一种水泥制品加工过程用节能环保装置的制作方法

文档序号:22138867发布日期:2020-09-08 13:38阅读:58来源:国知局
一种水泥制品加工过程用节能环保装置的制作方法

本发明涉及水泥制品领域,具体涉及一种水泥制品加工过程用节能环保装置。



背景技术:

现有的水泥生产过程中,都是通过人工搬运水泥袋,然后将其打开,直接倾倒进入搅拌罐内,在此过程中,经常会有大量的飞扬的水泥,一来对劳动工人的身体健康造成影响,二来污染周围环境,造成水泥的浪费,并且有且水泥袋内的水泥受潮后,经常会产生结块的问题,直接倒进罐内后,影响搅拌后的水泥整体质量。



技术实现要素:

为了解决上述存在的问题,本发明提供一种水泥制品加工过程用节能环保装置。

本发明是通过以下技术方案实现:

一种水泥制品加工过程用节能环保装置,包括固定板,所述固定板顶端四角处分别螺接有螺栓,所述固定板顶端固定连接有放料箱,所述放料箱呈倒置的z型,所述放料箱由一个竖直的方形箱体与一个l型箱体组成,且l型箱体处内底面呈倾斜设置,所述放料箱内固定连接有多个斜杆,所述斜杆呈倾斜设置,所述放料箱一侧壁上安装有密封箱门,所述密封箱门设置在多个斜杆倾斜底端的一侧,所述固定板顶端两侧别固定连接有两个竖板,两个竖板相同侧壁上分别固定连接有两个液压缸,两个液压缸输出端分别固定连接有两个u型杆,两个u型杆的两端分别伸入放料箱内并与其贴合滑动连接,所述u型杆两端内壁之间设置有压辊,所述压辊上固定插入有转轴,所述转轴两端分别伸入u型杆两端内壁内并与其滑动连接,所述放料箱竖直箱体内贴合滑动连接有边框,所述边框内固定安装有过滤网,两个压辊底端分别与过滤网顶端贴合设置,所述边框正下方设置有锥形环,所述锥形环四侧分别与放料箱竖直箱体内壁固定连接,所述锥形环底端四角处分别插入有四个t型杆,四个t型杆顶端分别与边框底端四角处固定连接,四个t型杆上分别套有四个弹簧,四个弹簧均设置在边框与锥形环之间,所述放料箱内顶面上固定安装有收集箱,所述收集箱底端均匀固定设置有多个收集孔,多个收集孔均与收集箱相通,所述收集箱顶端一侧固定连接有收集管,所述收集管呈l型,所述收集管另一端穿出放料箱,所述放料箱一侧固定连接有支撑板,所述支撑板另一端固定连接有过滤箱,所述过滤箱底端与一侧的竖板顶端固定连接,所述过滤箱顶端固定安装有吸风机,所述吸风机出风口与过滤箱相通,所述吸风机吸风口与收集管一端固定连接并相通,所述过滤箱内固定安装有两个第一限位挡环和两个第二限位挡环,两个第一限位挡环和第二限位挡环均匀分为两组,每组中的两个第一限位挡环和两个第二限位挡环之间分别固定连接有两个纱袋,两个第二限位挡环设置在两个第一限位挡环下方,每组中位于下方的第一限位挡环和第二限位挡环内均贴合滑动连接有锥形活塞,两个锥形活塞之间固定插入有固定杆,所述固定杆底端穿过最下方的第二限位挡环,所述固定杆底端固定连接有连接杆,所述连接杆顶端两侧分别固定连接有两个电动伸缩杆,两个电动伸缩杆顶端分别与最下方的第二限位挡环底端两侧固定连接,所述过滤箱外壁上固定连接有u型管,所述u型管两端分别与过滤箱相通,所述u型管一端与过滤箱连接处设置在两个第一限位挡环之间,所述u型管另一端与u型管第一限位挡环和第二限位挡环之间,所述过滤箱外壁上固定连接有排气管,所述排气管与过滤箱相通,所述排气管与过滤箱连接处设置在两个第二限位挡环之间,所述过滤箱一侧底端开设有观察窗,所述观察窗为透明状,所述过滤箱内底面呈倾斜设置,所述过滤箱底端固定设置有下料孔,所述下料孔设置在过滤箱内底面倾斜面一侧,所述过滤箱底端固定连接有输送箱,所述输送箱一端与放料箱固定连接并相通,所述输送箱另一端上固定连接有绞龙电机,所述输送箱内设置有绞龙,所述绞龙一端穿过输送箱并与绞龙电机输出端固定连接。

优选的,所述固定板与放料箱通过焊接固定连接。

优选的,所述液压缸通过管路与液压站连接。

优选的,所述绞龙电机和两个绞龙电机分别通过线路与外界电源电性连接。

优选的,所述观察窗采用透明材料制成。

与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本装置通过利用收集箱、收集孔、收集管和吸风机的配合使用,使得飞扬的粉末状水泥能够进行收集,避免对周围环境造成污染,并且提高了操作工人的拉动环境和身体健康,通过吸风机和过滤箱内部结构的配合使用下,完成对飞扬粉末的收集工作,大大的节约了资源。

附图说明

图1是本发明所述结构的结构图;

图2是本发明所述结构斜杆的俯视图;

图3是本发明所述结构u型杆的俯视图;

图4是本发明所述结构a的放大示意图。

图中:固定板1、放料箱2、斜杆3、密封箱门4、竖板5、液压缸6、u型杆7、压辊8、转轴9、边框10、过滤网11、锥形环12、t型杆13、弹簧14、收集箱15、收集孔16、收集管17、吸风机18、过滤箱19、第一限位挡环20、第二限位挡环21、纱袋22、锥形活塞23、固定杆24、u型管25、排气管26、电动伸缩杆27、连接杆28、观察窗29、下料孔30、输送箱31、绞龙电机32、绞龙33、支撑板34。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:

如图1、图2、图3、图4所示,一种水泥制品加工过程用节能环保装置,包括固定板1,所述固定板1顶端四角处分别螺接有螺栓,所述固定板1顶端固定连接有放料箱2,所述放料箱2呈倒置的z型,所述放料箱2由一个竖直的方形箱体与一个l型箱体组成,且l型箱体处内底面呈倾斜设置,所述放料箱2内固定连接有多个斜杆3,所述斜杆3呈倾斜设置,所述放料箱2一侧壁上安装有密封箱门4,所述密封箱门4设置在多个斜杆3倾斜底端的一侧,所述固定板1顶端两侧别固定连接有两个竖板5,两个竖板5相同侧壁上分别固定连接有两个液压缸6,两个液压缸6输出端分别固定连接有两个u型杆7,两个u型杆7的两端分别伸入放料箱2内并与其贴合滑动连接,所述u型杆7两端内壁之间设置有压辊8,所述压辊8上固定插入有转轴9,所述转轴9两端分别伸入u型杆7两端内壁内并与其滑动连接,所述放料箱2竖直箱体内贴合滑动连接有边框10,所述边框10内固定安装有过滤网11,两个压辊8底端分别与过滤网11顶端贴合设置,所述边框10正下方设置有锥形环12,所述锥形环12四侧分别与放料箱2竖直箱体内壁固定连接,所述锥形环12底端四角处分别插入有四个t型杆13,四个t型杆13顶端分别与边框10底端四角处固定连接,四个t型杆13上分别套有四个弹簧14,四个弹簧14均设置在边框10与锥形环12之间,所述放料箱2内顶面上固定安装有收集箱15,所述收集箱15底端均匀固定设置有多个收集孔16,多个收集孔16均与收集箱15相通,所述收集箱15顶端一侧固定连接有收集管17,所述收集管17呈l型,所述收集管17另一端穿出放料箱2,所述放料箱2一侧固定连接有支撑板34,所述支撑板34另一端固定连接有过滤箱19,所述过滤箱19底端与一侧的竖板5顶端固定连接,所述过滤箱19顶端固定安装有吸风机18,所述吸风机18出风口与过滤箱19相通,所述吸风机18吸风口与收集管17一端固定连接并相通,所述过滤箱19内固定安装有两个第一限位挡环20和两个第二限位挡环21,两个第一限位挡环20和第二限位挡环21均匀分为两组,每组中的两个第一限位挡环20和两个第二限位挡环21之间分别固定连接有两个纱袋22,两个第二限位挡环21设置在两个第一限位挡环20下方,每组中位于下方的第一限位挡环20和第二限位挡环21内均贴合滑动连接有锥形活塞23,两个锥形活塞23之间固定插入有固定杆24,所述固定杆24底端穿过最下方的第二限位挡环21,所述固定杆24底端固定连接有连接杆28,所述连接杆28顶端两侧分别固定连接有两个电动伸缩杆27,两个电动伸缩杆27顶端分别与最下方的第二限位挡环21底端两侧固定连接,所述过滤箱19外壁上固定连接有u型管25,所述u型管25两端分别与过滤箱19相通,所述u型管25一端与过滤箱19连接处设置在两个第一限位挡环20之间,所述u型管25另一端与u型管25第一限位挡环20和第二限位挡环21之间,所述过滤箱19外壁上固定连接有排气管26,所述排气管26与过滤箱19相通,所述排气管26与过滤箱19连接处设置在两个第二限位挡环21之间,所述过滤箱19一侧底端开设有观察窗29,所述观察窗29为透明状,所述过滤箱19内底面呈倾斜设置,所述过滤箱19底端固定设置有下料孔30,所述下料孔30设置在过滤箱19内底面倾斜面一侧,所述过滤箱19底端固定连接有输送箱31,所述输送箱31一端与放料箱2固定连接并相通,所述输送箱31另一端上固定连接有绞龙电机32,所述输送箱31内设置有绞龙33,所述绞龙33一端穿过输送箱31并与绞龙电机32输出端固定连接。

所述固定板1与放料箱2通过焊接固定连接。

所述液压缸6通过管路与液压站连接。

所述绞龙电机32和两个绞龙电机32分别通过线路与外界电源电性连接。

所述观察窗29采用透明材料制成。

工作原理:首先将装置放置在工作地点,接通本装置各驱动的电源,首先操作工人将水泥直接在放料箱2顶端一侧设置的开口处倒入,因为在开口处部分设置有收集箱15,在收集箱15底端设置有多个收集孔16,这样吸风机18启动后,会将飞扬的水泥吸收,然后顺着收集管17收集到过滤箱19内,此时水泥顺着放料箱2斜面处掉落至多个斜杆3上,硬化的大颗粒在重力下不会粉碎,则会堆积在多个斜杆3上,而与斜杆3上接触后会轻易粉碎的颗粒状水泥,则会掉落在过滤网11,这样启动两个液压缸6,来回往复的进行移动,使得两个u型杆7也来回往复的进行移动,这样就会使得压辊8来回碾压过滤网11上的颗粒状水泥,并且设置有固定的锥形环12,在锥形环12上插入有t型杆13,而边框10与锥形环12之间设置有多个弹簧14,这样一来能够避免硬质的水泥颗粒对过滤网11造成损伤,另外,还能够使得过滤网11上下来回的进行轻微移动,防止堵塞,从而使得粉末装水泥顺着放料箱2底端开口处掉落紧搅拌罐内,而且设置有固定板1,在开始工作时,就将固定板1上设置的多个螺栓与搅拌罐顶端进行连接,使得放料箱2套在搅拌罐的开口处,这样就完成了水泥的倾倒工作,利用收集箱15、收集孔16、收集管17和吸风机18的配合使用,使得飞扬的粉末状水泥能够进行收集,避免对周围环境造成污染,并且提高了操作工人的拉动环境和身体健康。

当飞扬的粉末状水泥被吸入过滤箱19内后,首先经过两个第一限位挡环20之间的纱袋22,初步过滤后,还是残留有些许水泥粉末的风顺着u型管25进入第一限位挡环20与第二限位挡环21之间,然后经过两个第二限位挡环21之间的纱袋22过滤后,顺着排气管26排出,当这样将飞扬的水泥粉末完全收集在两个纱袋22之间,当加料工作完成后,此时启动两个电动伸缩杆27,使得连接杆28下降,这样两个通过固定杆24固定在一起的锥形活塞23也会先将,使得两个纱袋22内的水泥能够落下,此时透过观察窗29即可进行观察,如果存料较多,就直接启动绞龙电机32,使得绞龙33开始转动,使得水泥顺着下料孔30进入输送箱31内,然后进入放料箱2内,从而完成工作,这样通过吸风机18和过滤箱19内部结构的配合使用下,完成对飞扬粉末的收集工作,大大的节约了资源。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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