一种高承压组合式建筑钢结构的制作方法

本实用新型涉及建筑钢结构技术领域，尤其涉及一种高承压组合式钢结构。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，而现有的钢结构的承重能力弱，当发生震动时缓冲能力较差容易导致钢结构变形，因此解决以上问题提供一种高承压组合式建筑钢结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的缺点，而提出的一种高承压组合式建筑钢结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高承压组合式建筑钢结构，包括连接板和连接杆，所述连接板的一侧固定安装有连接杆；

所述连接板包括活动块、活动杆、弹簧、缓冲板、齿条、齿轮、第一连接杆、滑槽、滑块、限位板、第二连接杆，所述连接板的一侧固定安装有活动块，所述活动块的一端活动连接有活动杆，所述活动杆的一端固定安装有弹簧，所述活动杆的一侧固定安装有缓冲板，所述缓冲板的一端固定安装有齿条，所述齿条的一侧活动连接有齿轮，所述齿轮的一侧活动连接有第一连接杆，所述齿条的另一侧嵌入设置有滑槽，所述滑槽的一侧活动连接有滑块，所述滑块的一端固定安装有限位板，所述限位板的一端固定安装有第二连接杆；

所述连接杆包括抵块、支撑杆、第三连接杆、固定块，所述连接杆的一侧固定安装有抵块，所述抵块的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定安装有第三连接杆，所述第三连接杆的一侧固定安装有固定块。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接板的上下两侧均通过活动块连接有活动杆，且上下两侧的活动杆通过转轴活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述齿轮的上下两侧均活动连接有齿条，且每个齿条的一端均连接着缓冲板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一连接杆和第二连接杆的一端均通过螺丝固定连接在连接板的一侧面。

作为上述技术方案的进一步描述：所述抵块呈三角形状，且均连接在连接板和连接杆的连接处内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑杆的两端均连接在抵块的一侧面中间，且支撑杆的直径为3cm-5cm。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定块呈l结构，且两端均通过螺丝连接着支撑杆和第三连接杆。

有益效果：

1、本实用新型中通过连接杆将上下两端的连接块进行连接，然后依次将抵块依次连接在连接板和连接杆的内壁进行加固，同时再通过支撑杆对抵块进行连接，使抵块的稳固性强，同时通过固定块将第三连接杆的两端固定在支撑杆的一侧，使支撑杆不容易发生断裂，让钢结构稳固，承重能力强。

2、其次，当连接板受到重力时通过活动块带动活动杆往一侧移动，在移动的同时带动弹簧进行压缩，使压力能够有效的缓冲，在活动杆移动的同时带动缓冲板往一侧延伸带动齿条向一侧延伸，使齿条延伸的同时能够带动齿轮进行转动进行缓冲压力，为了让齿条能够平稳的移动，通过第二连接杆带动限位板对滑块进行支撑然后齿条能够通过滑槽进行平稳的移动，防止齿条不规则的进行移动损坏内部结构，同时再通过第一连接杆对齿轮进行支撑，让齿轮能够转动的同时具有支撑的能力。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构正视示意图；

图2为本实用新型中整体结构内部结构示意图；

图3为本实用新型中图2a处放大结构示意图；

图4为本实用新型中图2b处放大示意图。

图例说明：

连接板1；活动块101；活动杆102；弹簧103；缓冲板104；齿条105；齿轮106；第一连接杆107；滑槽108；滑块109；限位板110；第二连接杆111；连接杆2；抵块201；支撑杆202；第三连接杆203；固定块204。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种高承压组合式建筑钢结构，包括连接板1和连接杆2，连接板1的一侧固定安装有连接杆2；

连接板1包括活动块101、活动杆102、弹簧103、缓冲板104、齿条105、齿轮106、第一连接杆107、滑槽108、滑块109、限位板110、第二连接杆111，连接板1的一侧固定安装有活动块101，活动块101的一端活动连接有活动杆102，活动杆102的一端固定安装有弹簧103，活动杆102的一侧固定安装有缓冲板104，缓冲板104的一端固定安装有齿条105，齿条105的一侧活动连接有齿轮106，齿轮106的一侧活动连接有第一连接杆107，齿条105的另一侧嵌入设置有滑槽108，滑槽108的一侧活动连接有滑块109，滑块109的一端固定安装有限位板110，限位板110的一端固定安装有第二连接杆111；

连接杆2包括抵块201、支撑杆202、第三连接杆203、固定块204，连接杆2的一侧固定安装有抵块201，抵块201的一侧固定安装有支撑杆202，支撑杆202的一侧固定安装有第三连接杆203，第三连接杆203的一侧固定安装有固定块204。

其中，连接板1的上下两侧均通过活动块101连接有活动杆102，且上下两侧的活动杆102通过转轴活动连接，当连接板1受到重力时通过活动块101带动活动杆101往一侧移动，使活动杆101的一端能够均向一侧移动。

其中，齿轮106的上下两侧均活动连接有齿条105，且每个齿条105的一端均连接着缓冲板104，当缓冲板104受力时能够带动齿条105向一侧延伸，让齿条105延伸的同时能够带动齿轮106进行转动进行缓冲压力。

其中，第一连接杆107和第二连接杆111的一端均通过螺丝固定连接在连接板1的一侧面，通过第一连接杆107对齿轮进行支撑，让齿轮能够转动的同时具有支撑的能力，再通过第二连接杆111带动限位板110对滑块109进行支撑然后齿条105能够通过滑槽108进行平稳的移动。

其中，抵块201呈三角形状，且均连接在连接板1和连接杆2的连接处内壁，通过抵块201依次连接在连接板1和连接杆2的内壁进行加固，让连接杆2不容易发生变形或者断裂。

其中，支撑杆202的两端均连接在抵块201的一侧面中间，且支撑杆202的直径为3cm-5cm，通过支撑杆202对抵块2011进行连接，使抵块201的稳固性强。

其中，固定块204呈l结构，且两端均通过螺丝连接着支撑杆202和第三连接杆203，通过固定块204将第三连接杆203的两端固定在支撑杆202的一侧，使支撑杆202不容易发生断裂。

工作原理：使用时，该装置通过连接杆2将上下两端的连接块1进行连接，然后依次将抵块201依次连接在连接板1和连接杆2的内壁进行加固，同时再通过支撑杆202对抵块201进行连接，使抵块201的稳固性强，同时通过固定块204将第三连接杆203的两端固定在支撑杆202的一侧，使支撑杆202不容易发生断裂，让钢结构稳固，承重能力强，接着当连接板1受到重力时通过活动块101带动活动杆102往一侧移动，在移动的同时带动弹簧103进行压缩，使压力能够有效的缓冲，在活动杆102移动的同时带动缓冲板104往一侧延伸带动齿条105向一侧延伸，使齿条105延伸的同时能够带动齿轮106进行转动进行缓冲压力，为了让齿条105能够平稳的移动，通过第二连接杆111带动限位板110对滑块109进行支撑然后齿条105能够通过滑槽108进行平稳的移动，防止齿条105不规则的进行移动损坏内部结构，同时再通过第一连接杆107对齿轮105进行支撑，让齿轮106能够转动的同时具有支撑的能力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。