温湿度控制系统及混凝土养生装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种温湿度控制系统及混凝土养生装置。

背景技术：

为满足工期要求，大多混凝土工程的施工在冬季依然进行。冬季混凝土施工及养生期间的温湿度控制，成为施工控制的重难点工作。

现有技术中，混凝土构件的温湿度监测，主要采用人工定时测量，即使用温湿度计分别测量各混凝土构件的表面温湿度及养生空间内的温湿度，并填写温湿度监测记录表。如果测量过程中发现温湿度不符合要求，需要采取措施进行温度和湿度的调控。

然而，人工测量温湿度的读数误差较大、容易出错，并且温湿度测点非连续检测，也难以保证在日最低气温时测定，导致温湿度测量的准确性较低；此外，人工测量温湿度时才会发现温湿度不符合要求的情况，不能及时发现温湿度偏离规定值，也就不能及时采取温湿度调控措施，上述因素均会影响混凝土构件的养生效果，导致混凝土构件的强度及质量不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种温湿度控制系统，以解决现有技术中的混凝土构件的养生效果不佳的技术问题。

本实用新型提供的温湿度控制系统，包括温湿度检测器、控制器和信号发射接收器；

所述温湿度检测器通过所述信号发射接收器与所述控制器连接；

所述温湿度检测器用于检测混凝土构件的温湿度信息；

所述信号发射接收器能够接收混凝土构件的温湿度信息，并将混凝土构件的温湿度信息发送至所述控制器；

所述控制器能够解析混凝土构件的温湿度信息对应的温湿度值，并根据温湿度值向终端发送相应指令。

进一步地，所述终端包括显示器和混凝土构件的加热装置；

所述控制器通过所述信号发射接收器与混凝土构件的加热装置连接，所述控制器能够控制混凝土构件的加热装置的加热量；

所述控制器与所述显示器连接，所述控制器能够控制所述显示器显示温湿度值。

进一步地，所述温湿度检测器与所述信号发射接收器、所述信号发射接收器与所述控制器、所述控制器与所述显示器以及所述信号发射接收器与混凝土构件的加热装置之间通过zigbee网络连接。

进一步地，所述控制器包括报警模块和存储模块；

在混凝土构件的温湿度信息与预设的温湿度信息不对应时，所述报警模块能够报警；

所述存储模块用于存储混凝土构件的温湿度信息。

本实用新型的目的还在于提供一种混凝土养生装置，包括加热保温腔体以及本实用新型提供的温湿度控制系统；

所述加热保温腔体能够封闭，所述加热保温腔体用于套设在混凝土构件的外侧，所述温湿度检测器设置在所述加热保温腔体内部。

进一步地，所述加热保温腔体由多个加热保温板组成，且相邻的加热保温板之间可拆卸地连接。

进一步地，所述加热保温板具有环状侧壁，所述环状侧壁上设有磁吸件；

两个相邻的所述加热保温板中的一个加热保温板的磁吸件与另一个加热保温板的磁吸件吸附连接。

进一步地，所述加热保温板上还设有第一连接件和第二连接件；

两个相邻的所述加热保温板中的一个加热保温板的第一连接件与另一个加热保温板的第二连接件卡接。

进一步地，温湿度检测器设置在所述加热保温板朝向混凝土构件的端面上。

进一步地，加热保温板包括第一板体和第二板体；

所述第一板体由第一阻燃层、第一防水层和加热层依次层叠而成；

所述第二板体由第二阻燃层、第二防水层和保温层依次层叠而成；

所述第一板体与所述第二板体固定连接，且所述保温层朝向所述加热层设置，所述第一阻燃层用于朝向混凝土构件设置。

本实用新型提供的温湿度控制系统，包括温湿度检测器、控制器和信号发射接收器；所述温湿度检测器通过所述信号发射接收器与所述控制器连接；所述温湿度检测器用于检测混凝土构件的温湿度信息；所述信号发射接收器能够接收混凝土构件的温湿度信息，并将混凝土构件的温湿度信息发送至所述控制器；所述控制器能够解析混凝土构件的温湿度信息对应的温湿度值，并根据温湿度值向终端发送相应指令。温湿度检测器能够实时监测混凝土构件的温湿度信息，并实时发送至控制器，使用者可以通过终端实时监控混凝土构件的温湿度信息，并在混凝土构件的温湿度信息不符合预设值时，对应调控温度或湿度。该温湿度控制系统的温湿度检测器的读数是通过控制器进行判断并由终端进行显示，不存在人为读数的误差，其检测精度较高，并且能够连续实时测量并显示混凝土构件的温湿度信息，能够实时发现混凝土构件的温湿度信息偏离预设值，从而让使用者能够及时采取温湿度调控措施，进而提高混凝土构件的养生效果，提高混凝土构件的强度和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的温湿度控制系统的结构示意图；

图2是本使用新型实施例提供的混凝土养生装置中加热保温板的结构示意图(未设置密封圈时)；

图3是本使用新型实施例提供的混凝土养生装置中加热保温板的结构示意图(设置密封圈时)；

图4是本使用新型实施例提供的混凝土养生装置中第一板体的结构示意图；

图5是本使用新型实施例提供的混凝土养生装置中第二体的结构示意图；

图6是本使用新型实施例提供的混凝土养生装置中第一板体的剖面图。

图标：1－加热保温板；11－第一板体；111－第一阻燃层；112－第一防水层；113－加热层；12－第二板体；121－第二阻燃层；122－第二防水层；123－保温层；13－磁吸件；14－密封圈；15－第一连接件；16－第二连接件；2－温湿度检测器；3－防锈铁片；4－磁铁片；5－控制器；6－信号发射接收器；7－混凝土构件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、初始状态地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种温湿度控制系统及混凝土养生装置，下面给出多个实施例对本实用新型提供的温湿度控制系统及混凝土养生装置进行详细描述。

本实施例提供的温湿度控制系统，如图1所示，包括温湿度检测器2、控制器5和信号发射接收器6；温湿度检测器2通过信号发射接收器6与控制器5连接；温湿度检测器2用于检测混凝土构件7的温湿度信息；信号发射接收器6能够接收混凝土构件7的温湿度信息，并将混凝土构件7的温湿度信息发送至控制器5；控制器5能够控制显示器显示混凝土构件7的温湿度信息；控制器5能够解析混凝土构件的温湿度信息对应的温湿度值，并根据温湿度值向终端发送相应指令。

其中，终端可以为显示器，也可以为外接手机app等任意适合的形式，控制器5解析混凝土构件的温湿度信息对应的温湿度值，并向终端发送显示指令，以控制显示器或外接手机app显示温湿度值，使用者可以通过终端实时监控混凝土构件7的温湿度信息。温湿度检测器2能够实时监测混凝土构件7的温湿度信息，并实时发送至控制器5，使用者可以通过终端实时监控混凝土构件7的温湿度信息，并在混凝土构件7的温湿度信息不符合预设值时，对应调控温度或湿度。该温湿度控制系统的温湿度检测器2的读数是通过控制器进行判断并由终端进行显示，不存在人为读数的误差，其检测精度较高，并且能够连续实时测量并显示混凝土构件7的温湿度信息，能够实时发现混凝土构件7的温湿度信息偏离预设值，从而让使用者能够及时采取温湿度调控措施，进而提高混凝土构件7的养生效果，提高混凝土构件7的强度和质量。

或者，终端也可以为混凝土构件7的温湿度调节装置，控制器5解析混凝土构件的温湿度信息对应的温湿度值，并根据温湿度值向混凝土构件7的温湿度调节装置发送温湿度调节指令，温湿度调节装置可以实时调节混凝土构件7的温湿度信息。温湿度检测器2能够实时监测混凝土构件7的温湿度信息，并实时发送至控制器5，温湿度调节装置可以在混凝土构件7的温湿度信息不符合预设值时，及时对应调控温度或湿度。该温湿度控制系统的温湿度检测器2的读数是通过控制器进行判断，不存在人为读数的误差，其检测精度较高，并且能够连续实时测量并显示混凝土构件7的温湿度信息，能够实时发现混凝土构件7的温湿度信息偏离预设值，从而让温湿度调节装置及时采取温湿度调控措施，进而提高混凝土构件7的养生效果，提高混凝土构件7的强度和质量。

并且，大型混凝土构件7、异形混凝土构件7或混凝土构件7的特殊部位等不易采用人工测量温湿度的位置，均可以布置温湿度检测器2，以采集温湿度信息，从而降低人工操作难度；并且，本实施例提供的温湿度检测器2能够降低人工劳动强度，减少人工成本。

其中，温湿度检测器2可以为温湿度传感器，也可以为温湿度仪等任意适合的形式。

其中，显示器可以集成在控制器5上，使控制器5成为移动终端式控制器5，控制器5上的显示器可以显示控制器5接收到的混凝土构件7的温湿度信息，使用者通过显示器即可以观察到混凝土构件7的温湿度信息；显示器也可以与控制器5分开设置，显示器和控制器5分别安装在使用者的办公场所，控制器5将控制器5接收到的混凝土构件7的温湿度信息发送至显示器，使用者通过显示器可以观察到混凝土构件7的温湿度信息。

其中，使用者通过观察混凝土构件7的温湿度信息，在混凝土构件7的温度信息不符合预设值时，使用者需要调节混凝土构件7的加热装置的加热量，以调节混凝土构件7的温度信息至预设值，从而保证养生质量。

作为一种实施方式，使用者通过显示器观察到混凝土构件7的温度信息不符合预设值后，使用者可以直接去调节混凝土构件7的加热装置的加热量。

作为另一种实施方式，终端包括显示器和混凝土构件7的加热装置，控制器5通过信号发射接收器6与混凝土构件7的加热装置连接，控制器5能够控制混凝土构件7的加热装置的加热量，控制器5与显示器连接，控制器5能够控制显示器显示温湿度值。

使用者通过显示器观察到混凝土构件7的温度信息不符合预设值后，可以通过控制器5调节混凝土构件7的加热装置的加热量。

具体地，控制器5包括指令模块，指令模块用于发送温度控制指令；信号发射接收器6能够接收温度控制指令，并将温度控制指令发送至混凝土构件7的加热装置，以控制混凝土构件7的加热装置的加热量。

使用者通过显示器观察到混凝土构件7的温度信息不符合预设值后，通过控制器5向混凝土构件7的加热装置发送温度控制指令，以使混凝土构件7的加热装置的加热量进行调节，从而使混凝土构件7的温度信息调节至预设值，操作较为便捷。

进一步地，控制器5还可以设置混凝土构件7的温度信息的预设值，其中，混凝土构件7的温度信息的预设值可以是一个具体的数值，也可以是一个区间范围，控制器5不断接收混凝土构件7的温度信息，混凝土构件7的温度信息不符合预设值时，指令模块通过信号发射接收器6向混凝土构件7的加热装置发送温度控制指令，以使混凝土构件7的加热装置的加热量进行调节，从而使混凝土构件7的温度信息调节至预设值，能够提高调节的自动化程度，降低人工劳动强度，并且能够及时调节混凝土构件7的加热装置的加热量，增强混凝土构件7的养生效果。

其中，温湿度检测器2与信号发射接收器6、信号发射接收器6与控制器5、控制器5与显示器以及信号发射接收器6与混凝土构件7的加热装置之间可以通过互联网连接，也可以通过局域网连接等任意适合的方式。

优选地，温湿度检测器2与信号发射接收器6、信号发射接收器6与控制器5、控制器5与显示器以及信号发射接收器6与混凝土构件7的加热装置之间通过zigbee网络连接。

zigbee是基于ieee802.15.4标准的低功耗局域网协议。主要适合用于自动控制和远程控制领域，可以嵌入各种设备。

具体地，信号发射接收器6能够构建zigbee网络，能够将控制器5通过互联网发出的指令进行汇总处理，并把互联网指令转化成zigbee网络指令来控制混凝土构件7的加热装置，并将混凝土的温湿度值反馈至显示器。

由于zigbee网络采用的是单独网络系统，在外界互联网中断的情况下，zigbee网络连接的元件仍能够按原有设定的温湿度信息正常工作，避免了互联网信号异常带来的工作中断，保证了监测数据的准确性、及时性和完整性。

进一步地，控制器5包括报警模块和存储模块；在混凝土构件7的温湿度信息与预设的温湿度信息不对应时，报警模块能够报警；存储模块用于存储混凝土构件7的温湿度信息。

报警模块能够及时提示使用者，混凝土构件7的温湿度信息与预设的温湿度信息不对应，从而及时对混凝土构件7的养生条件进行调节。

存储模块能够存储混凝土构件7的温湿度信息，以便于查询。

本实施例提供的混凝土养生装置，如图1至图6所示，包括加热保温腔体以及本实施例提供的温湿度控制系统；加热保温腔体能够封闭，加热保温腔体用于套设在混凝土构件7的外侧，温湿度检测器2设置在加热保温腔体内部。

混凝土构件7在封闭的加热保温腔体内进行养生，加热保温腔体可以由保温层123覆盖在混凝土构件7上形成，并在保温层123内设置加热装置。

本实施例中，加热保温腔体由多个加热保温板1组成，且相邻的加热保温板1之间可拆卸地连接。

其中，加热保温板1上具有保温层123和加热层113，保温层123能够起到保温的作用，加热层113能够对加热保温腔体内部进行加热。

多个加热保温板1拼接形成封闭的加热保温腔体，操作较为便捷，并且相邻的加热保温板1之间可拆卸地连接，能够使加热保温板1重复利用，降低成本。

加热保温板1可以根据混凝土构件7的形状拼接成为适合形状的加热保温腔体，灵活性较高。

相邻的加热保温板1之间的连接方式可以为卡接，也可以为螺纹连接等任意适合的方式。

进一步地，加热保温板1具有环状侧壁，环状侧壁上设有磁吸件13；两个相邻的加热保温板1中的一个加热保温板1的磁吸件13与另一个加热保温板1的磁吸件13吸附连接。

其中，磁吸件13可以为带状，也可以为块状等任意适合的形式。

具体地，加热保温板1的多个侧壁依次连接形成环状侧壁，相邻的两个加热保温板1中的一个加热保温板1的一个侧壁与另一个加热保温板1的一个侧壁相互贴合，并且通过磁吸件13吸附连接，以使多个加热保温板1连接成为封闭的加热保温腔体，并且连接的密封性能较高。

需要说明的是，相邻的加热保温板1的一个加热保温板1的磁吸件13的极性与另一个加热保温板1的磁吸件13极性相反，从而使二者能够吸附。

此外，为提高密封性能，可以在环状侧壁上设有设置密封圈14，密封圈14可以套设在磁吸件13的外侧。

进一步地，加热保温板1上还设有第一连接件15和第二连接件16；两个相邻的加热保温板1中的一个加热保温板1的第一连接件15与另一个加热保温板1的第二连接件16卡接。

第一连接件15和第二连接件16能够进一步增强相邻的加热保温板1之间的连接强度。

其中，第一连接件15可以为挂钩，第二连接件16可以为吊环，或者第一连接件15和第二连接件16可以为能够配合的卡扣等任意时候的形式。

第一连接件15和第二连接件16可以直接设置在加热保温板1朝向外部的端面上，也可以通过连接件连接在加热保温板1朝向外部的端面上。

第一连接件15和第二连接件16可以交替设置在加热保温板1的每一个边上，也可以第一连接件15设置在加热保温板1的任意两个边上，第二连接件16设置在加热保温板1的另外两个边上。

进一步地，温湿度检测器2设置在加热保温板1朝向混凝土构件7的端面上。

温湿度检测器2布置在加热保温板1朝向混凝土构件7的端面上，距离混凝土构件7较近，以便较准确的测定混凝土构件7表面温湿度。

进一步地，加热保温板1包括第一板体11和第二板体12；第一板体11由第一阻燃层111、第一防水层112和加热层113依次层叠而成；第二板体12由第二阻燃层121、第二防水层122和保温层123依次层叠而成；第一板体11与第二板体12固定连接，且保温层123朝向所述加热层113设置，第一阻燃层111用于朝向混凝土构件7设置。

其中，加热层113中可以设置电加热丝，也可以设置其他任意适合的电加热装置。

温湿度检测器2的朝向第一阻燃层111的端面上可以设置防锈铁片3，第一阻燃层111的端面上可以设置磁铁片4，使温湿度检测器2吸附在第一阻燃层111上，便于维修和保养，并且第一板体11上可以设置凹槽，使温湿度检测器2设置在凹槽内，便于安装定位温湿度检测器2。

此外，温湿度检测器2也可以通过紧固件或粘接的方式与第一阻燃层111连接。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。