环境友好型有水炮泥搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及环保及环境友好型材料技术领域，具体涉及环境友好型有水炮泥搅拌装置。

背景技术：

炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。炮泥组成可分为两部分；耐火骨料和结合剂。耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。结合剂为水或焦油沥青和酚醛树脂等有机材料，还掺加sic，si3n4，膨胀剂和外加剂等。骨料按一定的粒度及重量组成基质，在结合剂的调和下使之具有一定的可塑性，从而可以通过泥炮打人铁口堵住铁水。以水作结合剂的称为有水炮泥，以焦油，树脂等有机材料作结合剂的称为无水炮泥。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环境友好型有水炮泥搅拌装置，解决炮泥和水不易混合的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

环境友好型有水炮泥搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部连接进料盒，进料盒设置为上下开口的空腔结构，进料盒内设置有第一震动网，进料盒底部设置有第二震动网，进料盒内壁设置有水平的第一水管，第一水管侧壁上均匀开有水孔，第一水管与第二水管连接；

搅拌罐中设置有圆锥形的隔板，隔板上均匀开设有孔道；

搅拌罐侧壁设置有连接杆，连接杆上设置有转轴，转轴连接转动杆，转动杆上设置有搅拌板，搅拌板设置为网状结构，搅拌板侧壁设置有刮板。

进一步的；所述隔板下部的搅拌罐侧壁设置有圆锥形的档板，档板底部连接连通管，连通管底部连接设置连接板，连接板、连通管、档板与搅拌罐侧壁形成封闭区域，连通管设置在封闭区域中间；

档板下部的搅拌罐侧壁设置滑槽，滑槽内设置有移动板，滑槽内设置有滑杆，滑杆设置在移动板侧壁，滑杆与电机a连接，移动板内设置有通道，移动板底部上设置有凹槽，凹槽内设置有刷子，移动板下部的搅拌罐侧壁滤网。

进一步的；所述转轴与电机b连接；

搅拌罐底部连接出料管，出料管上设置有第一控制阀。

进一步的；所述第一震动网与电机c连接，第二震动网与电机d连接。

进一步的；所述刷子底部与凹槽底部相齐平。

进一步的；所述第二水管的管径大于第一水管的管径，第二水管上设置有第二控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：

1、本实用新型中炮泥进入进料盒通过第一震动网震动，第一震动网减缓炮泥进料速度，第二水管的水进入到第一水管内由水孔排出，排出的水与进入的炮泥相混合，混合后的水和炮泥在经过第二震动网再次混合，且控制进入到搅拌罐内的速度，搅拌罐内有水炮泥在转动杆的搅拌板作用下进行搅拌，搅拌板设置为网状结构便于有水炮泥搅拌效果好，且刮板的设置减少有水炮泥贴在搅拌罐壁上，且实现了有水炮泥的混合。

2、搅拌后的有水炮泥通过隔板的孔道进入到档板上，再由档板的连通管输出，电机a使得滑杆在滑槽内旋转运动，滑杆连接的移动板也旋转运动，有水炮泥通过出料口，有水炮泥再次混合，使得混合效果好，凹槽内的刷子减少有水炮泥贴在滤网上，影响有水炮泥通过滤网。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中移动板的结构示意图。

图中：搅拌罐（1）、进料盒（2）、第一震动网（3）、第二震动网（4）、第一水管（5）、第二水管（6）、隔板（7）、连接杆（8）、转轴（9）、转动杆（10）、搅拌板（11）、刮板（12）、档板（13）、连通管（14）、输出槽（15）、滑槽（16）、移动板（17）、滑杆（18）、电机a（19）、通道（20）、凹槽（21）、刷子（22）、滤网（23）、电机b（24）、出料管（25）、第一控制阀（26）、电机c（27）、电机d（28）、第二控制阀（29）。

具体实施方式

图1-2所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

环境友好型有水炮泥搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1顶部连接进料盒2，进料盒2设置为上下开口的空腔结构，进料盒2内设置有第一震动网3，进料盒2底部设置有第二震动网4，进料盒2内壁设置有水平的第一水管5，第一水管5侧壁上均匀开有水孔，第一水管5与第二水管6连接；

搅拌罐1中设置有圆锥形的隔板7，隔板7上均匀开设有孔道；

搅拌罐1侧壁设置有连接杆8，连接杆8上设置有转轴9，转轴9连接转动杆10，转动杆10上设置有搅拌板11，搅拌板11设置为网状结构，搅拌板11侧壁设置有刮板12；炮泥进入进料盒2通过第一震动网3震动，第一震动网3减缓炮泥进料速度，第二水管6的水进入到第一水管5内由水孔排出，排出的水与进入的炮泥相混合，混合后的水和炮泥在经过第二震动网4再次混合，且控制进入到搅拌罐1内的速度，搅拌罐1内有水炮泥在转动杆10的搅拌板11作用下进行搅拌，同时，搅拌板11设置为网状结构便于有水炮泥搅拌效果好，且刮板12的设置减少有水炮泥贴在搅拌罐1壁上和隔板7，且实现了有水炮泥的混合。

实施例2：

在实施例1的基础上，隔板7下部的搅拌罐1侧壁设置有圆锥形的档板13，档板13底部连接连通管14，连通管14底部连接设置连接板，连接板、连通管、档板与搅拌罐侧壁形成封闭区域，连通管设置在封闭区域中间；

档板13下部的搅拌罐1侧壁设置滑槽16，滑槽16内设置有移动板17，滑槽16内设置有滑杆18，滑杆18设置在移动板17侧壁，滑杆18与电机a19连接，移动板17内设置有通道20，移动板17底部上设置有凹槽21，凹槽21内设置有刷子22，移动板17下部的搅拌罐1侧壁滤网23；搅拌后的有水炮泥通过隔板7的孔道进入到档板13上，再由档板13的连通管14输出，电机a19使得滑杆18在滑槽16内旋转运动，且滑杆18连接的移动板17也旋转运动，有水炮泥通过出料口，有水炮泥再次混合，使得混合效果好，且凹槽21内的刷子22减少有水炮泥贴在滤网23上，影响有水炮泥通过滤网23。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，转轴9与电机b24连接；

搅拌罐1底部连接出料管25，出料管25上设置有第一控制阀26；电机b24使得转轴9正常工作，且搅拌罐1混合的有水炮泥通过出料管25排出。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，第一震动网3与电机c27连接，第二震动网4与电机d28连接；电机c27使得第一震动网3正常工作，电机d28使得第二震动网4正常工作。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，刷子22底部与凹槽21底部相齐平；便于刷子22较好的清扫滤网23，减少堵塞。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，第二水管6的管径大于第一水管5的管径，第二水管6上设置有第二控制阀29；第二水管6的管径大于第一水管5的管径，便于水孔的水排出。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。