一种陶艺拉坯设备的制作方法

本发明涉及艺术制品加工技术领域，具体为一种陶艺拉坯设备。

背景技术：

陶艺拉坯机作为陶器加工过程中的一个重要设备，在陶器成坯过程中起到一个很重要的作用，如今的陶艺拉坯机在制作过程中存在许多不足。

首先在陶瓷坯体成型过程中，需要频繁地使用到清水进行润滑坯体或是洗手，现如今大多是使用水桶等辅助工具装满清水进行的，这无疑既麻烦，也占用场地。其次，转盘由于粘泥，需要经常拆卸进行清洗。再者，现在的拉坯机多是采用脚踩踏板进行控制，长时间的脚踩踏板会使使用者腿脚酸麻。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种陶艺拉坯设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种陶艺拉坯设备，包括基座，所述基座顶面固设有集水壳，所述集水壳内设有开口向上的工作腔，所述工作腔底壁内转动连接有上下延伸设置的第一转动轴，所述第一转动轴顶部固设有第二转动轴，所述第二转动轴表面左右位置对称固设有限位块，所述工作腔内设有转盘，所述转盘底面内设有限位槽，所述限位块进入所述限位槽内后，所述第二转动轴可以带动所述转盘转动，所述工作腔底壁内设有出水口，所述基座底面固设有壳体，所述壳体内设有转动腔，所述转动腔底壁上固设有电机，所述电机顶面安装有第三转动轴，所述第三转动轴顶部固设有第一内棘轮，所述第一内棘轮与所述第一转动轴底部啮合，所述转动腔左侧设有储水腔，所述储水腔顶壁内设有进水口，所述进水口内抵压配合有水塞，所述进水口后侧的所述储水腔顶壁内设有第一出水管，所述第一出水管向上延伸超过所述集水壳顶部，所述第一出水管顶部固设有可弯曲管，所述可弯曲管另一端固设有引流管，所述第一出水管上设有水泵，所述储水腔后侧设有污水腔，所述污水腔顶部内固设有第二出水管，所述第二出水管向上延伸至所述工作腔底壁内并与所述出水口连接。

可选地，所述转动腔右侧设有控制腔，所述控制腔左壁上固设有固定轴，所述固定轴右端转动连接有第二内棘轮，所述控制腔右壁内设有转动槽，所述转动槽内转动连接有第四转动轴，所述第四转动轴右端贯穿所述壳体右侧面，所述第四转动轴左端与所述第二内棘轮啮合，所述第四转动轴右端固设有拨把。

可选地，所述拨把下方的所述壳体右侧面底部固设有第一固定杆，所述第一固定杆与设置于底座内的滑动槽滑动连接，所述底座顶面固设有外壳，所述外壳内设有磁性踏板，所述磁性踏板用于控制所述电机的转速。

可选地，所述拨把上方的所述壳体右侧面固设有调速旋钮，所述调速旋钮用于调整所述电机转速。

可选地，所述壳体左侧面底部固设有第二固定杆，所述第二固定杆左端固设有控制踏板，所述控制踏板用于控制所述水泵。

可选地，所述基座底面固设有四个支撑脚。

可选地，所述污水腔底壁内设有排污管，所述排污管上设有阀门。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，通过棘轮传动，使转盘既可以由电机控制转动，也可以通过手动反向转动，并且加入水泵和可弯曲管，实现内部供水进行润滑坯件或洗手，不需要水桶等辅助工具。

同时本发明设有拨把，可以替代使用者挤压磁性踏板，避免长时间用脚踩踏板出现腿脚酸麻现象，也能使转盘转速更加稳定。本发明由限位块带动转盘转动，使得转盘拆卸清洗工作变得简单。

附图说明

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1是本发明的一种陶艺拉坯设备的结构示意图；

图2是图1中a-a处结构示意图；

图3是图1中b-b处结构示意图；

图4是图1中c-c处结构示意图；

图5是图1中d处结构示意图；

图6是图1中e-e处结构示意图。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-6，根据本发明的实施例的一种陶艺拉坯设备，包括基座16，所述基座16顶面固设有集水壳18，所述集水壳18内设有开口向上的工作腔1，所述工作腔1底壁内转动连接有上下延伸设置的第一转动轴15，所述第一转动轴15顶部固设有第二转动轴22，所述第二转动轴22表面左右位置对称固设有限位块21，所述工作腔1内设有转盘17，所述转盘17底面内设有限位槽23，所述限位块21进入所述限位槽23内后，所述第二转动轴22可以带动所述转盘17转动，这样所述转盘17拆卸方便，所诉胡转盘17粘泥时，拆卸清洗工作变得简单，同时由于工作时所述转盘17上方放置有粘土，在粘土的重力下所述转盘17也不会飞出，造成安全隐患，所述工作腔1底壁内设有出水口2，所述基座16底面固设有壳体26，所述壳体26内设有转动腔10，所述转动腔10底壁上固设有电机11，所述电机11顶面安装有第三转动轴12，所述第三转动轴12顶部固设有第一内棘轮14，所述第一内棘轮14与所述第一转动轴15底部啮合，所述电机11通过棘轮传动带动所述转盘17朝一个方向转动，当所述电机11停机后，可以手动反向转动所述转盘17，所述转动腔10左侧设有储水腔7，所述储水腔7顶壁内设有进水口5，所述进水口5内抵压配合有水塞4，所述进水口5后侧的所述储水腔7顶壁内设有第一出水管20，所述第一出水管20向上延伸超过所述集水壳18顶部，所述第一出水管20顶部固设有可弯曲管24，所述可弯曲管24另一端固设有引流管25，所述第一出水管20上设有水泵19，陶艺拉坯过程中需要用水时，通过所述水泵19将水引出，同时转动所述可弯曲管24，可以将水引出至所述转盘17各处，所述储水腔7后侧设有污水腔27，所述污水腔27顶部内固设有第二出水管3，所述第二出水管3向上延伸至所述工作腔1底壁内并与所述出水口2连接。

优选地，所述转动腔10右侧设有控制腔30，所述控制腔30左壁上固设有固定轴32，所述固定轴32右端转动连接有第二内棘轮31，所述控制腔31右壁内设有转动槽34，所述转动槽34内转动连接有第四转动轴33，所述第四转动轴33右端贯穿所述壳体26右侧面，所述第四转动轴33左端与所述第二内棘轮31啮合，所述第四转动轴33右端固设有拨把35，手动顺时针转动所述拨把35，所述拨把35带动所述第四转动轴33在所述第二内棘轮31内转动，当所述拨把35受到向上的力时，所述第四转动轴33受到所述第二内棘轮31限制，无法转动，使得所述拨把35保持原位。

优选地，所述拨把35下方的所述壳体26右侧面底部固设有第一固定杆40，所述第一固定杆40与设置于底座38内的滑动槽39滑动连接，所述底座38顶面固设有外壳37，所述外壳37内设有磁性踏板36，所述磁性踏板36用于控制所述电机11的转速，使用者踩下所述磁性踏板36后，启动所述电机11，控制所述转盘17转动，通过改变所述磁性踏板36踩下的距离控制所述电机11转速，手动将所述底座38向左推，将所述磁性踏板36置于所述拨把35下方，当所述拨把35转动至长端向下时挤压所述磁性踏板36，启动所述电机11，并且由于所述第二内棘轮31限制，所述拨把35保持位置不变，所述磁性踏板36无法抬起，此时不需要使用者再用脚去控制所述电机11启动，避免制作陶艺过程中长时间的踩压所述磁性踏板36。

优选地，所述拨把35上方的所述壳体26右侧面固设有调速旋钮13，所述调速旋钮13用于调整所述电机11转速，当所述拨把35挤压所述磁性踏板36，通过转动所述调速旋钮13，改变所述电机11转速。

优选地，所述壳体26左侧面底部固设有第二固定杆8，所述第二固定杆8左端固设有控制踏板9，所述控制踏板9用于控制所述水泵19。

优选地，所述基座16底面固设有四个支撑脚6。

优选地，所述污水腔27底壁内设有排污管28，所述排污管28上设有阀门29，手动打开所述阀门29，将所述污水腔27内的污水排出，并且由于所述污水腔29底壁为斜面，污水中的泥土也会向所述排污管28中滑落。

初始状态时，所述第一固定杆40处于所述滑动槽39最左端，所述拨把35处于原位，所述磁性踏板36不受力，所述阀门29关闭。

当进行陶艺拉坯工作时，用脚踩压所述磁性踏板36，所述磁性踏板36启动所述电机11，所述电机11通过所述第三转动轴12带动所述第一内棘轮14转动，所述第一内棘轮14带动所述第一转动轴15转动，所述第一转动轴15带动所述第二转动轴22转动，所述第二转动轴22通过所述限位块21带动所述转盘17转动，在所述转盘17上进行陶艺拉坯工作。

当需要所述转盘17自动转动时，手动将所述底座38向左推，将所述磁性踏板36置于所述拨把35下方，手动转动所述拨把35至所述拨把35长端向下挤压所述磁性踏板36，此时所述电机11启动，所述电机11通过所述第三转动轴12带动所述第一内棘轮14转动，所述第一内棘轮14带动所述第一转动轴15转动，所述第一转动轴15带动所述第二转动轴22转动，所述第二转动轴22通过所述限位块21带动所述转盘17转动；

此时，手动转动所述调速旋钮13，可以改变所述电机11转速，从而改变所述转盘17转速。

当需要用水时，由于所述可弯曲管24可弯曲或延伸，手动提拉所述引流管25至需要用水处，然后踩压所述控制踏板9，所述控制踏板9启动所述水泵19，将水从所述储水腔7通过所述第一出水管20引出，再经由所述可弯曲管24和所述引流管25至用水处。

需要处理污水时，手动打开所述阀门29，污水从所述排污管28中排出。

当需要向所述储水腔7中加入水时，拔出所述水塞4，通过所述进水口5向所述储水腔7中加入水。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。