一种蒸压加气混凝土砌块生产用养护装置的制作方法

本实用新型涉及蒸压加气混凝土技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土砌块生产用养护装置。

背景技术：

蒸汽加压混凝土砌块的干缩值较大，干缩期较长，其干缩值一般是红砖的3倍～6倍，因此一定要在其达到一定的干缩值后才能在工程当中使用，即干燥期。规范规定新出厂的蒸汽加压混凝土砌块一定要放置28d后才能使用。干燥期实际也是其内部含水率逐渐降低和强度逐渐增长的过程。蒸汽加压混凝土砌块的吸水率较高，一般在65％以下，而其干缩值与实际含水率有着密切的关系，由于实际含水率的变化会对实际干缩值产生很大的影响和变化，在实际使用中，由于客观因素，在砌块吸入大量的水以后，在很长一段时间内，它都会具有一个很大的实际干缩值。砌块本身吸水率高，但吸水速度较慢，而蒸发含水的速度也比较慢，一旦吸入大量的水以后，就存在一个较长的蒸发时间和较大的干缩过程。所以在实际施工当中，现场砌块的防水避雨保护措施对墙体的质量是至关重要的一环。但蒸汽加压混凝土砌块在必要时应适当用喷雾器喷水养护。

现有公开的一种蒸压加气混凝土砌块养护装置，申请号cn201821469171.9，通过在底座上下分别安装第一电机与安装轴，设置第一旋转套筒与第一轴套，从而通过第一增压泵和第一蓄电池，安装轴的外周且位于第一轴套上方设有承载网格板实现该蒸压加气混凝土砌块养护装置的工作功能，但是该蒸压加气混凝土砌块养护装置无法对多组蒸压加气混凝土砌块进行均匀养护工作，现设计一种蒸压加气混凝土砌块生产用养护装置，通过在载物装置上放置多组蒸压加气混凝土砌块，并在喷洒室内设置中心水管与喷雾管对其进行喷雾工作，从而实现对蒸压加气混凝土砌块养护工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块生产用养护装置，以解决上述背景技术中提出的现有的蒸压加气混凝土砌块养护装置无法对多组蒸压加气混凝土砌块进行均匀养护工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种蒸压加气混凝土砌块生产用养护装置，包括载物装置和储水室，所述载物装置固定于储水室上，载物装置顶部设有盖板，所述盖板、载物装置与储水室之间形成有喷洒室，载物装置内设有放置槽与载物装置外部相接通，所述储水室外侧固定设有进水口与储水室内相接通，且储水室内固定设有水泵，所述喷洒室内设有中心水管，所述中心水管外侧设有喷雾管。

优选的，所述载物装置为环状柱体，且载物装置为网状结构，且载物装置外环内壁固定设有隔板，所述隔板为泡沫混凝土材质。

优选的，所述储水室为与载物装置外环相匹配的圆柱状，且储水室顶部为网状结构，且储水室顶部将储水室与喷洒室内相接通。

优选的，所述盖板上端为与载物装置外环形状相匹配的圆柱体结构，盖板下端为与喷洒室形状相匹配的圆柱体，且盖板底部与中心水管顶部相分离。

优选的，所述放置槽设有多组，且多组放置槽呈规律环形阵列排布，且该放置槽环形阵列共有四组，且放置槽与蒸压加气混凝土砌块的形状相匹配，且放置槽呈倾斜状。

优选的，所述中心水管固定于储水室顶部，且中心水管底部通过管道与水泵的输出端相接通，且储水室顶部设有与该管道相匹配的通道。

优选的，所述喷雾管设有多组，且多组喷雾管呈规律环形阵列排布，且该喷雾管环形阵列共有四组，且喷雾管与中心水管相接通，且喷雾管上设有若干孔洞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蒸压加气混凝土砌块生产用养护装置通过将多组蒸压加气混凝土砌块规律放置在载物装置内设有的放置槽内，通过储水室内设有的水泵对中心水管供水，并通过喷雾管将水喷洒出，从而对放置槽内的蒸压加气混凝土砌块进行养护工作，在载物装置外环内壁设有的隔板可避免喷洒室内的水泄漏到载物装置外部，而直接进入到储水室内，形成养护工作用水的水循环，减少资源浪费，同时提高对蒸压加气混凝土砌块养护工作的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种蒸压加气混凝土砌块生产用养护装置正面剖视图；

图2为本实用新型一种蒸压加气混凝土砌块生产用养护装置俯视剖视图；

图3为本实用新型一种蒸压加气混凝土砌块生产用养护装置正面结构示意图。

图中：1、载物装置，2、储水室，3、盖板，4、喷洒室，5、放置槽，6、进水口，7、水泵，8、中心水管，9、喷雾管，10、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块生产用养护装置，包括载物装置1和储水室2，载物装置1固定于储水室2上，载物装置1顶部设有盖板3，盖板3、载物装置1与储水室2之间形成有喷洒室4，且储水室2为与载物装置1外环相匹配的圆柱状，且储水室2顶部为网状结构，且储水室2顶部将储水室2与喷洒室4内相接通这样喷洒室4内的工作用水可通过储水室2顶部收集到储水室2内，从而减少资源损耗，载物装置1内设有放置槽5与载物装置1外部相接通，且放置槽5设有多组，且多组放置槽5呈规律环形阵列排布，且该放置槽5环形阵列共有四组，且放置槽5与蒸压加气混凝土砌块的形状相匹配，且放置槽5呈倾斜状，这样便于稳定的将蒸压加气混凝土砌块放置在放置槽5内，并且实现了多组蒸压加气混凝土砌块的放置工作，且载物装置1为环状柱体，且载物装置1为网状结构，且载物装置1外环内壁固定设有隔板10，隔板10为泡沫混凝土材质，这样喷洒室4内的水雾可通过网状结构的载物装置1进入到放置槽5内，从而对放置槽5内的蒸压加气混凝土砌块进行养护工作，并且隔板10具有良好的保温性，同时隔板10可避免水雾泄漏到载物装置1外部，避免资源浪费，储水室2外侧固定设有进水口6与储水室2内相接通，且储水室2内固定设有水泵7，喷洒室4内设有中心水管8，且盖板3上端为与载物装置1外环形状相匹配的圆柱体结构，盖板3下端为与喷洒室4形状相匹配的圆柱体，且盖板3底部与中心水管8顶部相分离，以此通过盖板3实现喷洒室4的密闭工作环境，且中心水管8固定于储水室2顶部，且中心水管8底部通过管道与水泵7的输出端相接通，且储水室2顶部设有与该管道相匹配的通道，这样可通过水泵7将储水室2内的水运输到中心水管8内，中心水管8外侧设有喷雾管9，且喷雾管9设有多组，且多组喷雾管9呈规律环形阵列排布，且该喷雾管9环形阵列共有四组，且喷雾管9与中心水管8相接通，且喷雾管9上设有若干孔洞，这样可通过喷雾管9上的若干孔洞将中心水管8内的水形成水雾喷出，从而通过喷雾管9对多组蒸压加气混凝土砌块进行养护工作。

工作原理：在使用该蒸压加气混凝土砌块生产用养护装置时，先将多组蒸压加气混凝土砌块放置在放置槽5内，将盖板3卡合在载物装置1与喷洒室4的顶部，将进水口6与通水管道接通，从而对储水室2内进行注水工作，再接通水泵7的电源，通过水泵7的作用将水通过水泵7的输出端运输到中心水管8内，再通过喷雾管9上的孔洞形成水雾喷洒到放置槽5内，从而实现了对放置槽5内的蒸压加气混凝土切块的养护工作，部分液态水雾被蒸压加气混凝土砌块吸收，通过隔板10的作用，未被吸收的液态水直接运动到储水室2顶部，再进入到储水室2内，以此形成养护工作用水的水循环，以上为本蒸压加气混凝土砌块生产用养护装置工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。