一种化纤生产车间温湿度循环控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种化纤生产车间温湿度循环控制系统，包括抽风机、车间以及排风机，所述抽风机与车间之间连通有喷淋头与加温箱体，所述车间与排风机之间连通有回风机，所述车间与喷淋头和加温箱体之间连通有送风机，所述排风机与抽风机之间连通，所述水箱与喷淋头连通，所述抽风机与喷淋头和加温箱体之间设有过滤网，所述滤网层上设有振动电机。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过振动电机的设置对滤网上的颗粒物质起到过滤的效果，使滤网更好的完成对颗粒物质的过滤，提升纱线生产的质量。
【专利说明】
一种化纤生产车间温湿度循环控制系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种生产车间温湿度循环控制系统，更具体地说，它涉及一种化纤生产车间温湿度循环控制系统。
【背景技术】
[0002]众所周知，化纤的纺织厂中，温湿度极大的影响着纺纱车间的正常生产，生产实践证明，温湿度调节不当或不稳定，将会引起棉卷、粗纱等回潮率不稳定，从而影响成纱质量并增加纱线断头，总而言之，纺纱车间的温湿度与生产工艺以及产品质量控制有着密切相关的联系。
[0003]目前现有技术中的温湿调节方法有:参考附图1，将外部空气中空气通过抽风机I抽进到系统内，再将进入的空气通过加温箱体5进行升温加热，系统外部的水箱9供喷淋头4产生雾气，与进风口连接的喷淋头4带动雾气与加热箱体5内部的高温气流混合通过送风机7送入到车间2中，使向对车间2内温湿度的调控，车间2内部的气流通过回风机6上连通的排风机3实现对废气的排放，将排风机3与抽风机I连通形成循环，在抽风机I与喷淋头4和加温箱体5之间设置滤网8实现对空气中的颗粒物质进行过滤。现有技术中通滤网的方式虽然可以实现对空气中，当滤网在长期的使用中会造成滤网网孔的堵塞，从而影响空气中颗粒物质的过滤效果，滤网8上堆积的颗粒物质进入到车间中，与纱线表面存在的静电产生吸附效果，导致纱线上存在有很多的灰尘，降低了纱线倍捻的弹性，导致纱线的不合格。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种提升纱线质量的化纤生产车间温湿度循环控制系统。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种化纤生产车间温湿度循环控制系统，包括抽风机、车间以及排风机，所述抽风机与车间之间连通有喷淋头与加温箱体，所述车间与排风机之间连通有回风机，所述车间与喷淋头和加温箱体之间连通有送风机，所述排风机与抽风机之间连通，水箱与喷淋头连通，所述抽风机与喷淋头和加温箱体之间设有过滤网，所述滤网上设有振动电机。
[0006]通过采用上述技术方案，通过设置在滤网上的振动电机工作时产生的振动，对附着在滤网完孔的颗粒物质起到抖落的效果，使过滤网保持的对颗粒物质的最好过效果，防止空气中的颗粒物质进入到车间内，影响纱线的生产的质量，通过振动电机的设置去提升纱线的生产质量。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述滤网的下方设有收集颗粒物的收集抽屉。
[0008]通过采用上述技术方案，振动电机产生的振动对滤网上的颗粒物质起到振落的效果，而被振落后的颗粒物质落入到滤网下方的收集抽屉中，对颗粒物质进行集中收集，通过收集抽屉抽拉的方式对收集抽屉上的颗粒物质进行集中处理，且收集抽屉的设置还能防止颗粒物质散落在滤网的下方，导致颗粒物质从新附着在滤网上，使滤网达不到很好的过滤效果，导致纱线生产品质的降低，反之，通过收集抽屉的集中收集的方式减少了颗粒物质的随地散落，提升了纱线生产的质量。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述水箱与喷淋头之间连通有冰冻机。
[0010]通过采用上述技术方案，在夏天高温的情况下，单靠喷淋头产生的湿气很难使车间内保持较低的温度，在无法保证车间内的温度均衡的情况下进行纱线的生产，很容易造成粗纱等情况，水箱内的水流通过冰冻机的冷却降温后，从喷淋头中喷出后被送风机带入到车间内，对车间内部进行降温，使车间内部保持恒定的温度，使纱线在生产的过程中不会出现粗纱等现象，提升纱线的生产质量，东莞市信亿机械有限公司有生产所述的冰冻机，该所述的冰冻机为现有技术，不做详细阐述。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述连通冰冻机与车间之间的连通管道上均包覆有橡胶保温套管。
[0012]通过采用上述技术方案，降温后的水从冰冻机中通过个个部件被传输到车间内，在传输的过程中如果对传输的管道到不进行保温的话，会在传输的过程中消耗很多的温度，导致水在传输的过程中温度不断的上升，不能对车间内的温度起到很好的降温效果，使生产出的产品不能很好地达到质量的要求，通过橡胶保温套管对输送管道起到保温的效果，降低传输中热量的损失，使车间内的温度更加的稳定与平均，提升纱线的生产质量。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述加温箱体与送风机之间的连通管道上包覆有所述的橡胶保温套管。
[0014]通过采用上述技术方案，在冬天的时候，加温箱体内传输的热空气在输送管道传输的过程中会丧失很多的热量，不能对车间内的温度进行很好的加温，让车间内保持恒定的温度，通过橡胶保温套管对热空气在传输的过程中起到保温的效果，使热空气能以更恒定的温度传输进车间内，使车间内保持更恒定的温度，提升纱线生产的质量。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述车间内设有供气流内循环的循环风机。
[0016]通过采用上述技术方案，送风机将空气送入到车间内，由于车间内处于相对密封的状态加上车间内的空间范围大，气流没有很好的流动性，单单靠进风口与回风口不能对整个车间的气流起到流动的作用，使车间内的温度达不到相对稳定的状态，导致生产纱线的品质得不到保证，通过循环风机对车间内的空气起到流动与循环的作用，使车间内的温度达到一个均衡，提升纱线生产的质量。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述循环风机的数量为4个。
[0018]通过采用上述技术方案，循环风机的数量为4个，对车间的每一边都能起到吹动空气使气流保持很好的流动，通过4个循环风机的吹动对车间内的气流起到内循环的流动效果，保证车间内温度的恒定，提升纱线生产的质量。
[0019]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:通过振动电机的振动对滤网上附着的颗粒物质起到抖落清理的效果，使滤网保持良好的过滤效果，在通过冰冻机与加温箱体的设置使车间内无论在什么季节下都能保持恒定的温度，将上循环风机对车间内部气流产生的内循环效果，使车间内的每处温度保持恒定，提升纱线生产的质量。
【附图说明】
[0020]图1为现有技术的温湿调控系统的结构示意图；
[0021]图2为化纤生产车间温湿度循环控制系统的结构示意图。
[0022]图中:1、抽风机;2、车间；3、排风机;4、喷淋头;5、加温箱体;6、回风机;7、送风机；
8、滤网;9、振动电机;10、收集抽屉；11、冰冻机;12、橡胶保温套管；13、循环风机;14、水箱。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0024]如图2所示，一种化纤生产车间温湿度循环控制系统，包括抽风机1、车间2以及排风机3，所述抽风机I与车间2之间连通有喷淋头4与加温箱体5，所述车间2与排风机3之间连通有回风机6，所述车间2与喷淋头4和加温箱体5之间连通有送风机7，所述排风机3与抽风机I之间连通，水箱14与喷淋头4连通，所述抽风机I与喷淋头4和加温箱体5之间设有过滤网8，所述滤网8层上设有振动电机9。通过设置在滤网8上的振动电机9工作时产生的振动，对附着在滤网8完孔的颗粒物质起到抖落的效果，使过滤网8保持的对颗粒物质的最好过效果，防止空气中的颗粒物质进入到车间2内，影响纱线的生产的质量，通过振动电机9的设置去提升纱线的生产质量，在车间2内设有温湿检测装置去观察车间2内的温湿度，在通过控制抽风机I抽进外部的空气与排风机3排出的内部空气达到对车间2内部温湿度进行调控，该检测装置为现有常用检测装置，不做具体描述。
[0025]如图2所示，所述滤网8的下方设有收集颗粒物的收集抽屉10。振动电机9产生的振动对滤网8上的颗粒物质起到振落的效果，而被振落后的颗粒物质落入到滤网8下方的收集抽屉10中，对颗粒物质进行集中收集，通过收集抽屉10抽拉的方式对收集抽屉10上的颗粒物质进行集中处理，且收集抽屉10的设置还能防止颗粒物质散落在滤网8的下方，导致颗粒物质从新附着在滤网8上，使滤网8达不到很好的过滤效果，导致纱线生产品质的降低，反之，通过收集抽屉10的集中收集的方式减少了颗粒物质的随地散落，提升了纱线生产的质量。
[0026]如图2所示，所述水箱14与喷淋头4之间连通有冰冻机11。在夏天高温的情况下，单靠喷淋头4产生的湿气很难使车间2内保持较低的温度，在无法保证车间2内的温度均衡的情况下进行纱线的生产，很容易造成粗纱等情况，水箱14内的水流通过冰冻机11的冷却降温后，从喷淋头4中喷出后被送风机7带入到车间2内，对车间2内部进行降温，使车间2内部保持恒定的温度，使纱线在生产的过程中不会出现粗纱等现象，提升纱线的生产质量，东莞市信亿机械有限公司有生产所述的冰冻机11，该所述的冰冻机11为现有技术，不做详细阐述。
[0027]如图2所示，所述连通冰冻机11与车间2之间的连通管道上均包覆有橡胶保温套管12。降温后的水从冰冻机11中通过个个部件被传输到车间2内，在传输的过程中如果对传输的管道到不进行保温的话，会在传输的过程中消耗很多的温度，导致水在传输的过程中温度不断的上升，不能对车间2内的温度起到很好的降温效果，使生产出的产品不能很好地达到质量的要求，通过橡胶保温套管12对输送管道起到保温的效果，降低传输中热量的损失，使车间2内的温度更加的稳定与平均，提升纱线的生产质量。
[0028]如图2所示，所述加温箱体5与送风机7之间的连通管道上包覆有所述的橡胶保温套管12。在冬天的时候，加温箱体5内传输的热空气在输送管道传输的过程中会丧失很多的热量，不能对车间2内的温度进行很好的加温，让车间2内保持恒定的温度，通过橡胶保温套管12对热空气在传输的过程中起到保温的效果，使热空气能以更恒定的温度传输进车间2内，使车间2内保持更恒定的温度，提升纱线生产的质量。
[0029]如图2所示，所述车间2内设有供气流内循环的循环风机13。送风机7将空气送入到车间2内，由于车间2内处于相对密封的状态加上车间2内的空间范围大，气流没有很好的流动性，单单靠进风口与回风口不能对整个车间2的气流起到流动的作用，使车间2内的温度达不到相对稳定的状态，导致生产纱线的品质得不到保证，通过循环风机13对车间2内的空气起到流动与循环的作用，使车间2内的温度达到一个均衡，提升纱线生产的质量。
[0030]如图2所示，所述循环风机13的数量为4个。循环风机13的数量为4个，对车间2的每一边都能起到吹动空气使气流保持很好的流动，通过4个循环风机13的吹动对车间2内的气流起到内循环的流动效果，保证车间2内温度的恒定，提升纱线生产的质量。
[0031]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种化纤生产车间温湿度循环控制系统，包括抽风机(I)、车间(2)以及排风机(3)，所述抽风机(I)与车间(2)之间连通有喷淋头(4)与加温箱体(5)，所述车间(2)与排风机(3)之间连通有回风机(6)，所述车间(2)与喷淋头(4)和加温箱体(5)之间连通有送风机(7)，所述排风机(3)与抽风机(I)之间连通，水箱(14)与喷淋头(4)连通，所述抽风机(I)与喷淋头(4)和加温箱体(5)之间设有过滤网(8)，其特征在于:所述滤网(8)上设有振动电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种化纤生产车间温湿度循环控制系统，其特征在于:所述滤网(8)的下方设有收集颗粒物的收集抽屉(1)。3.根据权利要求1所述的一种化纤生产车间温湿度循环控制系统，其特征在于:所述水箱(14)与喷淋头(4)之间连通有冰冻机(11)。4.根据权利要求3所述的一种化纤生产车间温湿度循环控制系统，其特征在于:所述连通冰冻机(11)与车间(2)之间的连通管道上均包覆有橡胶保温套管(12)。5.根据权利要求4所述的一种化纤生产车间温湿度循环控制系统，其特征在于:所述加温箱体(5)与送风机(7)之间的连通管道上包覆有所述的橡胶保温套管(12)。6.根据权利要求1所述的一种化纤生产车间温湿度循环控制系统，其特征在于:所述车间(2)内设有供气流内循环的循环风机(13)。7.根据权利要求6所述的一种化纤生产车间温湿度循环控制系统，其特征在于:所述循环风机(13)的数量为4个。
【文档编号】F24F11/00GK205425305SQ201620158556
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】寿伯英, 孙章泰, 贾蕴泊, 赵国春, 孙鑫, 徐高潮, 陈弟
【申请人】浙江海润丰化纤有限公司