一种环保高效电杆用养护室的制作方法

本实用新型涉及电杆养护技术领域，具体涉及一种环保高效电杆用养护室。

背景技术：

电线杆是架电线的杆，早期的各种电线杆，都是从木杆起步的，甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆，后来由于钢铁和钢筋混凝土的发展，和技术上的要求，这两种材料代替了大部分木杆，电杆在生产时，需要蒸汽养护，新成型电杆带模静停一段时间，进入蒸汽养护室，养护几小时，通入水蒸汽使混凝土升温，加速水泥和辅助胶凝材料水化硬化进程，快速达到脱模强度，加快模板周转和生产效率。

现有的电杆养护室大多都是将带模的电杆放入到室内，然后蒸汽养护，由于电杆的位置固定，蒸汽环绕时电杆接收面接受不均匀，且接受的速率不同，导致电杆养护的时间较长，降低了生产的效率。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种环保高效电杆用养护室，解决现有电杆养护室大多都是将带模的电杆放入到室内，然后蒸汽养护，由于电杆的位置固定，蒸汽环绕时电杆接收面接受不均匀，且接受的速率不同，导致电杆养护的时间较长，降低了生产的效率的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种环保高效电杆用养护室，包括养护室和电机，所述养护室一侧通过螺栓固定有固定板一，所述养护室上与所述固定板一正对面一侧壁通过螺栓固定有固定板二，所述固定板一上转动连接有电杆固定套二，所述固定板二上转动连接有电杆固定套一，所述电杆固定套一和所述电杆固定套二之间插接有电杆支撑笼，所述电杆固定套一一侧壁上合页连接有密封盖。

通过采用上述技术方案，所述电杆支撑笼由四根钢筋组成，所述电杆固定套一内部较为光滑，有利于电杆的进入。

进一步的，所述电杆固定套二外部两侧通过螺栓固定有压紧螺栓，所述电杆固定套二内壁上与所述压紧螺栓滚动连接有压紧垫。

通过采用上述技术方案，所述压紧垫为弧形，有利于抱紧圆柱体的电杆。

进一步的，所述固定板一外部一侧壁上通过轴件转动连接有带轮，所述带轮贯穿所述固定板一与所述电杆固定套二通过轴件插接。

进一步的，所述养护室底部通过螺栓固定有所述电机，所述电机输出端键连接有主动轮，所述主动轮和所述带轮上均嵌套有皮带。

进一步的，所述养护室底端中部通过管道连接有分流室，所述分流室一侧与所述养护室插接有回流管，所述养护室外部另一侧通过管道连接有蒸汽发生器，所述养护室内底部与所述分流室通过管道连接有透气网板。

通过采用上述技术方案，所述蒸汽发生器用来产生固定温度的水蒸气。

进一步的，所述蒸汽发生器与所述分流室通过管道连接，所述养护室底部四角处焊接有支撑底座，所述养护室顶部通过合页连接有翻盖，所述翻盖顶部成型有排气口。

通过采用上述技术方案，所述翻盖便于用户打开维护装置内部结构，所述排气口接入到尾气处理管道中，对养护的气体进行处理，有利于环保。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有电杆养护室大多都是将带模的电杆放入到室内，然后蒸汽养护，由于电杆的位置固定，蒸汽环绕时电杆接收面接受不均匀，且接受的速率不同，导致电杆养护的时间较长，降低了生产的效率的问题，本实用新通过设置电杆固定套一、电杆固定套二、电杆支撑笼以及电机，可对养护的电杆进行旋转养护，提高蒸汽覆盖在电杆上的均匀度，同时也提高了蒸汽覆盖的效率，进而提高了生产的效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种环保高效电杆用养护室的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种环保高效电杆用养护室中养护室的内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种环保高效电杆用养护室中养护室除去电杆支撑笼的正剖面图；

图4是本实用新型所述一种环保高效电杆用养护室中电杆固定套一的立体图；

图5是本实用新型所述一种环保高效电杆用养护室中电杆固定套二与密封盖的连接关系示意图。

附图标记说明如下：

1、养护室；2、支撑底座；3、翻盖；4、分流室；5、电杆固定套一；6、电杆支撑笼；7、固定板一；8、固定板二；9、皮带；10、带轮；11、主动轮；12、电机；13、压紧螺栓；14、压紧垫；15、蒸汽发生器；16、透气网板；17、回流管；18、排气口；19、电杆固定套二；20、密封盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图5所示，本实施例中的一种环保高效电杆用养护室，包括养护室1和电机12，养护室1一侧通过螺栓固定有固定板一7，养护室1上与固定板一7正对面一侧壁通过螺栓固定有固定板二8，固定板一7上转动连接有电杆固定套二19，固定板二8上转动连接有电杆固定套一5，电杆固定套一5和电杆固定套二19之间插接有电杆支撑笼6，电杆固定套一5一侧壁上合页连接有密封盖20，电杆支撑笼6由四根钢筋组成，电杆固定套一5内部较为光滑，有利于电杆的进入。

电杆固定套二19外部两侧通过螺栓固定有压紧螺栓13，电杆固定套二19内壁上与压紧螺栓13滚动连接有压紧垫14，压紧垫14为弧形，有利于抱紧圆柱体的电杆。

固定板一7外部一侧壁上通过轴件转动连接有带轮10，带轮10贯穿固定板一7与电杆固定套二19通过轴件插接。

养护室1底部通过螺栓固定有电机12，电机12输出端键连接有主动轮11，主动轮11和带轮10上均嵌套有皮带9。

养护室1底端中部通过管道连接有分流室4，分流室4一侧与养护室1插接有回流管17，养护室1外部另一侧通过管道连接有蒸汽发生器15，养护室1内底部与分流室4通过管道连接有透气网板16，蒸汽发生器15用来产生固定温度的水蒸气。

蒸汽发生器15与分流室4通过管道连接，养护室1底部四角处焊接有支撑底座2，养护室1顶部通过合页连接有翻盖3，翻盖3顶部成型有排气口18，翻盖3便于用户打开维护装置内部结构，排气口18接入到尾气处理管道中，对养护的气体进行处理，有利于环保。

本实施例的具体实施过程如下：首先打开密封盖20，将带模的电杆从电杆固定套一5插入，并沿着电杆支撑笼6进入到养护室1内部，直至电杆另一端插接在电杆固定套二19内，待四根电杆装载好以后，将旋动压紧螺栓13下移压紧垫14，压紧垫14紧抱电杆起到一个固定的作用，接着通过外部控制装置起到电机12，电机12通过主动轮11带动皮带9转动，皮带9驱动四个带轮10，进而带轮10驱动电杆固定套二19转动，电杆固定套二19带动电杆匀速转动，同时蒸汽发生器15产生的恒温水蒸气进入到分流室4中，分流室4提高了水蒸气的扩散度，有利于从透气网板16中散出，对旋转的电杆进行环绕覆盖，不仅有利于水蒸气均与覆盖在电杆模上，也提高了覆盖的速度，进而提高了生产的效率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。