一种便于清洗的混凝土搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种便于清洗的混凝土搅拌装置。

背景技术：

现有的建筑施工用混凝土搅拌装置大多采用搅拌电机带动搅拌杆进行旋转，从而将混凝土进行搅拌，但现有的装置存在一些不足，首先搅拌完毕后，没有推料的装置，虽然能够正常排出物料，但可能存在一些物料黏连在筒体内壁上，导致物料的浪费，其次搅拌杆及其内壁的的清洗不方便，有时还得进行拆卸人工进入进行清洗，导致存在一定的危险性，影响整个装置的工作效率。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种便于清洗的混凝土搅拌装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种便于清洗的混凝土搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱一侧顶端固定连接有加料管，所述加料管上固定安装有阀门，所述加料管与搅拌箱相通，所述搅拌箱一侧底端固定连接有排料管，所述排料管上固定安装有阀门，所述排料管与搅拌箱相通，所述搅拌箱底端四角处分别固定连接有四个支腿，其特征在于：所述搅拌箱顶端一侧固定安装有水箱，所述水箱顶端一侧固定设有加水口，所述水箱内固定安装有水泵，所述水泵输出端固定连接有软管，所述搅拌箱顶端中央处固定安装有u型支架，所述u型支架顶端固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定安装有u型空心管，所述u型空心管两底端分别伸入搅拌箱内并与其滑动连接，所述u型空心管顶端中央处与软管一端固定连接并相通，所述u型空心管两底端与搅拌箱滑动连接处设有两个第一密封圈，两个第一密封圈分别固定安装在搅拌箱上，所述u型支架内顶面上固定安装有搅拌电机，所述搅拌箱内设有转轴，所述转轴上套有可以滑动的环形箱体，所述u型空心管两底端伸入搅拌箱内与环形箱体顶端两侧固定连接并相通，所述转轴顶端穿出搅拌箱与搅拌电机输出端固定连接，所述转轴上固定安装有限位块和挡盘，所述限位块底端与搅拌箱顶端贴合设置，所述挡盘嵌入在搅拌箱内顶面上，所述环形箱体底端环形均匀固定设有多个通孔，所述通孔内固定安装有单向阀，所述转轴上环形均匀设有多个燕尾槽，多个燕尾槽长度不同，所述燕尾槽内滑动连接有燕尾条，所述燕尾条一侧顶端固定连接有固定杆，所述固定杆顶端固定连接有固定盘，所述固定杆上套有可以旋转的套管，所述套管一端与固定盘贴合设置，所述套管另一端与转轴贴合设置，四个支腿上分别固定连接有四个连接杆，四个连接杆之间固定连接有凹形块，所述凹形块内插入有可以旋转的旋转箱，所述搅拌箱底端中央处嵌入有可以旋转的密封环，所述密封环截面为h型，所述密封环与搅拌箱连接处设有第二密封圈，所述第二密封圈固定安装在搅拌箱上，所述旋转箱顶端与密封环底端固定连接，所述转轴底端伸入密封环内并与其旋转连接，多个燕尾条长度不同，多个燕尾条分别穿过密封环伸入旋转箱内，所述燕尾条与旋转箱滑动连接有处设有第三密封圈，所述第三密封圈固定安装在旋转箱上，所述旋转箱为圆柱型箱体，所述旋转箱内底面上环形均匀固定安装有多个套筒，所述套筒内滑动连接有滑块，所述套筒内设有弹簧，所述弹簧顶端与滑块底端固定连接，所述弹簧底端与套筒内底面固定连接，多个燕尾条分别伸入相对应的多个套筒内与多个滑块顶端固定连接。

优选的，所述密封环由两个直径相同圆盘和一个直径略小的圆盘通过焊接或铸造一体成型。

优选的，所述搅拌箱与支腿通过焊接固定连接，多个套筒大小形状相同，套筒高度大于最长的燕尾条长度2-3cm。

优选的，所述液压缸通过管路与液压站进行连接，搅拌电机通过线路与外界电源电性连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过环形箱体的外壁将搅拌箱内壁上黏连的物料刮落，然后排出，简单方便，节省了资源，避免物料造成浪费，通过多个套管有序的绕着环形箱体底端进行旋转，这样简单有效的对搅拌杆及搅拌箱内壁进行清洗，避免操作工人进入其内部清理，间接的增加了安全性和增加了清洗的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的结构图；

图2是本实用新型所述结构a的放大示意图；

图3是本实用新型所述结构环形箱体的仰视图。

图中：搅拌箱1、加料管2、排料管3、支腿4、水箱5、软管6、水泵7、u型空心管8、液压缸9、u型支架10、搅拌电机11、限位块12、转轴13、第一密封圈14、挡盘15、环形箱体16、通孔17、单向阀18、燕尾槽19、燕尾条20、套管21、固定杆22、固定盘23、连接杆24、凹形块25、旋转箱26、密封环27、第二密封圈28、第三密封圈29、套筒30、弹簧31、滑块32。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3所示，一种便于清洗的混凝土搅拌装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1一侧顶端固定连接有加料管2，所述加料管2上固定安装有阀门，所述加料管2与搅拌箱1相通，所述搅拌箱1一侧底端固定连接有排料管3，所述排料管3上固定安装有阀门，所述排料管3与搅拌箱1相通，所述搅拌箱1底端四角处分别固定连接有四个支腿4，其特征在于：所述搅拌箱1顶端一侧固定安装有水箱5，所述水箱5顶端一侧固定设有加水口，所述水箱5内固定安装有水泵7，所述水泵7输出端固定连接有软管6，所述搅拌箱1顶端中央处固定安装有u型支架10，所述u型支架10顶端固定安装有液压缸9，所述液压缸9输出端固定安装有u型空心管8，所述u型空心管8两底端分别伸入搅拌箱1内并与其滑动连接，所述u型空心管8顶端中央处与软管6一端固定连接并相通，所述u型空心管8两底端与搅拌箱1滑动连接处设有两个第一密封圈14，两个第一密封圈14分别固定安装在搅拌箱1上，所述u型支架10内顶面上固定安装有搅拌电机11，所述搅拌箱1内设有转轴13，所述转轴13上套有可以滑动的环形箱体16，所述u型空心管8两底端伸入搅拌箱1内与环形箱体16顶端两侧固定连接并相通，所述转轴13顶端穿出搅拌箱1与搅拌电机11输出端固定连接，所述转轴13上固定安装有限位块12和挡盘15，所述限位块12底端与搅拌箱1顶端贴合设置，所述挡盘15嵌入在搅拌箱1内顶面上，所述环形箱体16底端环形均匀固定设有多个通孔17，所述通孔17内固定安装有单向阀18，所述转轴13上环形均匀设有多个燕尾槽19，多个燕尾槽19长度不同，所述燕尾槽19内滑动连接有燕尾条20，所述燕尾条20一侧顶端固定连接有固定杆22，所述固定杆22顶端固定连接有固定盘23，所述固定杆22上套有可以旋转的套管21，所述套管21一端与固定盘23贴合设置，所述套管21另一端与转轴13贴合设置，四个支腿4上分别固定连接有四个连接杆24，四个连接杆24之间固定连接有凹形块25，所述凹形块25内插入有可以旋转的旋转箱26，所述搅拌箱1底端中央处嵌入有可以旋转的密封环27，所述密封环27截面为h型，所述密封环27与搅拌箱1连接处设有第二密封圈28，所述第二密封圈28固定安装在搅拌箱1上，所述旋转箱26顶端与密封环27底端固定连接，所述转轴13底端伸入密封环27内并与其旋转连接，多个燕尾条20长度不同，多个燕尾条20分别穿过密封环27伸入旋转箱26内，所述燕尾条20与旋转箱26滑动连接有处设有第三密封圈29，所述第三密封圈29固定安装在旋转箱26上，所述旋转箱26为圆柱型箱体，所述旋转箱26内底面上环形均匀固定安装有多个套筒30，所述套筒30内滑动连接有滑块32，所述套筒30内设有弹簧31，所述弹簧31顶端与滑块32底端固定连接，所述弹簧31底端与套筒30内底面固定连接，多个燕尾条20分别伸入相对应的多个套筒30内与多个滑块32顶端固定连接。

所述密封环27由两个直径相同圆盘和一个直径略小的圆盘通过焊接或铸造一体成型。

所述搅拌箱1与支腿4通过焊接固定连接，多个套筒30大小形状相同，套筒30高度大于最长的燕尾条20长度2-3cm。

所述液压缸9通过管路与液压站进行连接，搅拌电机11通过线路与外界电源电性连接。

工作原理：首先将本装置放置在工作区域，当本装置进行搅拌时，首先打开加料管2上的阀门，将物料放置进入搅拌箱1内，此时启动搅拌电机11，这样搅拌电机11带动转轴13进行旋转，而限位块12和挡盘15限制住转轴13的位置，使得转轴13只能在当前位置进行旋转，这样通过多个固定杆22上套有的套管21将混凝土进行搅拌，搅拌完毕后，此时打开排料管3上的阀门，这样能够将物料物料进行排出，当内壁上黏连有多余的物料时，此时，启动液压缸9下降，这样液压缸9带动u型空心管8下降，从而使得环形箱体16也会下降，这样通过环形箱体16的外壁将搅拌箱1内壁上黏连的物料刮落，然后排出，简单方便，节省了资源，避免物料造成浪费，但使用完毕后，操作液压缸9进行复位，然后，重新加入物料进行搅拌，当一天的工作结束后，需要对本装置进行清洗工作，此时启动搅拌电机11、液压缸9的水泵7开关，水泵7通过线路与外界电源电性连接，水泵7启动后，将水箱5内的水通过软管6和u型空心管8输送到环形箱体16，然后通过多个通孔17排出，在通孔17内安装有单向阀18，是为了防止混凝土进入环形箱体16内，这样搅拌电机11进行旋转从而带动转轴13进行旋转，与此同时，随着液压缸9的下降，环形箱体16也会一边喷水一边下降，当最上方的套管21与环形箱体16底端接触后，如附图3所示，会绕着环形箱体16底端进行旋转，而套管21与固定杆22也是旋转连接，这样多个套管21与固定杆22互不影响，有序的绕着环形箱体16底端进行旋转，随着环形箱体16的不断下降，相对应的多个套管21就会不断的与环形箱体16接触，最终被清洗，当多个套管21与搅拌箱1内底面刚刚接触后，此时液压缸9以下降至最大位置，这样也会将搅拌箱1内底面进行清洗，此时因为燕尾条20长度不同，但套筒30高度大于最长的燕尾条20长度，所以使得本装置能够正常的完成工作，这样简单有效的对搅拌杆及搅拌箱1内壁进行清洗，避免操作工人进入其内部清理，间接的增加了安全性和增加了清洗的工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。