一种具备自动上料功能的抗裂砂浆用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种具备自动上料功能的抗裂砂浆用搅拌装置，属于搅拌装置相关领域。

背景技术：

抗裂砂浆，是一种以由聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂，通过水泥和砂按照一定比例加水搅拌制成的能满足一定变形而保持不开裂的砂浆，它解决了一直困扰建筑界的一大难题-轻体保温层面裂断问题，它是一种抗拉程度高，易施工抗冷冻的优质环保材料。可广泛应用在各种建筑内、外墙。

但是，现有的抗裂砂浆用搅拌装置在使用时并不能够自定上料，从而导致通过同一上料口上料时容易出现原料粘在上料口上的情况，上料时较为麻烦，同时，现有的抗裂砂浆用搅拌装置内只具有一个搅拌器，从而需要大量的搅拌的时间大大的降低了使用者的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种具备自动上料功能的抗裂砂浆用搅拌装置，可以有效解决背景技术中不现有的抗裂砂浆用搅拌装置在使用时并不能够自定上料和需要大量的搅拌的时间大大的降低了使用者的工作效率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种具备自动上料功能的抗裂砂浆用搅拌装置，包括外壳一，所述外壳一的一侧设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上固定安装有电源插头，所述外壳一的顶部固定安装有外壳二，所述外壳二的一侧设置有安装孔二，所述安装孔二的内侧壁上固定安装有输料筒，所述输料筒内设置有螺杆，所述输料筒的一端固定安装有电机箱，所述电机箱的内侧壁上固定安装有电动机一，所述外壳二的内侧壁上固定安装有抽水泵，所述抽水泵的出水口设置在所述外壳一内，所述外壳一内设置有内腔一和内腔二，所述内腔一底部的内侧壁上设置有电动机二，所述内腔二内设置搅拌器一、搅拌器二和搅拌器三，所述搅拌器一固定安装在所述电动机二的输出轴上，所述内腔二的顶部固定安装有轴承一和轴承二，所述搅拌器二和所述搅拌器三的一端分别固定安装在所述轴承一和所述轴承二内，所述搅拌器一的顶部套设有传动带二和传动带三，所述外壳一和所述外壳二上均设置有安装孔三，所述输料筒的一端穿过所述安装孔三设置在所述外壳一内。

作为本实用新型的进一步方案：所述外壳一的前侧设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上通过合页固定安装有门板。

作为本实用新型的进一步方案：所述外壳一的底部设置有支腿，所述支腿的数量为四个。

作为本实用新型的进一步方案：所述支腿包括套筒、弹簧和支撑座，所述套筒固定安装在所述外壳一的底部，所述弹簧固定安装在所述套筒的内侧壁上，所述支撑座固定安装在所述弹簧的底部。

作为本实用新型的进一步方案：所述电动机一的输出轴上套设在有传动带一，所述传动带一的一端套设在所述螺杆的一端。

作为本实用新型的进一步方案：所述输料筒一端的顶部设置有安装孔二，所述安装孔二的内侧壁上固定安装有进料斗。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动带二和所述传动带三分别套设在所述搅拌器二和所述搅拌器三的一端。

本实用新型有益效果：

1.当搅拌器一转动时可通过与传动带二和传动带三的相互配合分别带动搅拌器二和搅拌器三进行转动，从而可加快该实用新型的搅拌效率，节省时间，可大大的提高使用者的工作效率。

2.该实用新型内设置有抽水泵和螺杆，从而可分别对液体和固体的原料进行自动上料，操作简单，便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型外壳一和外壳二的剖面图。

图3为本实用新型电机箱与输料筒的剖面图。

图4为本实用新型支腿的剖面图。

图中：1、外壳一；2、电源插头；3、外壳二；4、输料筒；5、螺杆；6、电机箱；7、电动机一；8、抽水泵；9、电动机二；10、搅拌器一；11、搅拌器二；12、搅拌器三；13、传动带二；14、传动带三；15、门板；16、支腿；17、套筒；18、弹簧；19、支撑座；20、传动带一；21、进料斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供了如图1-4所示的一种具备自动上料功能的抗裂砂浆用搅拌装置，包括外壳一1，外壳一1的一侧设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上固定安装有电源插头2，外壳一1的顶部固定安装有外壳二3，外壳二3的一侧设置有安装孔二，安装孔二的内侧壁上固定安装有输料筒4，输料筒4内设置有螺杆5，输料筒4的一端固定安装有电机箱6，电机箱6的内侧壁上固定安装有电动机一7，外壳二3的内侧壁上固定安装有抽水泵8，抽水泵8的出水口设置在外壳一1内，外壳一1内设置有内腔一和内腔二，外壳一1和外壳二3上均设置有安装孔三，输料筒4的一端穿过安装孔三设置在外壳一1内，电动机一7的输出轴上套设在有传动带一20，传动带一20的一端套设在螺杆5的一端，输料筒4一端的顶部设置有安装孔二，安装孔二的内侧壁上固定安装有进料斗21，使用时，使用者先检查该实用新型的各个部件是否完善，该实用新型上设置有抽水泵8，当使用者需要添加的原料为液体时，使用者可将其与抽水泵8的抽水口连接，抽水泵8可对其进行抽取并通过抽水泵8的出水口将其排放到外壳一1内，当需要添加的原料为固体时，使用者可通过进料斗21将其倒进输料筒4内，输料筒4内设置有螺杆5，电动机一7能够通过传动带一20带动螺杆5进行转动，从而能够将输料筒4内的原料输送进外壳一1内，操作简单，便于使用。

结合图4可知，外壳一1的前侧设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上通过合页固定安装有门板15，外壳一1的底部设置有支腿16，支腿16的数量为四个，支腿16包括套筒17、弹簧18和支撑座19，套筒17固定安装在外壳一1的底部，弹簧18固定安装在套筒17的内侧壁上，支撑座19固定安装在弹簧18的底部，弹簧具有较好的减震效果，进而可使支腿在该实用新型工作时，起到较好的减震作用。

结合图2可知，内腔一底部的内侧壁上设置有电动机二9，内腔二内设置搅拌器一10、搅拌器二11和搅拌器三12，搅拌器一10固定安装在电动机二9的输出轴上，内腔二的顶部固定安装有轴承一和轴承二，搅拌器二11和搅拌器三12的一端分别固定安装在轴承一和轴承二内，搅拌器一10的顶部套设有传动带二13和传动带三14，传动带二13和传动带三14分别套设在搅拌器二11和搅拌器三12的一端，外壳一1内设置有搅拌器一10、搅拌器二11和搅拌器三12，电动机二9可通过电动机二9的输出轴带动搅拌器一10进行转动，当搅拌器一10转动时可通过与传动带二13和传动带三14的相互配合分别带动搅拌器二11和搅拌器三12进行转动，从而可加快该实用新型的搅拌效率，节省时间，可大大的提高使用者的工作效率。

本实用工作原理：使用时，使用者先检查该实用新型的各个部件是否完善，该实用新型上设置有抽水泵8，当使用者需要添加的原料为液体时，使用者可将其与抽水泵8的抽水口连接，抽水泵8可对其进行抽取并通过抽水泵8的出水口将其排放到外壳一1内，当需要添加的原料为固体时，使用者可通过进料斗21将其倒进输料筒4内，输料筒4内设置有螺杆5，电动机一7能够通过传动带一20带动螺杆5进行转动，从而能够将输料筒4内的原料输送进外壳一1内，操作简单，便于使用，外壳一1内设置有搅拌器一10、搅拌器二11和搅拌器三12，电动机二9可通过电动机二9的输出轴带动搅拌器一10进行转动，当搅拌器一10转动时可通过与传动带二13和传动带三14的相互配合分别带动搅拌器二11和搅拌器三12进行转动，从而可加快该实用新型的搅拌效率，节省时间，可大大的提高使用者的工作效率。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。