，凸块10的突出一端固定连接有第一磁性块11，凸块10远离固定板8的一侧固定连接有弹簧13，弹簧13的另一端卡接有挡板12，保温板2和外墙体3之间远离凸块10的一侧卡接有凹块15，凹块15的凹陷处固定连接有第二磁性块16，能够快速的把外墙进行装配拼接到一起，实现了外墙的一体化组合式的效果。

本实施例中，基板1与保温板2之间设置有第一紧固洋钉7，保温板2与凸块10、凹块15之间设置有第二紧固洋钉14，基板1通过第一紧固洋钉7与保温板2、阻燃板6固定连接，凸块10、凹块15通过第二紧固洋钉14分别与保温板2和外墙体3固定连接，可以将外墙的各个功能板进行紧固拼接，装卸更加的方便，便于内部耗材的更换，实现外墙的一体化组合式的效果；基板1的形状为矩形，且基板1的材质为钢筋混凝土材料，增加外墙的连接强度；保温板2的材质为硬泡聚氨酯材料，可以实现房屋外墙的高效保温，同时吸水树脂5的外部包裹有无纺布层，可以使得外墙的整体具有高效的吸水性和防腐性，避免水汽将墙板内部浸湿导致腐蚀；阻燃板6通过导热胶粘贴在基板1的一侧，且阻燃板6的材质为pvc/丁腈橡胶共混物材料，可以起到防火的作用；凸块10和凹块15的数量均为三组，且凸块10和凹块15等距离的分布在保温板2和外墙体3之间空隙的一侧和底端，第一磁性块11和第二磁性块16的尺寸大小相适配，且第一磁性块11的外侧的磁极和第二磁性块16外侧的磁极相反，能够快速的把外墙进行装配拼接到一起，实现了外墙的一体化组合式的效果，同时也可以使得建筑结构荷载减小，使得施工效率提升，且产生较少的施工垃圾。

本实用新型的工作原理及使用流程：装配时，通过设置的第一紧固洋钉7和第二紧固洋钉14可以将外墙的各个功能板进行紧固拼接，装卸更加的方便，便于内部耗材的更换，通过凸块10和凹块15的设置，将磁性相反的第一磁性块11和第二磁性块16进行拼接吸引，能够快速的把外墙进行装配拼接到一起，实现了外墙的一体化组合式的效果，同时也可以使得建筑结构荷载减小，使得施工效率提升，且产生较少的施工垃圾；通过在外墙体3的内侧填充有保温泡沫颗粒4，可与基板1的下端外表面固定连接的硬泡聚氨酯保温板2相结合实现房屋外墙的高效保温，同时基板1的内侧固定连接有pvc/丁腈橡胶共混物材料的阻燃板6可以起到防火的作用，设置的无纺布层包裹的吸水树脂5，使得外墙的整体具有高效的吸水性和防腐性，避免水汽将墙板内部浸湿导致腐蚀。该装配式一体化组合式外墙，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。