装配式混凝土柱梁干式连接结构的制作方法

本发明属于建筑技术领域，特别是涉及一种装配式混凝土柱梁干式连接结构。

背景技术：

装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的混凝土预制构件为主．通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。构件的装配方法一般有后浇整体式结构、全装配式结构连接等，钢筋连接可采用套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接连接等做法。20世纪80年代，在我国流行的装配式预制大板住宅，由于结构整体性差、渗漏、楼板裂缝等原因，存在许多影响结构安全及正常使用的隐患和缺陷，逐渐被现浇混凝土结构所取代。但随着当前新兴的装配式混凝土结构的应用，特别是近年来引进了许多国外先进技术，本土化的装配式混凝土结构建造新技术正逐步形成。

我国从20世纪五六十年代开始研究装配式混凝土建筑的设计施工技术，形成了一系列装配式混凝土建筑体系，较为典型的建筑体系有装配式单层工业厂房建筑体系、装配式多层框架建筑体系、装配式大板建筑体系等。到20世纪80年代装配式混凝土建筑的应用达到全盛时期，全国许多地方都形成了设计、制作和施工安装一体化的装配式混凝土工业化建筑模式。装配式混凝土建筑和采用预制空心楼板的砌体建筑成为两种最主要的建筑体系，应用普及率达70％以上。由于装配式建筑的功能和物理性能存在许多局限和不足，我国的装配式混凝土建筑设计和施工技术研发水平还跟不上社会需求及建筑技术发展的变化，到20世纪90年代中期，装配式混凝土建筑已逐渐被全现浇混凝土建筑体系取代。目前除装配式单层工业厂房建筑体系应用较广泛外，其他预制装配式建筑体系的工程应用极少。预制结构抗震的整体性和设计施工管理的专业化研究不够，造成其技术整体性较差是导致预制结构长期处于停滞状态的根本原因。

技术实现要素：

本发明的目的是为了提供一种装配式混凝土柱梁干式连接结构，该结构施工简单、连接可靠，整体性好，具有优越的抗剪性能，刚度显著提升，显著提升其工业化效率，并可以实现通用化、标准化。

为了解决现有技术存在的问题，本发明采用的技术方案是：

一种装配式混凝土柱梁干式连接结构，包括预制混凝土柱、预制混凝土梁、连接件、钢板和预埋件，所述预制混凝土柱一侧设置有一个带有槽口的牛腿，预制混凝土柱中横向预留钢筋通道，牛腿的槽口下预埋由钢板和螺栓焊接而成的预埋件，预制混凝土梁端搭接在牛腿的槽口上，预埋件的螺栓穿过梁端的螺栓通道，连接件的钢筋穿过预制混凝土柱中的钢筋通道；

预制混凝土梁上下各设置有一个缺口，预制混凝土梁连接端预留螺栓通道、横向预留钢筋，预埋件的螺栓穿过梁端预留螺栓通道，钢筋套筒把预留钢筋和连接件的钢筋连接在一起；

连接件由钢板和钢筋焊接而成，连接件的钢筋穿过预制混凝土柱中的钢筋通道和梁端的预留钢筋由钢筋套筒连接在一起；

预制混凝土柱主要包括柱体、牛腿、槽口、预埋件、钢筋通道；槽口尺寸与梁端尺寸相同，预埋件螺栓位置和梁端的预留螺栓通道相对应，柱中的钢筋通道位置与连接件的钢筋相对应。

进一步地，预制混凝土梁主要包括梁体、上下缺口、预留钢筋和螺栓通道；预留钢筋位置与柱中的钢筋通道相对应，螺栓通道位置与预埋件螺栓位置相对应。

进一步地，连接件主要包括钢板和钢筋；钢筋的长度不同，分别对应于柱宽和牛腿的宽度，钢筋的位置与柱中钢筋通道位置相对应。

本发明所具有的优点与有益效果是：

本发明装配式混凝土柱梁干式连接结构采用干作业施工，连接件简单，简化施工连接可靠，整体性好，具有优越的抗剪性能，显著提升其工业化效率，并可以实现通用化，标准化。

附图说明

图1为本发明装配式混凝土柱梁干式连接结构示意图；

图2为预制混凝土柱结构示意图；

图3为预制混凝土梁结构示意图；

图4为牛腿中预埋件结构示意图；

图5为钢板结构示意图；

图6为连接件结构示意图。

图中：1为预制混凝土柱；2为预制混凝土梁；3为连接件；4为钢板；1-1为预制混凝土柱体；1-2为牛腿；1-3为槽口；1-4为预埋件；1-4-1为预埋件钢板；1-4-2为预埋件螺栓；1-4-3为螺母；1-5为钢筋通道；2-1为预制混凝土梁体；2-2为梁端上下缺口；2-3为梁端预留钢筋；2-4为螺栓通道；3-1为连接件钢板；3-2为连接件钢筋；4-1为钢筋通孔。

具体实施方式

为了进一步说明本发明，下面结合附图及实施例对本发明进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本发明装配式混凝土柱梁干式连接结构，包括预制混凝土柱1、预制混凝土梁2、连接件3、钢板4和预埋件1-4，预制混凝土柱1通长且一侧伸出一个带有槽口1-3的牛腿1-2，预制混凝土柱中横向预留钢筋通道1-5，牛腿槽口下预埋由钢板1-4-1和螺栓1-4-2焊接而成的预埋件1-4，预制混凝土梁端搭接在牛腿的槽口上，预埋件的螺栓穿过梁端的螺栓通道，连接件的钢筋穿过柱中的钢筋通道。

预制混凝土梁2上下各有一个缺口2-2，混凝土梁连接端预留螺栓通道2-4、横向预留钢筋2-3，预埋件的螺栓穿过梁端预留螺栓通道，钢筋套筒把预留钢筋和连接件的钢筋连接在一起，缺口供钢筋套筒连接钢筋。

连接件3由钢板3-1和钢筋3-2焊接而成，连接件的钢筋穿过预制混凝土柱中的钢筋通道和梁端的预留钢筋由钢筋套筒3-3连接在一起；

安装时将预制混凝土梁2梁端吊装搭接牛腿的槽口1-3上，槽口下预埋件的螺栓1-4-2穿过梁端对应的螺栓通道2-4，梁端垫上一块钢板4，螺栓1-4-2穿过对应的螺栓通孔4-1，最后由螺母1-4-3紧固；连接件的钢筋3-2分别穿过混凝土柱对应的钢筋通道1-5，在梁端的缺口2-2用钢筋套筒3-3把连接件的钢筋和梁端的预留钢筋连接在一起。

预制混凝土柱1主要包括柱体1-1、牛腿1-2、槽口1-3、预埋件1-4、钢筋通道1-5；预埋件由钢板1-4-1和螺栓1-4-2焊接而成，槽口尺寸与梁端尺寸相同，预埋件螺栓位置和梁端的预留螺栓通道相对应，柱中的钢筋通道位置与连接件的钢筋相对应。

预制混凝土梁2主要包括梁体2-1、上下缺口2-2、预留钢筋2-3、螺栓通道2-4；预留钢筋位置与柱中的钢筋通道相对应，螺栓通道位置与预埋件螺栓位置相对应，上下缺口尺寸方便安装钢筋套筒。

连接件3主要包括钢板3-1、钢筋3-2；上下钢筋的长度不同，分别对应于柱宽和牛腿的宽度，钢筋的位置与柱中钢筋通道位置相对应。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种装配式混凝土柱梁干式连接结构，其特征在于：包括预制混凝土柱(1)、预制混凝土梁(2)、连接件(3)、钢板（4）和预埋件（1-4），所述预制混凝土柱(1)一侧设置有一个带有槽口（1-3）的牛腿（1-2），预制混凝土柱中横向预留钢筋通道（1-5），牛腿的槽口下预埋由钢板（1-4-1）和螺栓（1-4-2）焊接而成的预埋件（1-4），预制混凝土梁端搭接在牛腿的槽口上，预埋件的螺栓穿过梁端的螺栓通道，连接件的钢筋穿过预制混凝土柱中的钢筋通道；

预制混凝土梁（2）上下各设置有一个缺口（2-2），预制混凝土梁连接端预留螺栓通道（2-4）、横向预留钢筋（2-3），预埋件的螺栓穿过梁端预留螺栓通道，钢筋套筒把预留钢筋和连接件的钢筋连接在一起；

连接件（3）由钢板（3-1）和钢筋（3-2）焊接而成，连接件的钢筋穿过预制混凝土柱中的钢筋通道和梁端的预留钢筋由钢筋套筒连接在一起。

2.根据权利要求1所述的装配式混凝土柱梁干式连接结构，其特征在于：预制混凝土柱（1）主要包括柱体（1-1）、牛腿（1-2）、槽口（1-3）、预埋件（1-4）、钢筋通道（1-5）；槽口尺寸与梁端尺寸相同，预埋件螺栓位置和梁端的预留螺栓通道相对应，柱中的钢筋通道位置与连接件的钢筋相对应。

3.根据权利要求1所述的装配式混凝土柱梁干式连接结构，其特征在于，预制混凝土梁（2）主要包括梁体（2-1）、上下缺口（2-2）、预留钢筋（2-3）和螺栓通道（2-4）；预留钢筋位置与柱中的钢筋通道相对应，螺栓通道位置与预埋件螺栓位置相对应。

4.根据权利要求1所述的装配式混凝土柱梁干式连接结构，其特征在于：连接件（3）主要包括钢板（3-1）和钢筋（3-2）；钢筋的长度不同，分别对应于柱宽和牛腿的宽度，钢筋的位置与柱中钢筋通道位置相对应。

技术总结
本发明属于建筑技术领域，特别是涉及一种装配式混凝土柱梁干式连接结构,包括预制混凝土柱、预制混凝土梁、连接件、钢板和预埋件，所述预制混凝土柱一侧设置有一个带有槽口的牛腿，预制混凝土柱中横向预留钢筋通道，牛腿的槽口下预埋由钢板和螺栓焊接而成的预埋件，预制混凝土梁端搭接在牛腿的槽口上，预埋件的螺栓穿过梁端的螺栓通道，连接件的钢筋穿过预制混凝土柱中的钢筋通道；本发明的优点是连接方式采用干作业施工，节能环保，降低资源损耗，简化施工；连接可靠，整体性好，刚度显著提升；显著提升其工业化效率，并可以实现通用化，标准化。

技术研发人员：张延年;王亭;海洪;张于于;康楠;王铁源;闫明程;于洋;李志军;陈志燕;杜松岩;董宁;李琦琦;陈昊;刘柏男;张文洁;崔长青
受保护的技术使用者：张延年
技术研发日：2020.02.27
技术公布日：2020.05.19