一种建筑施工的墙砖多余灰料清除回收装置的制作方法

本发明涉及家庭装修技术领域，更具体地说，特别涉及一种建筑施工的墙砖多余灰料清除回收装置。

背景技术：

瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结等过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。

在人们装修完新房之后，墙壁上的瓷砖难免会沾有污渍，人们需要将墙壁上的瓷砖清理干净，如专利申请书cn201910152225.1中一种装修用墙砖清理装置，涉及家庭装修领域，包括移动底座，所述移动底座的顶端固定连接固定座，所述固定座的顶端固定连接液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端固定连接升降座，所述升降座的一侧固定连接第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴穿过升降座并固定连接连接轴，所述连接轴固定连接第一固定板，所述第一固定板上固定设有刮动装置和刷动装置，本发明通过设置水泵和喷头能够对墙面进行喷水润湿操作，通过设置刮动装置能够对墙砖上的大体积污渍进行刮除，通过设置刷动装置能够对墙面上的细小污渍进行刷动清理，从而达到全面清理效果，且通过设置收集箱能够对清理出的垃圾进行收集，从而保证工作环境的卫生整洁。

通常在进行灰料清除时，多采用刮刀进行直接清理，而清理的灰料则会落在地面上，需要进行二次清理，费时费力，而市场上的清理装置，多如上述专利申请书中的装置一样，在灰料刮除后，需要针对灰料单独进行二次回收。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种建筑施工的墙砖多余灰料清除回收装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种建筑施工的墙砖多余灰料清除回收装置，以解决通常在进行灰料清除时，多采用刮刀进行直接清理，而清理的灰料则会落在地面上，需要进行二次清理，费时费力，而市场上的清理装置，多如上述专利申请书中的装置一样，在灰料刮除后，需要针对灰料单独进行二次回收的问题。

本发明建筑施工的墙砖多余灰料清除回收装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种建筑施工的墙砖多余灰料清除回收装置，包括主架体；所述主架体的四根立柱之间滑动安装有水平的提拿机构；所述提拿机构的下端固定安装有收集箱；所述主架体前端的两根立柱之间固定安装有清理机构，其清理机构的下端与主架体的下端相平齐；

所述收集箱的前端中部横向转动安装有行走机构；所述收集箱内腔前端中部横向固定安装有l状的内支撑架；所述内支撑架上竖向安装有两个左右对称的内扫机构，而内扫机构的中部与位于收集箱内部的行走机构部分相啮合；所述。

进一步的，所述主架体包括下端块、缓冲弹簧和上端块，所述主架体的四根边角处的立柱下端均固定安装有下端块，而主架体立柱的上端则固定安装有上端块，所述上端块与下端块之间的立柱上套有缓冲弹簧，其缓冲弹簧上的下端抵在下端块上，而缓冲弹簧的上端则抵在提拿机构的底部。

进一步的，所述提拿机构包括导向板和套筒，所述提拿机构的前端和后端分别垂直安装有竖向的导向板，其导向板的左端和右端分别通过套筒滑动套接在主架体立杆的上端块和下端块之间，所述提拿机构主体的中部纵向安装有握杆。

进一步的，所述清理机构包括刀架、过料孔和刮刀，所述清理机构主体的下端固定安装有竖直向下的刀架，其刀架的中部前后贯穿开设有矩形状的过料孔，所述刀架的下端边沿上固定安装有斜向前下方的刮刀，其刮刀的下端与底部平面相平齐。

进一步的，所述收集箱包括清理门、进料口和后倾板，所述收集箱的后端平面上铰接安装有清理门，所述收集箱前端平面的下端横向开设有矩形状的进料口，其进料口的开设宽度小于清理机构上端主体的高度，所述收集箱的内腔的底部平面的后端铺设有斜向后下方倾斜的后倾板。

进一步的，所述行走机构包括行走轮和螺杆，所述行走机构的两端分别穿出收集箱的左端侧壁和右端侧壁固定连接有行走轮，其行走轮的下端略低于收集箱的底部平面，所述行走机构位于收集箱内部的部分上对称安装有两个螺旋方向相反的螺杆，而螺杆则分别与内扫机构相啮合。

进一步的，所述内扫机构包括清扫轮和转换斜齿轮，所述内扫机构的上端转动安装在收集箱顶部，而内扫机构的下端则固定安装有水平状的清扫轮，特别的是，左侧的清扫轮的桨叶逆时针弯曲，而右侧的清扫轮的桨叶顺时针弯曲，所述内扫机构包括上与行走机构上的螺杆相对应的位置处设置有相互啮合的转换斜齿轮。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

由于主架体的四根边角处的立柱下端均固定安装有下端块，而主架体立柱的上端则固定安装有上端块，上端块与下端块之间的立柱上套有缓冲弹簧，其缓冲弹簧上的下端抵在下端块上，而缓冲弹簧的上端则抵在提拿机构的底部，并且提拿机构的前端和后端分别垂直安装有竖向的导向板，其导向板的左端和右端分别通过套筒滑动套接在主架体立杆的上端块和下端块之间，提拿机构主体的中部纵向安装有握杆，当下压提拿机构时，可压迫缓冲弹簧收缩，并带动收集箱下降，以便于清理工作进行，而清理机构主体的下端固定安装有竖直向下的刀架，其刀架的中部前后贯穿开设有矩形状的过料孔，刀架的下端边沿上固定安装有斜向前下方的刮刀，其刮刀的下端与底部平面相平齐，当推动装置向前移动时，可对建筑施工的余料进行清理，使得灰料从过料孔中进入到收集箱中，而当不使用刮料时，收集箱的则会隐藏在清理机构的主体部分的后端进行封闭，避免灰料漏出。

由于行走机构的两端分别穿出收集箱的左端侧壁和右端侧壁固定连接有行走轮，其行走轮的下端略低于收集箱的底部平面，行走机构位于收集箱内部的部分上对称安装有两个螺旋方向相反的螺杆，而螺杆则分别与内扫机构相啮合，当向前推动时，行走机构中的行走轮将与墙面相接触进行转动，从而带动螺杆转动，使得内扫机构旋转，将位于收集箱的进料口附近的灰料向内扫进，而内扫机构的上端转动安装在收集箱顶部，而内扫机构的下端则固定安装有水平状的清扫轮，特别的是，左侧的清扫轮的桨叶逆时针弯曲，而右侧的清扫轮的桨叶顺时针弯曲，内扫机构包括上与行走机构上的螺杆相对应的位置处设置有相互啮合的转换斜齿轮，当螺杆向前逆时针转动时，可使得分别使得左右两个转换斜齿轮同时向内转动，从而能够使得清扫轮进行转动，并且两个清扫轮交错设置，能够减少死角。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本发明的右前上方轴视结构示意图。

图2是本发明的左后上方轴视结构示意图。

图3是本发明的使用状态轴视结构示意图。

图4是本发明的使用状态主视结构示意图。

图5是本发明的主架体部分轴视结构示意图。

图6是本发明的收集箱部分轴视结构示意图。

图7是本发明的收集箱半剖状态轴视结构示意图。

图8是本发明的行走机构部分轴视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主架体；101、下端块；102、缓冲弹簧；103、上端块；2、提拿机构；201、导向板；202、套筒；3、清理机构；301、刀架；302、过料孔；303、刮刀；4、收集箱；401、清理门；402、进料口；403、后倾板；5、行走机构；501、行走轮；502、螺杆；6、内扫机构；601、清扫轮；602、转换斜齿轮；7、内支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种建筑施工的墙砖多余灰料清除回收装置，包括主架体1；主架体1的四根立柱之间滑动安装有水平的提拿机构2；提拿机构2的下端固定安装有收集箱4；主架体1前端的两根立柱之间固定安装有清理机构3，其清理机构3的下端与主架体1的下端相平齐；

收集箱4的前端中部横向转动安装有行走机构5；收集箱4内腔前端中部横向固定安装有l状的内支撑架7；内支撑架7上竖向安装有两个左右对称的内扫机构6，而内扫机构6的中部与位于收集箱4内部的行走机构5部分相啮合；。

其中，主架体1包括下端块101、缓冲弹簧102和上端块103，主架体1的四根边角处的立柱下端均固定安装有下端块101，而主架体1立柱的上端则固定安装有上端块103，上端块103与下端块101之间的立柱上套有缓冲弹簧102，其缓冲弹簧102上的下端抵在下端块101上，而缓冲弹簧102的上端则抵在提拿机构2的底部。

其中，提拿机构2包括导向板201和套筒202，提拿机构2的前端和后端分别垂直安装有竖向的导向板201，其导向板201的左端和右端分别通过套筒202滑动套接在主架体1立杆的上端块103和下端块101之间，提拿机构2主体的中部纵向安装有握杆，当下压提拿机构2时，可压迫缓冲弹簧102收缩，并带动收集箱4下降，以便于清理工作进行。

其中，清理机构3包括刀架301、过料孔302和刮刀303，清理机构3主体的下端固定安装有竖直向下的刀架301，其刀架301的中部前后贯穿开设有矩形状的过料孔302，刀架301的下端边沿上固定安装有斜向前下方的刮刀303，其刮刀303的下端与底部平面相平齐，当推动装置向前移动时，可对建筑施工的余料进行清理，使得灰料从过料孔302中进入到收集箱4中，而当不使用刮料时，收集箱4的则会隐藏在清理机构3的主体部分的后端进行封闭，避免灰料漏出。

其中，收集箱4包括清理门401、进料口402和后倾板403，收集箱4的后端平面上铰接安装有清理门401，收集箱4前端平面的下端横向开设有矩形状的进料口402，其进料口402的开设宽度小于清理机构3上端主体的高度，收集箱4的内腔的底部平面的后端铺设有斜向后下方倾斜的后倾板403，当收集箱4被压迫至最下端时，进料口402可与清理机构3的过料孔302相对接，此时可进行刮料收集，当灰料进入到收集箱4中后，可沿后倾板403向后聚集。

其中，行走机构5包括行走轮501和螺杆502，行走机构5的两端分别穿出收集箱4的左端侧壁和右端侧壁固定连接有行走轮501，其行走轮501的下端略低于收集箱4的底部平面，行走机构5位于收集箱4内部的部分上对称安装有两个螺旋方向相反的螺杆502，而螺杆502则分别与内扫机构6相啮合，当向前推动时，行走机构5中的行走轮501将与墙面相接触进行转动，从而带动螺杆502转动，使得内扫机构6旋转，将位于收集箱4的进料口402附近的灰料向内扫进。

其中，内扫机构6包括清扫轮601和转换斜齿轮602，内扫机构6的上端转动安装在收集箱4顶部，而内扫机构6的下端则固定安装有水平状的清扫轮601，特别的是，左侧的清扫轮601的桨叶逆时针弯曲，而右侧的清扫轮601的桨叶顺时针弯曲，内扫机构6包括上与行走机构5上的螺杆502相对应的位置处设置有相互啮合的转换斜齿轮602，当螺杆502向前逆时针转动时，可使得分别使得左右两个转换斜齿轮602同时向内转动，从而能够使得清扫轮601进行转动，并且两个清扫轮601交错设置，能够减少死角。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用时，由于主架体1的四根边角处的立柱下端均固定安装有下端块101，而主架体1立柱的上端则固定安装有上端块103，上端块103与下端块101之间的立柱上套有缓冲弹簧102，其缓冲弹簧102上的下端抵在下端块101上，而缓冲弹簧102的上端则抵在提拿机构2的底部，并且提拿机构2的前端和后端分别垂直安装有竖向的导向板201，其导向板201的左端和右端分别通过套筒202滑动套接在主架体1立杆的上端块103和下端块101之间，提拿机构2主体的中部纵向安装有握杆，当下压提拿机构2时，可压迫缓冲弹簧102收缩，并带动收集箱4下降，以便于清理工作进行，而清理机构3主体的下端固定安装有竖直向下的刀架301，其刀架301的中部前后贯穿开设有矩形状的过料孔302，刀架301的下端边沿上固定安装有斜向前下方的刮刀303，其刮刀303的下端与底部平面相平齐，当推动装置向前移动时，可对建筑施工的余料进行清理，使得灰料从过料孔302中进入到收集箱4中，而当不使用刮料时，收集箱4的则会隐藏在清理机构3的主体部分的后端进行封闭，避免灰料漏出；

而行走机构5的两端分别穿出收集箱4的左端侧壁和右端侧壁固定连接有行走轮501，其行走轮501的下端略低于收集箱4的底部平面，行走机构5位于收集箱4内部的部分上对称安装有两个螺旋方向相反的螺杆502，而螺杆502则分别与内扫机构6相啮合，当向前推动时，行走机构5中的行走轮501将与墙面相接触进行转动，从而带动螺杆502转动，使得内扫机构6旋转，将位于收集箱4的进料口402附近的灰料向内扫进，而内扫机构6的上端转动安装在收集箱4顶部，而内扫机构6的下端则固定安装有水平状的清扫轮601，特别的是，左侧的清扫轮601的桨叶逆时针弯曲，而右侧的清扫轮601的桨叶顺时针弯曲，内扫机构6包括上与行走机构5上的螺杆502相对应的位置处设置有相互啮合的转换斜齿轮602，当螺杆502向前逆时针转动时，可使得分别使得左右两个转换斜齿轮602同时向内转动，从而能够使得清扫轮601进行转动，并且两个清扫轮601交错设置，能够减少死角；

并且收集箱4的后端平面上铰接安装有清理门401，收集箱4前端平面的下端横向开设有矩形状的进料口402，其进料口402的开设宽度小于清理机构3上端主体的高度，收集箱4的内腔的底部平面的后端铺设有斜向后下方倾斜的后倾板403，当收集箱4被压迫至最下端时，进料口402可与清理机构3的过料孔302相对接，此时可进行刮料收集，当灰料进入到收集箱4中后，可沿后倾板403向后聚集。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。