一种陶瓷煲浸釉支架的制作方法

本实用新型是一种陶瓷煲浸釉支架，属于浸釉支架技术领域。

背景技术：

浸釉是陶瓷施釉技法之一，又称“蘸釉”，将坯体浸入釉中片刻后取出，利用坯的吸水性使釉浆附着于坯上，釉层厚度由坯的吸水性、釉浆浓度、浸渍时间进行控制，适用于厚胎坯体及杯碗类制品施外釉。

现有技术公开了申请号为：cn201720796088.1的一种陶瓷煲浸釉支架，包括把手、立杆、底框和横梁，立杆的上部设有把手，下部一侧纵向设有横梁，底框的一侧焊接在横梁上，在立杆的下部设有平行于横梁的靠杆，在底框与横梁之间设有细铁丝，但是该现有技术支架的支撑杆往往只有一根以便减少与陶瓷的接触便于浸釉，而一些需要浸釉的陶瓷其形状往往较为圆润，导致陶瓷在受外力影响的时候，易出现晃动脱落的现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种陶瓷煲浸釉支架，以解决现有技术支架的支撑杆往往只有一根以便减少与陶瓷的接触便于浸釉，而一些需要浸釉的陶瓷其形状往往较为圆润，导致陶瓷在受外力影响的时候，易出现晃动脱落的现象的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷煲浸釉支架，其结构包括顶杆、框架、支撑脚、底板、衔接杆、支撑柱、平衡支撑块，所述顶杆的底端与支撑柱的顶端相焊接，所述框架位于底板的正上方，所述支撑脚与底板为一体化结构，所述衔接杆的右端与框架的左端相焊接，所述平衡支撑块位于底板的上方。

进一步地，所述平衡支撑块由受压球、衔接推杆、推气槽、斜杆、衔接弹簧、推气板、通气槽、外壳，所述受压球的底端与衔接推杆的顶端相焊接，所述推气槽与外壳为一体化结构，所述斜杆嵌入安装在外壳的左右两端上，所述衔接弹簧的顶端与推气板的底端相焊接，所述推气板垂直嵌入在推气槽上，所述衔接推杆的底端垂直焊接在推气板的顶端上，所述通气槽与外壳的中部为一体化结构，所述衔接弹簧的底端与推气槽内的底端相焊接，所述推气板位于通气槽的正上方。

进一步地，所述衔接杆的右端与支撑柱的左端中部相焊接。

进一步地，所述外壳位于底板的上方。

进一步地，所述顶杆位于平衡支撑块的正上方。

进一步地，所述受压球为球体结构，采用橡胶材质制成。

有益效果

本实用新型一种陶瓷煲浸釉支架，通过底板上的支撑脚来将支架放置于平面上，使其上的平衡支撑块对陶瓷进行支撑晾干，在平衡支撑块外壳上的受压球体在受到陶瓷支撑的时候，会受力，推动衔接推杆上的推气板向下垂直移动，从而推动推气槽内的气体来到通气槽中，从而对两侧的斜杆挤压推动，使其从外壳的两侧伸出来，让受压球形成三个支点，来对陶瓷罐起到一个平衡支撑的作用，使设备在进行使用的时候，能够对一些表面较为圆润的陶瓷起到一个平衡支撑的作用，避免陶瓷在受到外力影响的时候，发生晃动脱落的现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种陶瓷煲浸釉支架的结构示意图；

图2为本实用新型平衡支撑块左视图的横截面详细结构示意图；

图3为本实用新型平衡支撑块左视图运行时的横截面详细结构示意图。

图中：顶杆-1、框架-2、支撑脚-3、底板-4、衔接杆-5、支撑柱-6、平衡支撑块-7、受压球-71、衔接推杆-72、推气槽-73、斜杆-74、衔接弹簧-75、推气板-76、通气槽-77、外壳-78。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种陶瓷煲浸釉支架技术方案：其结构包括顶杆1、框架2、支撑脚3、底板4、衔接杆5、支撑柱6、平衡支撑块7，所述顶杆1的底端与支撑柱6的顶端相焊接，所述框架2位于底板4的正上方，所述支撑脚3与底板4为一体化结构，所述衔接杆5的右端与框架2的左端相焊接，所述平衡支撑块7位于底板4的上方，所述平衡支撑块7由受压球71、衔接推杆72、推气槽73、斜杆74、衔接弹簧75、推气板76、通气槽77、外壳78，所述受压球71的底端与衔接推杆72的顶端相焊接，所述推气槽73与外壳78为一体化结构，所述斜杆74嵌入安装在外壳78的左右两端上，所述衔接弹簧75的顶端与推气板76的底端相焊接，所述推气板76垂直嵌入在推气槽73上，所述衔接推杆72的底端垂直焊接在推气板76的顶端上，所述通气槽77与外壳78的中部为一体化结构，所述衔接弹簧75的底端与推气槽73内的底端相焊接，所述推气板76位于通气槽77的正上方，所述衔接杆5的右端与支撑柱6的左端中部相焊接，所述外壳78位于底板4的上方，所述顶杆1位于平衡支撑块7的正上方，所述受压球71为球体结构，采用橡胶材质制成。

在进行使用时候，通过底板4上的支撑脚3来将支架放置于平面上，使其上的平衡支撑块7对陶瓷进行支撑晾干，在平衡支撑块7外壳78上的受压球体71在受到陶瓷支撑的时候，会受力，推动衔接推杆72上的推气板76向下垂直移动，从而推动推气槽73内的气体来到通气槽77中，从而对两侧的斜杆74挤压推动，使其从外壳78的两侧伸出来，让受压球71形成三个支点，来对陶瓷罐起到一个平衡支撑的作用。

本实用新型解决现有技术支架的支撑杆往往只有一根以便减少与陶瓷的接触便于浸釉，而一些需要浸釉的陶瓷其形状往往较为圆润，导致陶瓷在受外力影响的时候，易出现晃动脱落的现象的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过底板上的支撑脚来将支架放置于平面上，使其上的平衡支撑块对陶瓷进行支撑晾干，在平衡支撑块外壳上的受压球体在受到陶瓷支撑的时候，会受力，推动衔接推杆上的推气板向下垂直移动，从而推动推气槽内的气体来到通气槽中，从而对两侧的斜杆挤压推动，使其从外壳的两侧伸出来，让受压球形成三个支点，来对陶瓷罐起到一个平衡支撑的作用，使设备在进行使用的时候，能够对一些表面较为圆润的陶瓷起到一个平衡支撑的作用，避免陶瓷在受到外力影响的时候，发生晃动脱落的现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种陶瓷煲浸釉支架，其特征在于：其结构包括顶杆(1)、框架(2)、支撑脚(3)、底板(4)、衔接杆(5)、支撑柱(6)、平衡支撑块(7)，所述顶杆(1)的底端与支撑柱(6)的顶端相焊接，所述框架(2)位于底板(4)的正上方，所述支撑脚(3)与底板(4)为一体化结构，所述衔接杆(5)的右端与框架(2)的左端相焊接，所述平衡支撑块(7)位于底板(4)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷煲浸釉支架，其特征在于：所述平衡支撑块(7)由受压球(71)、衔接推杆(72)、推气槽(73)、斜杆(74)、衔接弹簧(75)、推气板(76)、通气槽(77)、外壳(78)，所述受压球(71)的底端与衔接推杆(72)的顶端相焊接，所述推气槽(73)与外壳(78)为一体化结构，所述斜杆(74)嵌入安装在外壳(78)的左右两端上，所述衔接弹簧(75)的顶端与推气板(76)的底端相焊接，所述推气板(76)垂直嵌入在推气槽(73)上，所述衔接推杆(72)的底端垂直焊接在推气板(76)的顶端上，所述通气槽(77)与外壳(78)的中部为一体化结构，所述衔接弹簧(75)的底端与推气槽(73)内的底端相焊接，所述推气板(76)位于通气槽(77)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷煲浸釉支架，其特征在于：所述衔接杆(5)的右端与支撑柱(6)的左端中部相焊接，所述顶杆(1)位于平衡支撑块(7)的正上方。

4.根据权利要求2所述的一种陶瓷煲浸釉支架，其特征在于：所述外壳(78)位于底板(4)的上方。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷煲浸釉支架，其结构包括顶杆、框架、支撑脚、底板、衔接杆、支撑柱、平衡支撑块，本实用新型一种陶瓷煲浸釉支架，通过底板上的支撑脚来将支架放置于平面上，使其上的平衡支撑块对陶瓷进行支撑晾干，在平衡支撑块外壳上的受压球体在受到陶瓷支撑的时候，会受力，推动衔接推杆上的推气板向下垂直移动，从而推动推气槽内的气体来到通气槽中，从而对两侧的斜杆挤压推动，使其从外壳的两侧伸出来，让受压球形成三个支点，来对陶瓷罐起到一个平衡支撑的作用，使设备在进行使用的时候，能够对一些表面较为圆润的陶瓷起到一个平衡支撑的作用，避免陶瓷在受到外力影响的时候，发生晃动脱落的现象。

技术研发人员：刘晓玉
受保护的技术使用者：陈虹萍
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.11.03