一种保温墙体及其施工方法与流程

本发明涉及装配式施工的技术领域，尤其是涉及一种保温墙体及其施工方法。

背景技术：

保温墙可分为保温外墙和保温内墙，保温外墙容易受到外界环境的影响而产生裂缝，尽管保温外墙不是称重墙，但裂缝的出现还是会对保温体系造成破坏，因此保温外墙不仅对保温隔热有要求，对于结构质量也需要进行考虑；而保温内墙受外界的影响因素小，因此保温内墙对于隔热材料的体系要求也不高。

传统的施工中，保温内墙会采用现砌的方式进行施工，存在加工周期长的问题。因此在随着装配式建筑的兴起，保温内墙逐渐也开始采用装配式的方式来建设，使得安装效率得到提升。然而在安装保温内墙前，建筑的外墙、内部承重墙、楼层的底板和顶板都已经完成，室内的空间固定，装配式保温内墙需要注意与外墙、内部承重墙、楼层的底板和顶板之间的连接。

目前，公告号为cn104763075b的中国专利公开了一种轻质易装配防火保温墙体系，其由标准墙板和填拼接墙板装配成一体化墙体系，标准墙板和填拼接墙板是由硅酸钙板、改良硬泡聚氨酯保温层和硅酸钙板构成的复合夹芯墙板，复合夹芯墙板中安装预埋钩锁五金和pvc管线；复合夹芯墙板的施工装配采用如下工艺：竖向标准墙板之间采用钩锁拼接式，横向墙基底与楼地面的固结先采用u型铝合金与楼地面膨胀螺丝紧固，后将外突硅酸钙板与u型铝合金侧采用自攻螺丝锚固；竖向标准墙板与原砌体的固接方式和竖向标准墙板与楼地面的固接方式相同。

结合上述专利的说明书附图，标准墙板之间是采用钩锁拼接式，相于整个标准墙板的侧壁来说，钩锁连接的位置小，当受到震动、撞击时，墙板的大部分受力会集中到钩锁上，很容易导致钩锁损坏，容易破坏复合夹芯墙板的结构完整性，导致墙体的保温效果受损。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种保温墙体，其保温墙板的整体结构牢固，且与楼层的连接紧密，能够长期保持良好的保温效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种保温墙体，包括多个依次排列的保温墙板，所述保温墙板包括与楼层的底板接触的基部、楼层的顶板接触的顶部以及连接在顶部和基部之间的中层部，所述底板上预埋有若干组与基部一一对应的钢筋，所述基部朝向底板的一侧设有第一凹槽，所述第一凹槽的底部设有用于容纳底板上钢筋端部的第一孔洞，所述基部朝向中层部的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的槽底上设有第二孔洞，所述中层部上预埋有钢筋且钢筋从中层部朝向基部的一端伸出，所述中层部通过钢筋与第二孔洞的配合实现与基部的连接，所述顶部朝向顶板的一侧安装有挂钩，所述顶部通过挂钩与预埋在顶板上的吊环连接，所述第一凹槽和第二凹槽中均填充有砂浆，所述顶部与顶板之间、顶部与中层部之间同样填充有砂浆。

通过采用上述技术方案，保温墙板为装配式预制件，基部、中层部和顶部可以独立的形式进行搬运，并在施工现场进行组装，基部通过第一孔洞和第二孔洞分别与底板上的钢筋和中层部上的钢筋配合，使基部能够准确安装到底板上，中层部也能够准确安装到基部上，另外顶部通过挂钩与顶板上的吊环连接，同样实现稳定且精准的安装，然后使用砂浆对连接位置进行浇筑，现场施工的量少，保温墙板与楼层之间的连接更加牢固，使保温墙板能够充分发挥保温作用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述中层部由若干叠加块构成，每个叠加块上都预埋有钢筋，且钢筋的端部均从朝向基部的一端伸出，所述叠加块朝向顶部的端面上开设有第三凹槽，所述第三凹槽的槽底设有容纳相邻上方叠加块上的钢筋的第三孔洞。

通过采用上述技术方案，不同楼层中的顶板和底板之间的距离可能不同，此时可以选择适当增减组成中层部的叠加块的数量，使中层部的高度能够更加适应当前楼层的高度，并且相邻叠加块之间通过钢筋和第三孔洞的配合，使叠加块之间的连接更加快速且准确。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述叠加块朝向基部的一侧上开设有第四凹槽，所述叠加块上的钢筋从第四凹槽中穿过。

通过采用上述技术方案，第四凹槽用于浇筑砂浆，提高砂浆与插入到第四凹槽中的钢筋的接触面积，在砂浆凝固后钢筋难以移动，进一步提高叠加块之间的连接紧密性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶部朝向顶板的端面的周向侧壁向上凸起并形成挡板，所述挡板与顶板抵接，所述挡板上开设有供吊环进入挡板内的缺口，所述缺口上活动连接有覆盖板。

通过采用上述技术方案，当覆盖板覆盖在缺口上时，挡板内形成凹槽，可以在挡板内灌注砂浆，砂浆凝结后，顶部和顶板就被连接到一起，实现顶部和顶部更加牢固的固定连接。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述覆盖板铰接在挡板上，且覆盖板处在缺口远离挂钩的一侧。

通过采用上述技术方案，方便在挡板外侧转动覆盖板，使覆盖板能够轻松地覆盖在缺口上或是从缺口上移开。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保温墙板的两侧侧壁上均开设有弧形槽，弧形槽的两端分别延伸到保温墙板的两端端面上，相邻保温墙板之间的弧形槽相互连通并形成柱形的空腔，所述弧形槽中填充有砂浆。

通过采用上述技术方案，方便相邻保温墙板之间、保温墙板与外墙之间或是保温墙板与称重墙之间的连接，使保温墙体能够连接成一体，减少保温墙体内的缝隙的存在。

本发明的另一个目的是提供一种保温墙体的施工方法，其具有安装精准，施工简单的优势。

本发明的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的：一种保温墙体的施工方法，其包括以下步骤：

步骤1，底板和顶板在浇筑过程中分别预埋钢筋和吊环；

步骤2，在施工位置的一侧搭建限位架；

步骤3，将保温墙板依次安装到位，每个保温墙板均从下往上的顺序依次安装基部、叠加块和顶部；

步骤4，使用砂浆填补保温墙体内的空间；

步骤5，待砂浆凝固后拆除限位架。

通过采用上述技术方案，在基部、叠加块以及顶部的安装过程中，限位架能够限制基部、叠加块以及顶部继续向限位架一侧移动，配合外墙或是称重墙能够快速完成第一个保温墙板的安装，然后限位架在配合第一个保温墙板完成后续保温墙板的安装，使安装速度更快，减少钢筋定位的操作，并且在向挡板内浇筑砂浆时，无需工人辅助，覆盖板就可以在限位架的挤压下抵在挡板上。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在步骤3中，若顶部的高度比中层部到顶板之间的距离大时，对顶部朝向基部的端面进行打磨，使顶部的高度能够适应中层部到顶板之间的距离；而当顶部的高度比中层部到顶板之间的距离小时，需要在顶部和中层部之间搭建围板，并在步骤4中向围板中灌注砂浆。

通过采用上述技术方案，在生产预制件时一般是根据图纸尺寸生产的，然而建筑在施工过程中存在一定的偏差。当楼层高度无法与整个保温墙板匹配时，由于顶部朝下的端部无需与相邻下方的叠加块配合，因此可以对顶部朝下的端部进行再加工，通过打磨来减少顶部的高度，或是通过浇筑砂浆来增加顶部的高度。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过预制保温墙板，减少现场施工，又通过在连接位置上浇筑砂浆，提高保温墙板与楼层之间的连接紧密性，使保温墙板能够充分发挥保温作用；

2.通过设置挡板和覆盖板，既方便挂钩与吊环的配合，又能实现砂浆的浇筑，实现顶部与顶板之间初步连接到连接牢固的平稳转换；

3.通过安装限位架，使安装步骤更加简单，安装速度更快，安装精准性更高。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1中保温墙板的剖视图；

图3是实施例1中顶部的结构示意图；

图4是实施例2中安装基部、叠加块时的结构示意图；

图5是实施例2中安装顶部时的结构示意图；

图6是实施例2中安装围板时的结构示意图。

图中，1、保温墙板；11、基部；111、第一凹槽；112、第一孔洞；113、第二凹槽；114、第二孔洞；115、浇筑孔一；116、浇筑孔二；117、出气孔一；12、叠加块；121、第三凹槽；122、第三孔洞；123、第四凹槽；124、浇筑孔三；125、出气孔二；13、顶部；131、挂钩；132、第五凹槽；133、挡板；134、缺口；135、覆盖板；136、出气孔三；137、浇筑孔四；138、出气孔四；14、弧形槽；15、浇筑孔五；2、底板；3、顶板；31、吊环；4、限位架；5、缓冲件；6、围板；7、斜撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：

参照图1，为本发明公开的一种保温墙体，包括若干安装在楼层的顶板3和底板2之间的保温墙板1。若干保温墙板1依次排列，处在两端位置的保温墙板1与外墙或是称重墙连接。保温墙板1包括从下到上依次设置的基部11、叠加块12和顶部13。其中基部11与底板2固定，顶部13与顶板3固定，叠加块12的数量则根据顶板3和底板2之间的距离来定。整个楼层的高度越高，即顶板3到底板2之间的距离越大，叠加块12的数量也就相应的需要增加。基部11、叠加块12以及顶部13均为加气混凝土墙板预制件，加气混凝土墙板具有良好的耐火性、防火、隔音、隔热、保温等性能。保温墙板1之间相对的侧壁上开设有弧形槽14，弧形槽14的两端分别延伸到保温墙板1的两端端面上。弧形槽14中填充有砂浆，砂浆为胶粉聚苯颗粒保温砂浆，同样具有良好的保温性能。

参见图1、图2，底板2上安装有钢筋，底板2上的钢筋的一端竖直朝上设置。基部11朝向底板2的一侧设有第一凹槽111，第一凹槽111的槽底面上开设有用于容纳底板2上钢筋端部的第一孔洞112，第一孔洞112与正下方的钢筋数量一一对应。第一凹槽111的侧壁上开设有贯穿到基部11外侧壁的浇筑孔一115和出气孔一117，浇筑孔一115靠近第一凹槽111的槽口，出气孔一117靠近第一凹槽111的槽底。基部11背离底板2的一侧开设有第二凹槽113，第二凹槽113的槽底上开设有若干第二孔洞114。第二凹槽113的侧壁上开设有贯穿到基部11外侧壁的浇筑孔二116，浇筑孔二116靠近第二凹槽113的槽底。基部11的一侧侧壁的四角上均开设有浇筑孔五15，两两浇筑孔五15分别与基部11两侧上的弧形槽14连通。浇筑孔一115、出气孔一117、浇筑孔二116以及基部11上的浇筑孔五15均处在基部11的同一侧上。第一凹槽111和第二凹槽113内均灌注有砂浆。

参见图1、图2，叠加块12中预埋有钢筋，叠加块12朝向基部11的一侧上开设有第四凹槽123，叠加块12中的钢筋的一端端部从第四凹槽123中穿出。叠加块12朝向顶部13的端面上开设有第三凹槽121，第三凹槽121的槽底开设有第三孔洞122。与基部11相邻的叠加块12上的钢筋插入到基部11的第二孔洞114中，不与基部11相邻的叠加块12上的钢筋插入到相邻下方叠加块12的第三孔洞122中。同基部11一样的，叠加块12的四角上也开设有与相应侧弧形槽14连通的浇筑孔五15。第三凹槽121和第四凹槽123中均灌注有砂浆。

参见图2、图3，顶板3上固定有吊环31。顶部13朝向顶板3的端面的周向侧壁向上凸起并形成环形的挡板133，挡板133的一侧侧壁上开设有供吊环31通过的缺口134。顶部13上预埋有与吊环31配合的挂钩131，挂钩131处在挡板133内。挂钩131为l型，挂钩131的一端竖直插入到顶部13的端面中，挂钩131的另一端朝向缺口134一侧。挡板133的侧壁上铰接有覆盖板135，覆盖板135处在缺口134远离挂钩131的一侧。结合图1，顶部13的四角上同样开设有与弧形槽14连通的浇筑孔五15，顶部13朝向叠加块12的端部上开设有第五凹槽132，顶部13的外侧壁上开设有与第五凹槽132连通的出气孔三136，且出气孔三136靠近第五凹槽132的槽底。挡板133远离缺口134的侧壁上开设有浇筑孔四137和出气孔四138，浇筑孔四137和出气孔四138均与挡板133的内腔连通，其中浇筑孔四137靠近顶部13的端面，出气孔四138远离顶部13的端面。

实施例2：

一种保温墙体的施工方法，包括以下步骤：

步骤1，底板2和顶板3在浇筑过程中分别预埋钢筋和吊环31，并预制出相应的基部11、顶部13以及叠加块12。基部11、叠加块12上预埋有钢筋，顶部13上预埋有挂钩131，根据使用需要，基部11、叠加块12以及顶部13中还可以预埋电线管。

步骤2，在安装位置的一侧搭建限位架4，限位架4为保温墙板1的安装提供一个限位平面。限位架4上包裹有若干呈网格状分布的缓冲物，缓冲物为橡胶块，橡胶块能够降低对保温墙体在安装过程中与限位架4的摩擦，并且橡胶块本身也不容易被保温墙体的粗糙的表面刮坏。

步骤3，参见图4，先安装与外墙或者称重墙接触的保温墙板1，再沿限位架4的长度方向依次安装其他的保温墙板1。

保温墙板1的具体安装过程为：

步骤31，安装基部11。

由于限位架4与外墙（承重墙）或是先安装好的保温墙板1之间形成直角槽，直角槽对基部11进行定位，基部11贴着直角槽的槽壁上再竖直下移，基部11能够准确地将底板2上的钢筋插入到相应的第一孔洞112中，需注意的是基部11上开设有浇筑孔四137的侧面要背离限位架4。

步骤32，安装叠加块12。

叠加块12同样是沿着直角槽从上往下移动，叠加块12均第三凹槽121朝下放置。处在最下方的叠加块12中的钢筋插入到基部11的第二孔洞114中，而上方的叠加块12上的钢筋会插入到相邻下方叠加块12的第三孔洞122中。叠加块12上开设有浇筑孔四137的侧面同样背离限位架4。

步骤33，安装顶部13。

由于顶部13是保温墙板1中最后进行安装的部件，用于安装顶部13的空间已经固定。在安装顶部13前需要对剩余空间的高度进行测量。

当剩余空间的高度小于顶部13的高度时，先对顶部13上第五凹槽132开口所在的端部进行切割、打磨，使顶部13的高度变小以符合剩余空间的高度，再进行顶部13的安装。

参见图5，顶部13先移动到与顶板3接触，挡板133的端面均抵接在顶板3上。以缺口134朝向吊环31，顶部13沿着直角槽的一侧侧壁往限位架4方向移动，覆盖板135先从吊环31下方经过后再与限位架4接触，随着顶部13继续移动，覆盖板135受到限位架4的挤压往上方一侧翻转。当挂钩131插入到吊环31中时，覆盖板135也正好将缺口134堵住。

参见图6，当剩余空间的高度大于顶部13的高度时，在将顶部13安装到顶板3上后，顶部13与最上方的叠加块12之间存在一定的距离。需要额外在保温墙体的两侧安装围板6，一侧的围板6通过限位架4进行挤压，另一侧的围板6上需要设置斜撑杆7来加强支撑。

步骤4，浇筑。

使用泵类设备进行注浆，采用从下往上的注浆方式，先通过浇筑孔一115向第一凹槽111中灌注砂浆，当出气孔一117中有砂浆溢出时，停止灌浆并堵塞好浇筑孔一115和出气孔一117。然后通过浇筑孔二116向第二凹槽113和相邻第三凹槽121中灌注砂浆，当相邻基部11的叠加块12上的出气孔二125有砂浆溢出时，停止灌浆并堵塞浇筑孔二116和相应的出气孔二125。同样的方式，完成叠加块12之间、叠加块12与顶部13之间以及顶部13与顶板3之间的砂浆灌注。最后再次以从下往上的方式依次通过浇筑孔五15将相邻保温墙板1之间的空腔填充满。

步骤5，待砂浆凝固后拆除限位架4，安装有围板6的也一并将围板6拆除。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。