一种基于BIM的新型定位筋卡具装置的制作方法

本实用新型属于建筑工程成品保护、工艺改进施工技术领域，具体涉及一种基于bim的新型定位筋卡具装置。

背景技术：

随着建筑行业的快速发展，建筑新型模型（buildinginformationmodeling）的应用越来越普及，bim技术是一种应用于工程设计、建造、管理的数据化工具，通过对建筑的数据化、信息化模型整合。

在传统的在传统的建筑施工过程中，尤其是在主体施工阶段，技术人员对墙柱定位放线完成后，主体木工施工人员根据技术人员放好的定位线，使用加固好的定位钢筋直接固定在主体墙柱筋上，用来解决墙柱尺寸及定位墙柱位置，传统的固定方式是直接将定位钢筋的两端垂直焊接在墙柱钢筋对应的竖筋上，但在施工现场采用的焊接方式普遍为电焊，电焊在焊接过程中存在触电、火灾等安全风险，增加了施工现场的安全隐患，而且在焊接过程需要专业的焊接人员来操作，对特殊作业人员依赖性较高，且由于特殊作业人员的人工成本较高，所以会增加工程的施工成本。

并且电焊种施工方法会对墙体主要受力钢筋造成破坏，从而影响受力钢筋的性能，使得钢筋性能不能很好的发挥，而且在夜晚施工时，电焊会造成光污染，对施工人员的身体造成伤害。

技术实现要素：

针对现有定位筋固定存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种基于bim的新型定位筋卡具装置，本实用新型装置结构简单，使用方便，普通人员便可使用本装置完成墙柱竖筋与定位横筋的固定作业，降低对特殊作业人员的依赖性，提高工作效率，并且本装置在使用时不会产生光污染，而且本装置不会破坏墙体主筋，使得钢筋性能能够更好的得以发挥。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种基于bim的新型定位筋卡具装置，包括模板、墙柱筋和定位横筋，所述模板位于墙柱筋的两侧，所述墙柱筋包括竖筋和横筋，所述模板内设置有定位横筋，定位横筋的两端均延伸出模板，所述墙柱竖筋和定位横筋通过固定装置固定连接在一起，所述固定装置包括十字结构状的固定连接组件，固定连接组件包括左固定件和右固定件，所述左固定件包括套装在墙柱竖筋上中空前侧轴向开有敞口的c形固定竖筒，所述右固定件包括套装在定位横筋上中空前侧轴向开有敞口的c形固定横筒，所述固定竖筒和固定横筒的背部固定在一起的，所述固定竖筒与固定横筒上敞口两端的圆周侧面端部均轴向固定设有向外凸出的固定台，所述固定竖筒与固定横筒敞口两端的固定台均设有螺栓，通过拧紧固定竖筒上的螺栓可使固定竖筒与墙柱竖筋紧密固定在一起，通过拧紧固定横筒上的螺栓可使固定横筒与定位筋紧密固定在一起。

所述固定竖筒与固定横筒敞口两端的固定台上均对称开有两个螺栓孔。

所述固定竖筒与固定横筒敞口一端的固定台外端面的螺栓孔上固定有螺母。

所述固定竖筒背部的外环面中部与固定横筒背部的外环面中部固定在一起，且所述左固定件的固定竖筒与右固定件的固定横筒之间的夹角为90°。

所述固定竖筒敞口两端固定台之间的间距尺寸与固定竖筒敞口的宽度尺寸相等，所述固定横筒敞口两端固定台之间的间距尺寸与固定横筒敞口的宽度尺寸相等。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种基于bim的新型定位筋卡具装置，包括模板、墙柱筋和定位横筋，所述模板位于墙柱筋的两侧，所述墙柱筋包括竖筋和横筋，所述模板内设置有定位横筋，定位横筋的两端均延伸出模板，所述墙柱竖筋和定位横筋通过固定装置固定连接在一起，固定连接组件包括左固定件和右固定件，本装置结构简单，使用方便，在使用时只需将在实用新型装置对应侧的固定件套装在对应的钢筋上，并通过螺栓与对应钢筋固定在一起便可完成墙柱竖筋与定位横筋的固定工作，与现有直接将墙柱竖筋与定位横筋焊接在一起的固定方式相比，普通人员使用本实实用新型装置便可完成墙柱竖筋与定位横筋的固定工作，从而降低了对特殊作业人员的依赖性，降低人工成本，还提高了工作效率，并且通过本实施例装置将墙柱竖筋和定位横筋固定在一起时不会破坏墙柱竖筋，从而可使钢筋的性能能够更好的得以发挥，而且本实施例所提供的装置在使用时不会产生光污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型固定连接组件的结构示意图。

图3是本实用新型固定连接组件的俯视结构示意图。

图4是本实用新型使用示意图。

图5是本实用新型固定连接组件的固定筒形变示意图。

图中标号：1为模板，2为固定连接组件，21为左固定件，211为固定竖筒，22为右固定件，221为固定横桶，201为敞口，202为固定台，203为螺栓孔，3为螺母，4为螺栓，61为墙柱竖筋，62为墙柱横筋，7为定位横筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

随着建筑行业的快速发展，建筑新型模型（buildinginformationmodeling）的应用越来越普及，bim技术是一种应用于工程设计、建造、管理的数据化工具，通过对建筑的数据化、信息化模型整合，在传统的在传统的建筑施工过程中，定位钢筋传统的固定方式是直接将定位钢筋的两端垂直焊接在墙柱钢筋对应的竖筋上，但在施工现场采用的焊接方式普遍为电焊，电焊在焊接过程中存在触电、火灾等安全风险，增加了施工现场的安全隐患，而且在焊接过程需要专业的焊接人员来操作，对特殊作业人员依赖性较高，且由于特殊作业人员的人工成本较高，所以会增加工程的施工成本，并且电焊这种施工方法会对墙体主要受力钢筋造成破坏，从而影响受力钢筋的性能，使得钢筋性能不能很好的发挥，而且在夜晚施工时，电焊会造成光污染，对施工人员的身体造成伤害。

根据上述问题本实施提供一种基于bim的新型定位筋卡具装置，如图1所示包括模板5、墙柱筋和定位横筋7，墙柱筋包括墙柱竖筋61和墙柱横筋62，模板5设置于墙柱筋6两侧，模板1内设置有定位横筋7，定位横筋7的左右两端均向外延伸出模板1，模板1内的定位横筋7通过固定装置与墙柱竖筋61固定连接在一起，固定装置包括十字结构状的固定连接组件2，固定连接组件2包括左固定件21和右固定件22。

如图2、图3所示，左固定件21包括套装在墙柱竖筋61上中空前侧轴向开有敞口201的c形固定竖筒211，右固定件22包括套装在定位横筋7上中空前侧轴向开有敞口201的c形固定横筒221，固定竖筒211背部的外环面中部与固定横筒221背部的外环面中部焊接固定在一起，且左固定件21的固定竖筒211与右固定件22的固定横筒221之间的夹角为90°。

固定竖筒211与固定横筒221上敞口201两端的圆周侧面端部均轴向焊接设有向外凸出的固定台202，固定竖筒211敞口201两端的固定台202之间的垂直距离与固定竖筒211上敞口201的宽度尺寸相等，固定横筒221敞口201两端的固定台202之间的垂直距离与固定横筒221上敞口201的宽度尺寸相等，

如图3、图4、图5所示，固定竖筒211敞口201两端的固定台202上对称开有两个螺栓孔203，并在固定竖筒211两固定台202对应的螺栓孔内安装螺栓4并在螺栓4的末端安装螺母3，当拧紧螺栓4时会带动固定竖筒211敞口201两端的固定台202相向移动，由于固定台202是焊接在敞口201两端的，所以当固定竖筒211敞口201两端的固定台202相向移动固定竖筒211敞口201的宽度会跟随两固定台202相向移动而缩小，由于固定竖筒211敞口201两端固定竖筒211圆周侧面的周长尺寸是固定的，所以当固定竖筒211敞口201的宽度尺寸缩小时固定竖筒211会跟随敞口201宽度尺寸缩小而发生形变，从而使固定竖筒211的内径尺寸跟随敞口201宽度尺寸缩小而缩小，当套装在墙柱竖筋61上的固定竖筒211的内径尺寸缩小时，固定竖筒211的内环面会紧密压触在墙柱钢筋61，从而使套装在墙柱竖筋61上的固定竖筒211与墙柱钢筋61紧密固定在一起。

固定横筒221敞口201两端的固定台202上也对称开有两个螺栓孔203，并在固定横筒221两固定台202对应的螺栓孔内安装螺栓4并在螺栓4的末端安装螺母3，当拧紧螺栓4时会带动固定横筒221敞口201两端的固定台202相向移动，由于固定台202是焊接在敞口201两端的，所以当固定竖筒211敞口201两端的固定台202相向移动时固定横筒221敞口201的宽度会跟随两固定台202相向移动而缩小，由于固定横筒221敞口201两端固定横筒221圆周侧面的周长尺寸是固定的，所以当固定横筒221敞口201的宽度尺寸缩小时，固定横筒221会跟随敞口201宽度尺寸缩小而发生形变，从而使固定横筒221的内径尺寸跟随敞口201宽度尺寸缩小而缩小，当套装在定位横筋7上的固定横筒221的内径尺寸缩小时，固定横筒221的内环面会紧密压触在定位横筋7上，从而使套装在定位横筋7上的固定横筒221与定位横筋7紧密固定在一起。

将本实施例装置运用至墙柱竖筋与定位横筋的固定工作中，如图1和图2所示，首先将本实施例装置组装完成，然后将固定连接组件2左固定件21的固定竖筒211套装在墙柱竖筋61对应的位置上，并通过拧紧左固定件21上的螺栓4使左固定件21与墙柱竖筋61紧密固定在一起，然后将定位横筋套装在固定连接组件2右固定件22的固定横筒22内，并通过拧紧左固定件21上的螺栓4使左固定件21与墙柱竖筋61紧密固定在一起，此时墙柱竖筋与定位横筋固定完成。

本实施例所提供的一种基于bim的新型定位筋卡具装置，结构简单，使用方便，在使用时只需将在本实施例装置对应侧的固定件套装在对应的钢筋上，并通过螺栓与对应钢筋固定在一起便可完成墙柱竖筋与定位横筋的固定工作，与现有直接将墙柱竖筋与定位横筋焊接在一起的固定方式相比，普通人员使用本实施例装置便可完成墙柱竖筋与定位横筋的固定工作，从而降低了对特殊作业人员的依赖性，降低人工成本，还提高了工作效率，并且通过本实施例装置将墙柱竖筋和定位横筋固定在一起时不会破坏墙柱竖筋，从而可使钢筋的性能能够更好的得以发挥，而且本实施例所提供的装置在使用时不会产生光污染。