一种建筑用瓷砖抹水泥装置的制作方法

本发明涉及一种抹水泥装置，尤其涉及一种建筑用瓷砖抹水泥装置。

背景技术：

为了使瓷砖与地面紧贴，需要将瓷砖背面抹上水泥浆，然后将瓷砖铺在地面上用锤敲实、压平，目前普遍是人工手动将水泥浆抹在瓷砖背面，人工手动抹水泥浆时一手端着瓷砖，然后另一只手拿着瓦刀将水泥浆铲起抹在瓷砖背面，而瓦刀一次能够铲起的水泥浆较少，所以需要重复多次才能够将瓷砖背面全部抹上水泥浆，如此费时费力、抹水泥浆的效率较为低下，从而会降低铺设瓷砖的效率。

因此需要研发一种能够省时省力、能够提高抹水泥浆效率的建筑用瓷砖抹水泥装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人工手拿瓦刀将水泥浆铲起抹在瓷砖背面的方式费时费力、抹水泥浆效率较为低下的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够省时省力、能够提高抹水泥浆效率的建筑用瓷砖抹水泥装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种建筑用瓷砖抹水泥装置，包括：脚架，其内侧面上部之间连接有水泥箱；瓷砖箱，脚架上靠近水泥箱的一侧连接有瓷砖箱；划线齿，水泥箱的端部连接有划线齿；移动机构，脚架靠近瓷砖箱的内侧面安装有移动机构；滚轴结构，脚架靠近移动机构的内侧面安装有滚轴结构；水泥下料机构，水泥箱上安装有水泥下料机构。

优选地，移动机构包括：从动轴，脚架靠近瓷砖箱的内侧面一侧之间转动式连接有从动轴；驱动轴，脚架上远离瓷砖箱的一侧转动式连接有驱动轴；传送带，驱动轴与从动轴之间连接有传送带；推板，传送带上连接有多个推板；传动齿轮，驱动轴上滑动式连接有传动齿轮；伺服电机，脚架的一侧安装有伺服电机；主动齿轮，伺服电机上连接有主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮啮合。

优选地，滚轴结构包括：固定板，脚架靠近驱动轴的内侧面连接有固定板；长轴承，固定板与脚架的内侧面之间转动式连接有多个长轴承，脚架靠近传送带的内侧面也转动式连接有多个长轴承。

优选地，水泥下料机构包括：第一连接轴，水泥箱的内壁转动式连接有第一连接轴，第一连接轴的端部穿过水泥箱；从动齿轮，第一连接轴的端部连接有从动齿轮，从动齿轮与传动齿轮啮合；拨板，第一连接轴上连接有多个拨板。

优选地，还包括：暂停机构，暂停机构包括：导轨，脚架上的另一侧连接有导轨；楔形块，导轨内滑动式连接有楔形块；连杆，楔形块上连接有连杆；导向套，连杆上套有导向套，导向套与脚架连接；滑动顶套，驱动轴上靠近传动齿轮的一侧套有滑动顶套，连杆的端部与滑动顶套连接；垫片，传动齿轮上连接有垫片；复位弹簧，垫片与驱动轴之间连接有复位弹簧。

优选地，还包括：搅拌机构，搅拌机构包括：第二连接轴，水泥箱内壁远离第一连接轴的一侧转动式连接有第二连接轴，第二连接轴的尾端穿过水泥箱；搅拌杆，第二连接轴上连接有搅拌杆；皮带轮组，第二连接轴的尾端与主动齿轮之间连接有皮带轮组。

优选地，还包括：接料箱，脚架的内侧面下部滑动式连接有接料箱。

（3）有益效果

1.本发明的传送带逆时针转动通过推板能够推动最下侧的瓷砖向前移动，第一连接轴转动带动拨板转动能够间歇进行下料，使水泥箱内的水泥浆落在向前移动的瓷砖上，如此无需人工手拿瓦刀将水泥浆铲起抹在瓷砖背面，从而能够省时省力、能够提高抹水泥浆效率。

2.暂停机构能够使拨板停止转动防止水泥浆一直下落，从而能够防止水泥浆浪费，搅拌杆转动能够对水泥箱内的水泥浆进行搅拌防止水泥浆结团、结块。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明水泥下料机构的局部放大示意图。

图5为本发明搅拌机构的局部放大示意图。

图6为本发明a部分的放大图。

附图中的标记为：1-脚架，2-水泥箱，3-瓷砖箱，4-滚轴结构，41-固定板，42-长轴承，5-划线齿，6-移动机构，61-传送带，62-推板，63-从动轴，64-驱动轴，65-传动齿轮，66-主动齿轮，67-伺服电机，7-水泥下料机构，71-从动齿轮，72-第一连接轴，73-拨板，8-暂停机构，81-导轨，82-楔形块，83-连杆，84-滑动顶套，85-垫片，86-复位弹簧，87-导向套，9-搅拌机构，91-搅拌杆，92-第二连接轴，93-皮带轮组，10-接料箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种建筑用瓷砖抹水泥装置，如图1-4和图6所示，包括有脚架1、水泥箱2、瓷砖箱3、滚轴结构4、划线齿5、移动机构6和水泥下料机构7，脚架1的内侧面上部之间连接有水泥箱2，水泥箱2后侧的脚架1上连接有瓷砖箱3，水泥箱2的底部前侧连接有划线齿5，水泥箱2下侧的脚架1内侧面分别安装有滚轴结构4和移动机构6，水泥箱2上安装有水泥下料机构7。

移动机构6包括有传送带61、推板62、从动轴63、驱动轴64、传动齿轮65、主动齿轮66和伺服电机67，瓷砖箱3后侧的脚架1内侧面转动式连接有从动轴63，瓷砖箱3前方的脚架1上转动式连接有驱动轴64，驱动轴64与从动轴63之间连接有传送带61，传送带61上均匀间隔的连接有两个推板62，驱动轴64的前部滑动式连接有传动齿轮65，脚架1的右部安装有伺服电机67，伺服电机67的输出轴通过联轴器连接有主动齿轮66，主动齿轮66与传动齿轮65啮合。

滚轴结构4包括有固定板41和长轴承42，脚架1右侧的内侧面前侧连接有固定板41，固定板41的左侧面与脚架1左侧的内侧面之间转动式连接有多个长轴承42，传送带61左右两侧的脚架1内侧面也均匀间隔的转动式连接有多个长轴承42。

水泥下料机构7包括有从动齿轮71、第一连接轴72和拨板73，水泥箱2左侧内壁的下部转动式连接有第一连接轴72，第一连接轴72的右端穿过水泥箱2的右侧面，第一连接轴72的右端连接有从动齿轮71，从动齿轮71与传动齿轮65啮合，水泥箱2内的第一连接轴72上均匀间隔的连接有多个拨板73。

当要进行抹水泥浆工作时，将水泥浆倒入水泥箱2内，再将瓷砖整齐的叠放在瓷砖箱3内，随后人工启动伺服电机67使主动齿轮66顺时针转动，主动齿轮66顺时针转动通过传动齿轮65使驱动轴64逆时针转动，驱动轴64逆时针转动使传送带61逆时针转动，传送带61逆时针转动通过推板62推动最下侧的瓷砖向前移动，长轴承42起辅助作用，能够使瓷砖更加顺畅的向前移动。主动齿轮66转动通过从动齿轮71使第一连接轴72转动，第一连接轴72转动带动拨板73转动，拨板73转动能够间歇进行下料，水泥箱2内的水泥浆随之落在向前移动的瓷砖上，通过划线齿5能够将瓷砖上的水泥浆抹均匀。当均匀抹有水泥浆的瓷砖向前移动至脚架1上的前部时，人工将瓷砖取下进行铺设即可，当抹水泥浆工作完成后，关闭伺服电机67即可。如此本装置的传送带61逆时针转动通过推板62能够推动最下侧的瓷砖向前移动，第一连接轴72转动带动拨板73转动能够间歇进行下料，使水泥箱2内的水泥浆落在向前移动的瓷砖上，如此无需人工手拿瓦刀将水泥浆铲起抹在瓷砖背面，从而能够省时省力、能够提高抹水泥浆效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1-3和图6所示，还包括有暂停机构8，暂停机构8包括有导轨81、楔形块82、连杆83、滑动顶套84、垫片85、复位弹簧86和导向套87，脚架1上的前部连接有导轨81，导轨81内滑动式连接有楔形块82，楔形块82的右侧面连接有连杆83，连杆83的外壁套有多个导向套87，导向套87的左侧面与脚架1连接，传动齿轮65左侧的驱动轴64上套有滑动顶套84，连杆83的后端与滑动顶套84的前侧外壁连接，传动齿轮65的右侧面连接有垫片85，垫片85的右侧面与驱动轴64的内侧面之间连接有复位弹簧86。

当瓷砖向前移动与楔形块82接触时，瓷砖继续向前移动能够使楔形块82向右移动，楔形块82向右移动通过连杆83使滑动顶套84向右移动，滑动顶套84向右移动推动传动齿轮65向右移动，传动齿轮65向右移动推动垫片85向右移动，复位弹簧86随之压缩，当传动齿轮65向右移动至不与主动齿轮66啮合时，传动齿轮65随之停止转动，传动齿轮65停止转动从动齿轮71则不会转动，如此能够使拨板73停止转动，从而能够停止下料将水泥浆挡住，从而能够防止水泥浆一直下落，进而能够防止水泥浆浪费。当瓷砖取下后，在复位弹簧86的作用下能够使传动齿轮65向左移动复位，从而能够使楔形块82向左移动复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1-3和图5所示，还包括有搅拌机构9，搅拌机构9包括有搅拌杆91、第二连接轴92和皮带轮组93，水泥箱2左侧内壁的中部转动式连接有第二连接轴92，第二连接轴92的右端穿过水泥箱2的右侧面，水泥箱2内的第二连接轴92上连接有搅拌杆91，第二连接轴92的右端与主动齿轮66的右侧面之间连接有皮带轮组93。

主动齿轮66转动通过皮带轮组93能够使第二连接轴92转动，第二连接轴92转动带动搅拌杆91转动，搅拌杆91转动能够对水泥箱2内的水泥浆进行搅拌，如此能够防止水泥浆结团、结块。

如图1和图3所示，还包括有接料箱10，脚架1的内侧面下部滑动式连接有接料箱10，接料箱10位于水泥箱2的下侧。

瓷砖上多余的水泥浆随之落入接料箱10内，如此接料箱10能够对多余的水泥浆进行收集，防止水泥浆落在地面上将地面弄脏，能够进一步防止水泥浆浪费。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。