装配房柱梁连接结构的制作方法

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种装配房柱梁连接结构。

背景技术：

装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑，该建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量，一般的预制件包括预制外墙、预制叠合板、预制楼梯、预制内墙板等，在装配式建筑中，房梁是其中一个主要的配套结构，它承载了装配式建筑安全、实用和美观的性能，现有的房柱和房梁的连接结构多是采用螺栓连接加现场焊接的方式，装配前需要先在房梁和房柱之间焊接连接板，连接板上连接多个螺栓连接，但依靠多个螺栓承载与螺栓轴向相反的剪切力从安全和强度方面考虑均不实用，多个螺栓由于螺栓的连接形式，实际上是单个螺栓在承载剪切力，受力情况不好，另外现场在房梁和房柱之间的接缝处进行焊接，工人由于高空作业，焊接强度不能保证，且使现场装配环境恶劣，总之，现有的房梁和房柱连接结构强度低，装配房寿命受影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种装配房柱梁连接结构，其能改变房柱和房梁之间采用螺栓传力的形式，使用凹凸配合的连接板结构，使房柱对房梁的承载力通过凹凸配合的连接板承受，能够传递更大的受力，且连接螺栓不需承受剪切力，螺栓寿命长，使整个装配房抗震强度高。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

一种装配房柱梁连接结构，包括第一连接板、第二连接板以及紧固件，第一连接板一面与装配房立柱焊接连接；第二连接板一面与装配房横梁焊接连接，所述第二连接板另一面和第一连接板的另一面凹凸相扣榫接连接，以使第一连接板在纵向方向上支撑住第二连接板；紧固件将所述第一连接板和所述第二连接板在横向方向拉紧。

根据所述的装配房柱梁连接结构，所述第一连接板为柱凹板，所述柱凹板包括凹板本体，所述凹板本体的两侧位置设有螺纹孔，所述凹板本体的一面焊接连接在装配房立柱上，另一面上设有凹槽；所述第二连接板为梁凸板，所述梁凸板包括凸板本体，所述凸板本体的两侧位置设有通孔，所述凸板本体的一面焊接连接在装配房横梁上，另一面中部设有与所述凹槽相配合的凸块；所述紧固件为螺栓，所述螺栓穿入所述通孔和所述螺纹孔将柱凹板和梁凸板紧固连接。

根据所述的装配房柱梁连接结构，所述凹槽为矩形凹槽，其上部贯穿所述凹板本体的上端，所述凸块设置为矩形凸块，所述矩形凸块的下部两侧面设置为向下收窄的斜面。

根据所述的装配房柱梁连接结构，所述矩形凸块上部延伸到所述凸板本体上端。

根据所述的装配房柱梁连接结构，所述矩形凹槽和所述矩形凸块的拐角处均设置为圆弧过渡。

根据所述的装配房柱梁连接结构，所述凸板本体和所述凹板本体等高等宽。

根据所述的装配房柱梁连接结构，所述梁凸板设置凸块的一面下部设置有向另一面倾斜的防碰斜面。

根据所述的装配房柱梁连接结构，所述柱凹板与所述装配房立柱焊接的一面四周边缘设有焊接坡口；所述梁凸板与所述装配房横梁焊接的一面上下边缘位置设有焊接坡口。

本实用新型的一种装配房柱梁连接结构的有益效果：

1、本实用新型的一种装配房柱梁连接结构，连接板能够在制造车间的工装台上预先焊接在装配房立柱和装配房横梁上，在车间焊接强度高，使连接板的承载力大，使用凹凸配合的连接板结构，能改变房柱和房梁之间采用螺栓传力的形式，使房柱对房梁的承载力通过凹凸配合的连接板承受，能够传递更大的受力，且使连接螺栓不需承受剪切力，螺栓寿命长，使整个装配房抗震强度高；

2、本实用新型的一种装配房柱梁连接结构中，第一连接板为柱凹板，第二连接板为梁凸板，将梁凸板上的凸块装入柱凹板上的凹槽内时方便观察安装，凸块与凹槽相匹配，能够使装配房立柱和装配房横梁在横向和纵向方向上均限位；

3、本实用新型的一种装配房柱梁连接结构中，凹槽为矩形凹槽，其上部贯穿所述凹板本体的上端，方便吊装横梁上的凸块在左右方向对准凹槽后，直接下移就可放入凹槽内，安装方便，凸块设置为矩形凸块，矩形凸块的下部两侧面设置为向下收窄的斜面，方便将梁凸板的凸块插入柱凹板的凹槽内；

4、本实用新型的一种装配房柱梁连接结构中，梁凸板设置凸块的一面下部设置有向另一面倾斜的防碰斜面，能够保证梁凸板的凸块在向下插入柱凹板的凹槽使移动顺畅。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的一种装配房柱梁连接结构的主视结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的一种装配房柱梁连接结构的俯视结构示意图。

图3是图1的a-a剖视结构示意图。

图4是根据本实用新型实施例的柱凹板的主视结构示意图。

图5是图4的b-b剖视结构示意图。

图6是图4的c-c剖视结构示意图。

图7是根据本实用新型实施例的梁凸板的主视结构示意图。

图8是根据本实用新型实施例的梁凸板的右视结构示意图。

图9是根据本实用新型实施例的梁凸板的仰视结构示意图。

图中：1是装配房横梁，2是装配房立柱，3是螺栓，4是弹簧垫圈，5是柱凹板，51是凹板本体，52是凹槽，53是螺纹孔，54是焊接坡口，6是梁凸板，61是凸板本体，62是凸块，63是通孔，64是斜面，65是防碰斜面，66是焊接坡口。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的一种装配房柱梁连接结构做更加详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1-图9，本实施例公开了一种装配房柱梁连接结构，包括第一连接板、第二连接板以及紧固件，第一连接板一面与装配房立柱焊接连接；第二连接板一面与装配房横梁焊接连接，第二连接板另一面和第一连接板的另一面凹凸相扣榫接连接，以使第一连接板在纵向方向上支撑住第二连接板；紧固件将第一连接板和第二连接板在横向方向拉紧。其中，第一连接板和第二连接板能够在制造车间的工装台上预先焊接在装配房立柱和装配房横梁上，在车间焊接强度高，使第一连接板和第二连接板的承载力大，使用凹凸配合的连接板结构，能改变房柱和房梁之间采用螺栓传力的形式，使房柱对房梁的承载力通过凹凸配合的连接板承受，能够传递更大的受力，且使连接螺栓不需承受剪切力，螺栓寿命长，使整个装配房抗震强度高。

第一连接板和第二连接板都可以设置为凸板或凹板，本实施例中，优选地，第一连接板为柱凹板，柱凹板包括凹板本体，凹板本体的两侧位置设有螺纹孔，凹板本体的一面焊接连接在装配房立柱上，另一面上设有凹槽；第二连接板为梁凸板，梁凸板包括凸板本体，凸板本体的两侧位置设有通孔，凸板本体的一面焊接连接在装配房横梁上，另一面中部设有与凹槽相配合的凸块；紧固件为螺栓，螺栓穿入弹簧垫圈、通孔和螺纹孔将柱凹板和梁凸板紧固连接，将梁凸板上的凸块装入柱凹板上的凹槽内时方便观察安装，凸块与凹槽相匹配能够使装配房立柱和装配房横梁在横向和纵向方向上均限位；另外，柱凹板与装配房立柱焊接的一面四周边缘设有焊接坡口；梁凸板与装配房横梁焊接的一面上下边缘位置设有焊接坡口，可以使柱凹板与装配房立柱、梁凸板与装配房横梁焊接更牢固。

本实施例中，优选地，凹槽为矩形凹槽，其上部贯穿凹板本体的上端，方便吊装横梁上的凸块在左右方向对准凹槽后，直接下移就可放入凹槽内，安装方便，凸块设置为矩形凸块，矩形凸块的下部两侧面设置为向下收窄的斜面，可以利用梁凸板的凸块两侧的斜面楔子特性，加之装配房横梁的自重并施以外力，方便将梁凸板的凸块插入柱凹板的凹槽内。

本实施例中，具体地，矩形凸块上部延伸到凸板本体上端，使矩形凸块和凹槽上部平齐；矩形凹槽和矩形凸块的拐角处均设置为圆弧过渡；凸板本体和凹板本体等高等宽，使连接结构外观整齐。

本实施例中，优选地，梁凸板设置凸块的一面下部设置有向另一面倾斜的防碰斜面，能够保证梁凸板的凸块在向下插入柱凹板的凹槽使移动顺畅。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围。