一种户内电箱预埋的成套方法与流程

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种一种户内电箱预埋的成套方法。

背景技术：

户内电箱在混凝土墙上传统方法采用后开凿的方法施工，在主体结构施工阶段先用泡沫预埋，后期安装电箱前再开凿泡沫和周边混凝土，再安装电箱，这样做工序较多，且容易产生漏浆、泡沫跑位等现象，导致二次打凿工作量较大，且安装电箱后还需进行塞缝的工序，容易产生开裂的情况，采用电箱预埋的方法可避免以上弊端，但由于电箱较薄，在混凝土浇捣时产生变形，为了解决这个问题，我们提出一种户内电箱预埋的成套方法。

技术实现要素：

本发明提出的一种户内电箱预埋的成套方法，解决了电箱预埋时，由于电箱壁较薄，在混凝土浇捣时容易使电箱产生变形的问题及进一步加固电箱在墙体稳固。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种户内电箱预埋的成套方法，其特征在于：包括以下步骤：

s1、备好需要预埋的电箱，测量其具体尺寸，根据电箱的尺寸和特征，在电箱外部设计设置固定机构，所述电箱内部设计设置框架和定型支撑机构；

s2、设计固定机构材料包括支撑角铁、沉头螺丝、角铁固定筋、竖向筋；

s3、设计定型支撑机构材料包括支撑方管、固定螺母、导向螺母和调节螺栓；

s4、先将框架、定型支撑机构置于电箱内，具体如下:

将框架设置于电箱内部中心位置，所述支撑方管位于框架外侧且，所述固定螺母焊接于框架远离支撑方管的一侧，所述导向螺母焊接于框架靠近支撑方管的一侧，且所述导向螺母与固定螺母匹配，所述调节螺栓与固定螺母和导向螺母均螺纹连接，且所述调节螺栓一端贯穿框架侧壁延伸至支撑方管内部，且所述调节螺栓贯穿框架侧壁延伸至支撑方管内部的一端与支撑方管转动连接；

调节螺栓移动带动支撑方管移动，当支撑方管移动至与电箱侧壁贴合顶紧即可，形成电箱的定型支撑机构安装完成；

s5、完成电箱的内部的框架、定型支撑机构后，再用透明胶带将电箱封口保护；

s6、根据图纸电箱中的位置，支撑角铁一端通过沉头螺丝固定于电箱的四角，将角铁固定筋一端与支撑角铁一侧通过点焊焊接固定，再将角铁固定筋的另一端与墙体的竖向筋通过点焊焊接固定(竖向筋在墙体内是原本具有的结构)，使得支撑角铁两端均固定，完成电箱在墙体中的完全稳定；

调节螺栓移动带动支撑方管移动，当支撑方管移动至与电箱侧壁贴合时即可，形成电箱的定型支撑机构安装完成；

s7、对预埋好的电箱进行封模、浇砼；

s8、待混凝土拆模后，拆开电箱封口保护胶带，转动调节螺栓，即可将框架和定型支撑机构取下，完成电箱的预埋，同时取下的框架和定型支撑机构进行重复循环使用。

所述的步骤s6操作时支撑角铁远离电箱的一端分别与竖向筋、支撑角铁焊接呈矩形。

所述的步骤s4中操作时要保证电箱内支撑方管适中，不影响调节螺栓开闭，同时保证支撑方管与电箱内的配件不冲突，支撑方管呈矩形柱设置，且所述支撑方管的宽度与电箱侧壁匹配。

本发明的有益效果为：

1、通过电箱四角固定安装有支撑角铁，且支撑角铁通过角铁固定筋与墙体的竖向筋焊接，使得电箱更加稳定的预埋于墙体，避免了浇筑混凝土时使电箱发生位移，导致电箱位置与图纸位置不符合的情况。

2、通过转动定型支撑机构内的调节螺栓，推动支撑方管向电箱侧壁移动，使得支撑方管为电箱侧壁起到支撑作用，避免了混凝土浇捣时使电箱侧壁发生变形的情况，同时在电箱预埋成型后，可通过转动调节螺栓带动支撑方管与电箱侧壁分离向框架移动，使得定型支撑机构可以从电箱中取出进行周转循环使用。

综上所述，该预埋电箱的方法不仅能避免浇筑时电箱发生位移，还能够避免浇捣时电箱变形，且定型支撑机构可周转使用，解决了电箱预埋时，由于电箱壁较薄，在混凝土浇捣时容易使电箱产生变形的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的侧视结构示意图。

图3为本发明的俯视结构示意图。

图中标号：1、电箱；3、框架；4、定型支撑机构；5、支撑角铁；6、沉头螺丝；7、角铁固定筋；8、竖向筋；10、固定螺母；11、导向螺母；12、调节螺栓；13、支撑方管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种户内电箱预埋的成套方法，其特征在于：包括以下步骤：

s1、备好需要预埋的电箱1，测量其具体尺寸，根据电箱1的尺寸和特征，在电箱1外部设计设置固定机构，所述电箱1内部设计设置框架3和定型支撑机构4；

s2、设计固定机构材料包括支撑角铁5、沉头螺丝6、角铁固定筋7；

s3、设计定型支撑机构4材料包括支撑方管13、固定螺母10、导向螺母11和调节螺栓12；

s4、先将框架3、定型支撑机构4置于电箱1内，具体如下:将框架3设置于电箱1内部中心位置，所述支撑方管13位于框架3外侧且，所述固定螺母10焊接于框架3远离支撑方管13的一侧，所述导向螺母11焊接于框架3靠近支撑方管13的一侧，且所述导向螺母11与固定螺母10匹配，所述调节螺栓12与固定螺母10和导向螺母11均螺纹连接，且所述调节螺栓12一端贯穿框架3侧壁延伸至支撑方管13内部，且所述调节螺栓12贯穿框架3侧壁延伸至支撑方管13内部的一端与支撑方管13转动连接；

调节螺栓12移动带动支撑方管13移动，当支撑方管13移动至与电箱1侧壁贴合顶紧即可，形成电箱1的定型支撑机构4安装完成；

s5、完成电箱1的内部的框架3、定型支撑机构4后，再用透明胶带将电箱封口保护；

s6、根据图纸电箱中的位置，支撑角铁5一端通过沉头螺丝6固定于电箱1的四角，将角铁固定筋7一端与支撑角铁5一侧通过点焊焊接固定，再将角铁固定筋7的另一端与墙体的竖向筋8通过点焊焊接固定(竖向筋在墙体内是原本具有的结构)，使得支撑角铁5两端均固定，完成电箱1在墙体中的完全稳定；

s7、对预埋好的电箱1进行封模、浇砼；

s8、待混凝土拆模后，拆开电箱封口保护胶带，转动调节螺栓12，即可将框架3和定型支撑机构4取下，完成电箱1的预埋，同时取下的框架3和定型支撑机构4进行重复循环使用。

其中步骤s6操作时支撑角铁远离电箱的一端分别与竖向筋、支撑角铁焊接呈矩形。

其中步骤s4中操作时要保证电箱内支撑方管适中，不影响调节螺栓开闭，同时保证支撑方管与电箱内的配件不冲突，支撑方管呈矩形柱设置，且所述支撑方管的宽度与电箱侧壁匹配。

通过电箱四角固定安装有支撑角铁，且支撑角铁与墙体的竖向筋和支撑角铁焊接，使得电箱更加稳定的预埋于墙体，避免了浇筑混凝土时使电箱发生位移，导致电箱位置与图纸位置不符合的情况。

通过转动定型支撑机构内的调节螺栓，推动支撑方管向电箱侧壁移动，使得支撑方管为电箱侧壁起到支撑作用，避免了混凝土浇捣时使电箱侧壁发生变形的情况，同时在电箱预埋成型后，可通过转动调节螺栓带动支撑方管与电箱侧壁分离向框架移动，使得定型支撑机构可以从电箱中取出进行周转循环使用。

综上所述，该预埋电箱的方法不仅能避免浇筑时电箱发生位移，还能够避免浇捣时电箱变形，且定型支撑机构可周转使用，解决了电箱预埋时，由于电箱壁较薄，在混凝土浇捣时容易使电箱产生变形的问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。