一种混凝土浇筑用摊料振实机的制作方法

本实用新型属于混凝土振实机领域，尤其涉及一种混凝土浇筑用摊料振实机。

背景技术：

混凝土振实机是工程建设中使用的一种机具。振实机按照传递振动的方法、动力来源、振动频率进行划分，混凝土振实机由两部分组成，动力装置和振捣装置。动力装置通过振动马达产生振动，传递给振捣装置，振捣装置对混凝土进行振捣，使得混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，混凝土振振实机的选择主要从混凝土振捣质量、劳动力数量及技术可操作性等方面考虑。选择外部振动器还是内部振捣棒，国外一般采用从模板的内部进行振捣的内部振捣模式，实际上用外部振动器可以实现自动控制。

由于现有的大部分振实机分为两种，一种为道路振实机和工地使用的背负式振实机，背负式振实机需要工人将其背在背上进行操作，由于振实机的重量很重，长时间背负作业不仅会影响工人的安全还会降低工作效率。

因此，有必要提供一种混凝土浇筑用摊料振实机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种混凝土浇筑用摊料振实机，旨在解决振实机移动不方便，可调节性差的问题。

本实用新型是这样实现的，一种混凝土浇筑用摊料振实机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有旋转座，所述旋转座的顶部固定连接有旋转臂，所述旋转臂的顶端转动连接有伸缩臂，所述伸缩臂的底部与旋转臂的右侧之间转动连接有第一液压油缸，所述伸缩臂的顶端转动连接有连接臂，所述连接臂的底端转动连接有旋转机械座，所述连接臂的左侧与旋转机械座的左侧之间转动连接有第二液压油缸，所述旋转机械座的右侧固定连接有套筒。

优选的，所述底座内壁的顶部固定连接有第一壳体，所述第一壳体内壁的底部固定连接有三相异步电动机，所述三相异步电动机的输出轴贯穿第一壳体且延伸至第一壳体的外部，所述三相异步电动机的一端固定连接有第一齿轮，所述底座两侧的底部贯穿有传动杆，所述传动杆的表面固设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述传动杆的两端均固定连接有车轮。

优选的，所述底座顶部的左侧固定连接有工具箱，所述旋转座的右侧贯穿有限位螺丝。

优选的，所述套筒的顶部固定连接有第二壳体，所述第二壳体内壁的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴依次贯穿第二壳体和套筒且延伸至套筒的内部，所述步进电机的一端固定连接有丝杆，所述丝杆的底部与套筒内壁的底部相转动连接。

优选的，所述丝杆的表面设置有滑块，所述滑块的右侧贯穿套筒且延伸至套筒的外部，所述滑块的右侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧转动连接有第三壳体，所述第三壳体内壁的底部固定连接有振动电机，所述第三壳体的底部设置有振动杆。

优选的，所述底座右侧底部的前侧和后侧均设置有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：底座的内部设置有三相异步电动机，三相异步电动机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动传动杆转动，传动杆带动车轮转动，车轮配合辅助滑轮带动底座行驶，装置本体较重，在工地行驶时可能会碰见坑洼路面或是斜坡，电机带动装置行驶可以极大程度的节省人力，让装置快速到达指定地点，底座的顶部设置有旋转臂、伸缩臂和连接臂，三个组成的机械臂可以全方位无死角的移动和伸缩，可以适应工地这种复杂多变的环境，机械臂粗调过位置后，丝杆和步进电机可以对装置进行细调，将振动杆插入需要振实的水泥中，开始振实，装置整体只需要工作人员在旁边操作即可，改变了以往复杂环境下只可以人工背负沉重振实机去操作，大大节省了工人的体力，也极大程度的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型套筒的内部结构示意图；

图2为本实用新型底座的内部结构示意右视图。

图中：1-第二壳体、2-步进电机、3-丝杆、4-滑块、5-伸缩杆、6-旋转机械座、7-振动电机、8-第三壳体、9-振动杆、10-套筒、11-连接臂、12-第二液压油缸、13-伸缩臂、14-第一液压油缸、15-旋转臂、16-旋转座、17-工具箱、18-底座、19-车轮、20-限位螺丝、21-辅助滑轮、22-第一壳体、23-三相异步电动机、24-第一齿轮、25-第二齿轮、26-传动杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土浇筑用摊料振实机，包括底座18，底座18的顶部固定连接有旋转座16，旋转座16的顶部固定连接有旋转臂15，旋转臂15的顶端转动连接有伸缩臂13，伸缩臂13的底部与旋转臂15的右侧之间转动连接有第一液压油缸14，伸缩臂13的顶端转动连接有连接臂11，连接臂11的底端转动连接有旋转机械座6，连接臂11的左侧与旋转机械座6的左侧之间转动连接有第二液压油缸12，旋转机械座6的右侧固定连接有套筒10。

进一步的，旋转臂15、伸缩臂13和连接臂11组成的机械臂可以让完成360°旋转和伸缩等功能，可以适应工地多变复杂的环境。

在本实施方式中，底座18内壁的顶部固定连接有第一壳体22，第一壳体22内壁的底部固定连接有三相异步电动机23，三相异步电动机23的输出轴贯穿第一壳体22且延伸至第一壳体22的外部，三相异步电动机23的一端固定连接有第一齿轮24，底座18两侧的底部贯穿有传动杆26，传动杆26的表面固设置有第二齿轮25，第二齿轮25与第一齿轮24相啮合，传动杆26的两端均固定连接有车轮19。

进一步的，本实用新型中所用到的三相异步电动机23的型号为ksma08li5p，用三相异步电动机23控制装置的移动不仅可以节省工人体力还可以提高装置整体移动速度。

在本实施方式中，底座18顶部的左侧固定连接有工具箱17，旋转座16的右侧贯穿有限位螺丝20。

进一步的，松开限位螺丝20可以转动旋转座16，旋转座16带动本装置机械臂旋转，旋转到需要的角度后拧紧限位螺丝20即可卡住旋转座16。

在本实施方式中，套筒10的顶部固定连接有第二壳体1，第二壳体1内壁的顶部固定连接有步进电机2，步进电机2的输出轴依次贯穿第二壳体1和套筒10且延伸至套筒10的内部，步进电机2的一端固定连接有丝杆3，丝杆3的底部与套筒10内壁的底部相转动连接。

进一步的，本实用新型所用的步进电机2型号为xd-37gb520，步进电机2可以控制丝杆3旋转。

在本实施方式中，丝杆3的表面设置有滑块4，滑块4的右侧贯穿套筒10且延伸至套筒10的外部，滑块4的右侧固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的右侧转动连接有第三壳体8，第三壳体8内壁的底部固定连接有振动电机7，第三壳体8的底部设置有振动杆9。

进一步的，本实用新型所用的振动电机型号为yzs-20-6，伸缩杆5与第三壳体8的连接处所用的转轴为高强度可旋转90°的阻尼转轴，本实用新型所用的阻尼转轴型号为45x23mm摇臂关节任意停带过线孔圆盘阻尼转轴，可以向上转动，用来调节振动杆9的角度。

在本实施方式中，底座18右侧底部的前侧和后侧均设置有滑轮21。

进一步的，滑轮21是车轮19的辅助轮，降低重心让装置整体更稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：打开三相异步电动机23，三相异步电动机23带动第一齿轮24转动，第一齿轮24带动第二齿轮25转动，第二齿轮25带动传动杆26转动，传动杆26带动车轮19转动，车轮19配合辅助滑轮21带动底座18向前移动，移动到工地上需要振实的地方，拧开限位螺丝20，转动旋转臂15，将旋转臂15旋转到合适的角度，旋转到合适的角度后拧紧限位螺丝20，上抬伸缩臂13，将启动伸缩臂13，伸缩臂13带动连接臂11向前伸，伸到指定位置后可以根据实际需要来上下移动连接臂和旋转机械座6，粗调好后启动步进电机2，步进电机2带动丝杆3旋转，丝杆3带动滑块4上下移动，滑块4连接着伸缩杆5，伸缩杆5可以进行细调，调整好后将振动杆9插入需要振实的水泥中，打开振动电机7，振动电机7带动振动杆9开始工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种混凝土浇筑用摊料振实机具有如下有益效果：底座18的内部设置有三相异步电动机23，三相异步电动机23带动第一齿轮24转动，第一齿轮24带动第二齿轮25转动，第二齿轮25带动传动杆26转动，传动杆26带动车轮19转动，车轮19配合辅助滑轮21带动底座18行驶，装置本体较重，在工地行驶时可能会碰见坑洼路面或是斜坡，电机带动装置行驶可以极大程度的节省人力，让装置快速到达指定地点，底座18的顶部设置有旋转臂15、伸缩臂13和连接臂11，三个组成的机械臂可以全方位无死角的移动和伸缩，可以适应工地这种复杂多变的环境，机械臂粗调过位置后，丝杆3和步进电机2可以对装置进行细调，将振动杆9插入需要振实的水泥中，开始振实，装置整体只需要工作人员在旁边操作即可，改变了以往复杂环境下只可以人工背负沉重振实机去操作，大大节省了工人的体力，也极大程度的提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。