一种新型浸釉装置的制造方法

文档序号:60168阅读:372来源:国知局
专利名称:一种新型浸釉装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及陶器制造领域,具体说是一种新型浸釉装置,包括内部装有釉液的容器,一空心管的一端插入内凹形的待浸釉的陶器胚体的内腔且与该内腔的底部贴近,另一端伸出釉液液面,所述空心管跟随待浸釉的陶器胚体下行进入釉液对所述陶器胚体进行浸釉加工,本实用新型所采取的技术方案能够在陶器浸釉过程中及时将陶器内部的空气排出,使陶器的内部浸釉更为均匀,取得更好的浸釉质量。
【专利说明】
一种新型浸釉装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及陶器制造领域,具体说是一种新型浸釉装置。
【背景技术】
[0002]现有的陶瓷施釉技法之一:将坯体浸入釉中片刻后取出,利用坯的吸水性使釉浆附着于坯上;釉层厚度由坯的吸水性、釉浆浓度、浸渍时间进行控制,此方法适用于日用陶瓷类制品施外釉。
[0003]现有的陶瓷浸釉装置在将陶瓷制品(尤其是容器类陶器)向下移动以实现浸釉操作时,陶器内部残留的空气使陶器内部的釉涂布不均匀,影响了浸釉质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型涉及一种新型浸釉装置,能够在陶器浸釉过程中及时将陶器内部的空气排出,使陶器的内部浸釉更为均匀,取得更好的浸釉质量。本实用新型所采取的技术方案为:一种新型浸釉装置,包括内部装有釉液的容器,一空心管的一端插入内凹形的待浸釉的陶器胚体的内腔且与该内腔的底部贴近,另一端伸出釉液液面,所述空心管跟随待浸釉的陶器胚体下行进入釉液对所述陶器胚体进行浸釉加工。
[0005]作为优选,所述空心管的一端插入待浸釉的陶器胚体的内腔,另一端与一回收桶连通,所述回收桶内设置有一水栗,通过所述水栗将釉液返回至所述容器内。
[0006]作为优选,在所述空心管管道上设有一阀门,在所述空心管顶端设有一用于控制所述阀门开关的接触式感应器。
[0007]作为优选,还包括底座,所述容器固定安装在所述底座上,所述底座上部的一侧安装有支架,所述支架的一侧安装有电机架,所述电机架上安装有推杆电机,所述推杆电机的推拉杆端部安装加持装置,所述加持装置用于加持待浸釉的陶器胚体。
[0008]作为优选,所述推杆电机电路上设有一计时器,所述计时器用于控制待浸釉的陶器胚体进入釉液后停留的时间。
[0009]本实用新型所产生的有益效果为:本实用新型所采取的技术方案能够在陶器胚体浸釉过程中及时将陶器内部的空气排出,使陶器的内部浸釉更为均匀,取得更好的浸釉质量。
【附图说明】
一种新型浸釉装置的制造方法附图
[0010]附图1为本实用新型一种优化方案的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作详细说明,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
[0012]如图1所示的一种新型浸釉装置,包括内部装有釉液的容器5,其特征在于,一空心管10的一端插入内凹形的待浸釉的陶器胚体的内腔且与该内腔的底部贴近,另一端伸出釉液液面,所述空心管10跟随待浸釉的陶器胚体下行进入釉液对所述陶器胚体进行浸釉加工,所述空心管在陶器胚体下行的过程中将陶器胚体内部的空气排出,待浸釉完毕,完成浸釉工作;本实用新型所采取的技术方案能够在陶器浸釉过程中及时将陶器内部的空气排出,使陶器的内部浸釉更为均匀,取得更好的浸釉质量。
[0013]进一步的,所述空心管10的一端插入待浸釉的陶器胚体的内腔,另一端与一回收桶7连通,所述回收桶7内设置有一水栗8,通过所述水栗8将釉液返回至所述容器5内,此技术方案因增加了釉液回收桶和水栗,能够实现釉液的循环利用,节能环保,降低了生产成本。
[0014]作为优选,在所述空心管10管道上设有一阀门9,在所述空心管10顶端设有一用于控制所述阀门9开关的接触式感应器11,当待浸釉的陶器胚体接触到所述感应器时立即关闭所述阀门,此时陶器胚体内部的空气已经全部排出,浸釉作业也已经完成,利用此接触式感应器能控制所述阀门及时开启或关闭,实现了所述阀门的自动化控制。
[0015]作为优选,还包括底座6,所述容器5固定安装在所述底座6上,所述底座6上部的一侧安装有支架2,所述支架2的一侧安装有电机架3,所述电机架3上安装有推杆电机I,所述推杆电机I的推拉杆端部安装加持装置4,所述加持装置4位于所述空心管10顶端的上方所述加持装置4用于加持待浸釉的陶器胚体,将待浸釉的陶器胚体通过推杆电机上的加持装置放入所述容器内进行浸釉作业,待浸釉完毕后通过推杆电机取出所述陶器胚体,提高了浸釉作业工作的效率,使陶器的浸釉质量更好。
[0016]作为优选,所述推杆电机I电路上设有一计时器,所述计时器用于控制待浸釉的陶器胚体进入釉液后停留的时间,通过设置所述计时器的时间数值,提高了浸釉作业的工作效率且每次浸釉时间一致,使得所有产品的浸釉质量均匀,适合大批量生产。
[0017]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种新型浸釉装置,包括内部装有釉液的容器(5),其特征在于,一空心管(10)的一端插入内凹形的待浸釉的陶器胚体的内腔且与该内腔的底部贴近,另一端伸出釉液液面,所述空心管(10)跟随待浸釉的陶器胚体下行进入釉液对所述陶器胚体进行浸釉加工。2.如权利要求1所述的一种新型浸釉装置,其特征在于,所述空心管(10)的一端插入待浸釉的陶器胚体的内腔,另一端与一回收桶(7)连通,所述回收桶(7)内设置有一水栗(8),通过所述水栗(8)将釉液返回至所述容器(5)内。3.如权利要求1所述的一种新型浸釉装置,其特征在于,在所述空心管(10)管道上设有一阀门(9),在所述空心管(10)顶端设有一用于控制所述阀门(9)开关的接触式感应器(Il)04.如权利要求1所述的一种新型浸釉装置,其特征在于,还包括底座(6),所述容器(5)固定安装在所述底座(6)上,所述底座(6)上部的一侧安装有支架(2),所述支架(2)的一侧安装有电机架(3),所述电机架(3)上安装有推杆电机(I),所述推杆电机(I)的推拉杆端部安装加持装置(4),所述加持装置(4)用于加持待浸釉的陶器胚体。5.如权利要求4所述的一种新型浸釉装置,其特征在于,所述推杆电机(I)电路上设有一计时器,所述计时器用于控制待浸釉的陶器胚体进入釉液后停留的时间。
【文档编号】C04B41/86GK205710465SQ201620374401
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】刘志广
【申请人】长沙市望城区铜官窑广华鑫陶艺有限公司
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