一种混凝土振捣棒的制作方法

本实用新型涉及混凝土设备技术领域，尤其是涉及到一种混凝土振捣棒。

背景技术：

目前，混凝土在硬化过程中，为了更好地去除混在内部的气泡，需要通过插入振捣棒，以振动的方式去除里面的空气，从而提高混凝土硬化后的密度。

现有的振捣棒结构单一，其振动覆盖的面积小，需要不断地更换振捣棒的位置，导致混凝土的捣固不均匀，容易产生气泡，容易产生混凝土不密实和烂根现象。

技术实现要素：

针对现有的振捣棒结构单一，其振动覆盖的面积小，需要不断地更换振捣棒的位置，导致混凝土的捣固不均匀，容易产生气泡，容易产生混凝土不密实和烂根现象的不足，本实用新型提供一种混凝土振捣棒来解决上述技术问题。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土振捣棒，其结构包括振捣棒、支撑杆、把手，所述振捣棒通过焊接连接于支撑杆下方，所述支撑杆贯穿于振捣棒两侧，所述把手嵌固于支撑杆两端，所述振捣棒内部包括振动轴。

更进一步的说，所述振动轴设有螺杆、升降腔、固定板，所述螺杆通过焊接连接于振动轴底部且通过间隙连接于振捣棒上壁，所述升降腔置于螺杆四周，所述固定板通过焊接连接于述振捣棒内壁且置于升降腔四周，所述固定板底部安装有振动腔。

更进一步的说，所述振动腔设有振动杆、弹簧、振动板，所述振动杆通过螺栓连接于螺杆底部四周，所述弹簧配合安装于振动杆四周且通过焊接连接于固定板底部，所述振动板通过焊接连接于弹簧末端，所述振动板底部嵌固有主棒。

更进一步的说，所述主棒设有限位板、复位弹簧、振动片、基座、升降杆，所述限位板通过焊接连接于主棒内壁，所述复位弹簧嵌固于主棒底部，所述振动片置于复位弹簧一端，所述基座安装在主棒下方，所述升降杆通过焊接连接于基座上表面且穿过限位板。

更进一步的说，所述振动杆内部设有螺槽，所述螺槽配合安装于螺杆四周。

有益效果

本实用新型一种混凝土振捣棒与现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型通过振动轴的来回转动，使得螺杆带动振动杆上下振动，使得振动板带动主棒进行振动；

2.本实用新型将振捣棒插入混凝土时，基座受压力向上收回，基座四壁推动振动片向外打开，使得振动覆盖的面积大，避免频繁更换位置导致混凝土不密实和烂根现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种混凝土振捣棒的结构示意图。

图2为本实用新型振捣棒的剖视放大结构示意图。

图3为本实用新型主棒的内部放大结构示意图。

图4为本实用新型振动杆的内部放大结构示意图。

图中：振捣棒1、支撑杆2、把手3、振动轴a、螺杆a1、升降腔a2、固定板a3、振动腔b、振动杆b1、弹簧b2、振动板b3、主棒c、限位板c1、复位弹簧c2、振动片c3、基座c4、升降杆c5、螺槽m。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本实用新型的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种混凝土振捣棒，其结构包括振捣棒1、支撑杆2、把手3，所述振捣棒1通过焊接连接于支撑杆2下方，所述支撑杆2贯穿于振捣棒1两侧，所述把手3嵌固于支撑杆2两端，所述振捣棒1内部包括振动轴a，所述振动轴a设有螺杆a1、升降腔a2、固定板a3，所述螺杆a1通过焊接连接于振动轴a底部且通过间隙连接于振捣棒1上壁，所述升降腔a2置于螺杆a1四周，所述固定板a3通过焊接连接于述振捣棒1内壁且置于升降腔a2四周，所述固定板a3底部安装有振动腔b。，所述振动腔b设有振动杆b1、弹簧b2、振动板b3，所述振动杆b1通过螺栓连接于螺杆a1底部四周，所述弹簧b2配合安装于振动杆b1四周且通过焊接连接于固定板a3底部，所述振动板b3通过焊接连接于弹簧b2末端，所述振动板b3底部嵌固有主棒c，所述主棒c设有限位板c1、复位弹簧c2、振动片c3、基座c4、升降杆c5，所述限位板c1通过焊接连接于主棒c内壁，所述复位弹簧c2嵌固于主棒c底部，所述振动片c3置于复位弹簧c2一端，所述基座c4安装在主棒c下方，所述升降杆c5通过焊接连接于基座c4上表面且穿过限位板c1，所述振动杆b1内部设有螺槽m，所述螺槽m配合安装于螺杆a1四周。

本实用新型的原理：将振捣棒1插入混凝土时，底部的基座c4受压力向上收回至限位板c1处，同时基座c4的四壁推动振动片c3一侧，使得振动片c3向外打开，从而使得振动覆盖的面积大，避免频繁更换位置导致混凝土不密实和烂根现象，通过振动轴a在螺槽m上来回转动，使得焊接在振动轴a底部的螺杆a1带动振动杆b1上下振动，使得振动板b3带动主棒c进行振动，从而使得主棒c与振动片c3对周围的混凝土进行振捣，取出振捣棒1时，振动片c3在复位弹簧c2复位力的作用下挤压基座向下还原，使得振捣棒1方便收纳且振动片c3不易被折断。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

技术特征：

1.一种混凝土振捣棒，其结构包括振捣棒(1)、支撑杆(2)、把手(3)，其特征在于：

所述振捣棒(1)通过焊接连接于支撑杆(2)下方，所述支撑杆(2)贯穿于振捣棒(1)两侧，所述把手(3)嵌固于支撑杆(2)两端，所述振捣棒(1)内部包括振动轴(a)；

所述振动轴(a)设有螺杆(a1)、升降腔(a2)、固定板(a3)，所述螺杆(a1)通过焊接连接于振动轴(a)底部且通过间隙连接于振捣棒(1)上壁，所述升降腔(a2)置于螺杆(a1)四周，所述固定板(a3)通过焊接连接于述振捣棒(1)内壁且置于升降腔(a2)四周，所述固定板(a3)底部安装有振动腔(b)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土振捣棒，其特征在于：所述振动腔(b)设有振动杆(b1)、弹簧(b2)、振动板(b3)，所述振动杆(b1)通过螺栓连接于螺杆(a1)底部四周，所述弹簧(b2)配合安装于振动杆(b1)四周且通过焊接连接于固定板(a3)底部，所述振动板(b3)通过焊接连接于弹簧(b2)末端，所述振动板(b3)底部嵌固有主棒(c)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土振捣棒，其特征在于：所述主棒(c)设有限位板(c1)、复位弹簧(c2)、振动片(c3)、基座(c4)、升降杆(c5)，所述限位板(c1)通过焊接连接于主棒(c)内壁，所述复位弹簧(c2)嵌固于主棒(c)底部，所述振动片(c3)置于复位弹簧(c2)一端，所述基座(c4)安装在主棒(c)下方，所述升降杆(c5)通过焊接连接于基座(c4)上表面且穿过限位板(c1)。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土振捣棒，其结构包括振捣棒、支撑杆、把手，振捣棒通过焊接连接于支撑杆下方，支撑杆贯穿于振捣棒两侧，把手嵌固于支撑杆两端，振捣棒内部包括振动轴，振动轴设有螺杆、升降腔、固定板，固定板底部安装有振动腔，振动腔设有振动杆、弹簧、振动板，振动板底部嵌固有主棒，主棒设有限位板、复位弹簧、振动片、基座、升降杆，振动杆内部设有螺槽，将振捣棒插入混凝土时，基座受压力向上收回，基座四壁推动振动片向外打开，使得振动覆盖的面积大，避免频繁更换位置导致混凝土不密实和烂根现象。

技术研发人员：洪雯娜
受保护的技术使用者：南安欣久商贸有限公司
技术研发日：2019.10.23
技术公布日：2020.10.13