一种多功能浇筑模板以及墙体浇筑设备的制作方法

本发明属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种多功能浇筑模板以及墙体浇筑设备。

背景技术：

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

目前浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。

建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。

但是现有的浇筑模板还存在着不具备浇筑混泥土遗落收集功能，不具备辅助风干吹拂功能，无法喷水容易导致浇筑模板开裂和设备固定效果差的问题。

因此，发明一种多功能浇筑模板以及墙体浇筑设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种多功能浇筑模板以及墙体浇筑设备，以解决现有的浇筑模板存在着不具备浇筑混泥土遗落收集功能，不具备辅助风干吹拂功能，无法喷水容易导致浇筑模板开裂和设备固定效果差的问题。一种多功能浇筑模板，包括机座，立柱，支撑底座，控制屏，升降电机，升降旋转螺杆，移动螺母，移动衬座，移动拉杆，移动管，浇筑模板本体，可伸缩式喷水防开裂排结构，可加热式风干辅助吹箱结构，可调节式浇筑混泥土遗落防污收集盒结构和可升降式支撑移动底座结构，所述的立柱纵向一端螺栓连接在机座的左下侧，另一端螺栓连接在支撑底座的左上侧；所述的支撑底座的前部左侧横向螺钉连接有控制屏；所述的升降电机纵向下端螺栓连接在机座的右上侧，并且升降电机的输出轴贯穿机座的内部；所述的升降旋转螺杆纵向一端通过联轴器连接升降电机的输出轴下端，另一端轴承连接在支撑底座的内部中间偏左部位；所述的移动螺母镶嵌在移动衬座的内部中间部位；所述的移动拉杆一端螺纹连接移动管的右侧，另一端螺纹连接移动衬座的左端；所述的浇筑模板本体和可伸缩式喷水防开裂排结构相连接；所述的可伸缩式喷水防开裂排结构和可加热式风干辅助吹箱结构相连接；所述的可调节式浇筑混泥土遗落防污收集盒结构和可升降式支撑移动底座结构均与支撑底座相连接；所述的可伸缩式喷水防开裂排结构包括伸缩缸，伸缩座，固定通孔，喷水管头，固定螺母和防开裂喷水排，所述的伸缩缸的输出杆右端螺栓连接伸缩座的左侧中间部位；所述的伸缩座的内部上下两侧均横向开设有固定通孔；所述的喷水管头横向插接在固定通孔的内部，并通过固定螺母进行固定；所述的防开裂喷水排纵向外侧进口处螺纹连接在喷水管头的右端。

优选的，所述的可加热式风干辅助吹箱结构包括支撑机架，衔接座，吹风箱，吹风机，过滤网和加热管，所述的支撑机架的右侧上下两部均横向螺栓连接有衔接座；所述的衔接座的右端纵向螺栓连接有吹风箱；所述的吹风箱的左侧上下两部进口处均螺钉连接有吹风机；所述的吹风箱的右侧出口处纵向螺钉连接有过滤网；所述的吹风箱的内部通过抱箍安装有加热管。

优选的，所述的可调节式浇筑混泥土遗落防污收集盒结构包括混凝土收集盒，支撑隔座，u型衬座，导流板，伸缩调节杆和清理板，所述的混凝土收集盒的内部中间偏右部位纵向螺钉连接有支撑隔座；所述的支撑隔座的上端螺钉连接有u型衬座；所述的u型衬座的内部轴接导流板的下端；所述的伸缩调节杆纵向一端轴接在导流板的内部中下侧，另一端螺栓连接在混凝土收集盒的右上端；所述的混凝土收集盒的右侧出口处通过螺栓连接清理板。

优选的，所述的可升降式支撑移动底座结构包括稳固底座，移动脚轮，衔接螺母，升降螺杆，手轮和支撑脚座，所述的稳固底座的底部四角部位均螺栓连接有移动脚轮；所述的稳固底座的内部四角部位均镶嵌有衔接螺母；所述的升降螺杆纵向螺纹连接在衔接螺母的内部；所述的升降螺杆纵向一端键连接手轮的内部，另一端轴承连接在支撑脚座的内部中间部位。

优选的，所述的升降旋转螺杆纵向螺纹连接在移动螺母的内部。

优选的，所述的移动管活动套接在立柱的外壁。

优选的，所述的喷水管头和固定螺母之间螺纹连接设置，并且固定螺母位于伸缩座的左侧，所述的伸缩座采用铝合金座。

优选的，所述的伸缩缸横向左端螺栓连接在移动衬座的右端。

优选的，所述的防开裂喷水排采用两个铝合金排，并且均纵向抱箍安装在浇筑模板本体的左侧上下两部进口处。

优选的，所述的支撑机架套接在伸缩缸的外壳外壁，并通过螺栓连接设置。

本发明提供了一种墙体浇筑设备，包括所述的多功能浇筑模板。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的伸缩缸，伸缩座，固定通孔，喷水管头，固定螺母和防开裂喷水排的设置，有利于增加喷水功能，避免夏季浇筑浇筑模板本体时出现开裂，通过喷水管头连接外部自来水管管道，使得自来水经过喷水管头进入防开裂喷水排内部，即可进入浇筑浇筑模板本体内部，可进行辅助浇筑操作，避免浇筑浇筑模板本体开裂，保证浇筑效果，通过伸缩缸驱动伸缩座可进行伸缩动作，便于进行浇筑操作，通过固定螺母，可进行固定拆卸喷水管头，方便操作。

2.本发明中，所述的支撑机架，衔接座，吹风箱，吹风机，过滤网和加热管的设置，有利于对浇筑后的浇筑模板本体进行辅助吹风烘干操作，提高在浇筑效率，通过控制屏控制吹风机和加热管动作，即可使得吹风机不断向吹风箱内部吹风，并使得热风经过过滤网吹出，可对浇筑模板本体进行辅助吹干，提高浇筑模板本体的浇筑成型效率，保证浇筑效率。

3.本发明中，所述的混凝土收集盒，支撑隔座，u型衬座，导流板，伸缩调节杆和清理板的设置，有利于收集浇筑中遗落的混凝土，避免环境污染，通过伸缩调节杆驱动导流板在u型衬座内部动作，即可改变导流板的倾斜位置，以便于导流遗落的混凝土，通过混凝土收集盒可进行暂存收集，并通过取下清理板，可进行清理混凝土收集盒，便于操作。

4.本发明中，所述的稳固底座，移动脚轮，衔接螺母，升降螺杆，手轮和支撑脚座的设置，有利于增加设备的工作稳定性，并可进行移动使用，便于操作，通过稳固底座和移动脚轮可进行移动设备的位置，便于进行多位置浇筑操作，通过手持手轮旋转升降螺杆在衔接螺母内部动作，即可使得支撑脚座接触地面，直至将稳固底座撑起，以保证支撑稳定性，进而提高浇筑稳定性。

5.本发明中，所述的控制屏的设置，有利于智能控制，方便操作，减轻操作强度。

6.本发明中，所述的机座，立柱和支撑底座的设置，有利于起到良好的支撑稳定性。

7.本发明中，所述的升降电机，升降旋转螺杆，移动螺母，移动衬座，移动拉杆和移动管的设置，有利于进行升降操作，通过升降电机驱动升降旋转螺杆旋转动作，使得移动螺母带动移动衬座并通过移动拉杆驱动移动管在立柱外壁进行移动，可进行升降操作，保证浇筑操作便捷性。

8.本发明中，所述的支撑机架和衔接座的设置，有利于起到良好的支撑稳定性。

9.本发明中，所述的清理板的设置，有利于拆卸清理混凝土收集盒，方便操作。

10.本发明中，所述的浇筑模板本体的设置，有利于制造加工，安装与使用成本低。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可伸缩式喷水防开裂排结构的结构示意图。

图3是本发明的可加热式风干辅助吹箱结构的结构示意图。

图4是本发明的可调节式浇筑混泥土遗落防污收集盒结构的结构示意图。

图5是本发明的可升降式支撑移动底座结构的结构示意图。

图中：

1、机座；2、立柱；3、支撑底座；4、控制屏；5、升降电机；6、升降旋转螺杆；7、移动螺母；8、移动衬座；9、移动拉杆；10、移动管；11、浇筑模板本体；12、可伸缩式喷水防开裂排结构；121、伸缩缸；122、伸缩座；123、固定通孔；124、喷水管头；125、固定螺母；126、防开裂喷水排；13、可加热式风干辅助吹箱结构；131、支撑机架；132、衔接座；133、吹风箱；134、吹风机；135、过滤网；136、加热管；14、可调节式浇筑混泥土遗落防污收集盒结构；141、混凝土收集盒；142、支撑隔座；143、u型衬座；144、导流板；145、伸缩调节杆；146、清理板；15、可升降式支撑移动底座结构；151、稳固底座；152、移动脚轮；153、衔接螺母；154、升降螺杆；155、手轮；156、支撑脚座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种多功能浇筑模板，包括机座1，立柱2，支撑底座3，控制屏4，升降电机5，升降旋转螺杆6，移动螺母7，移动衬座8，移动拉杆9，移动管10，浇筑模板本体11，可伸缩式喷水防开裂排结构12，可加热式风干辅助吹箱结构13，可调节式浇筑混泥土遗落防污收集盒结构14和可升降式支撑移动底座结构15，所述的立柱2纵向一端螺栓连接在机座1的左下侧，另一端螺栓连接在支撑底座3的左上侧；所述的支撑底座3的前部左侧横向螺钉连接有控制屏4；所述的升降电机5纵向下端螺栓连接在机座1的右上侧，并且升降电机5的输出轴贯穿机座1的内部；所述的升降旋转螺杆6纵向一端通过联轴器连接升降电机5的输出轴下端，另一端轴承连接在支撑底座3的内部中间偏左部位；所述的移动螺母7镶嵌在移动衬座8的内部中间部位；所述的移动拉杆9一端螺纹连接移动管10的右侧，另一端螺纹连接移动衬座8的左端；所述的浇筑模板本体11和可伸缩式喷水防开裂排结构12相连接；所述的可伸缩式喷水防开裂排结构12和可加热式风干辅助吹箱结构13相连接；所述的可调节式浇筑混泥土遗落防污收集盒结构14和可升降式支撑移动底座结构15均与支撑底座3相连接；所述的可伸缩式喷水防开裂排结构12包括伸缩缸121，伸缩座122，固定通孔123，喷水管头124，固定螺母125和防开裂喷水排126，所述的伸缩缸121的输出杆右端螺栓连接伸缩座122的左侧中间部位；所述的伸缩座122的内部上下两侧均横向开设有固定通孔123；所述的喷水管头124横向插接在固定通孔123的内部，并通过固定螺母125进行固定；所述的防开裂喷水排126纵向外侧进口处螺纹连接在喷水管头124的右端，通过喷水管头124连接外部自来水管管道，使得自来水经过喷水管头124进入防开裂喷水排126内部，即可进入浇筑浇筑模板本体11内部，可进行辅助浇筑操作，避免浇筑浇筑模板本体11开裂，保证浇筑效果，通过伸缩缸121驱动伸缩座122可进行伸缩动作，便于进行浇筑操作，通过固定螺母125，可进行固定拆卸喷水管头124，方便操作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可加热式风干辅助吹箱结构13包括支撑机架131，衔接座132，吹风箱133，吹风机134，过滤网135和加热管136，所述的支撑机架131的右侧上下两部均横向螺栓连接有衔接座132；所述的衔接座132的右端纵向螺栓连接有吹风箱133；所述的吹风箱133的左侧上下两部进口处均螺钉连接有吹风机134；所述的吹风箱133的右侧出口处纵向螺钉连接有过滤网135；所述的吹风箱133的内部通过抱箍安装有加热管136，通过控制屏4控制吹风机134和加热管136动作，即可使得吹风机134不断向吹风箱133内部吹风，并使得热风经过过滤网135吹出，可对浇筑模板本体11进行辅助吹干，提高浇筑模板本体11的浇筑成型效率，保证浇筑效率。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可调节式浇筑混泥土遗落防污收集盒结构14包括混凝土收集盒141，支撑隔座142，u型衬座143，导流板144，伸缩调节杆145和清理板146，所述的混凝土收集盒141的内部中间偏右部位纵向螺钉连接有支撑隔座142；所述的支撑隔座142的上端螺钉连接有u型衬座143；所述的u型衬座143的内部轴接导流板144的下端；所述的伸缩调节杆145纵向一端轴接在导流板144的内部中下侧，另一端螺栓连接在混凝土收集盒141的右上端；所述的混凝土收集盒141的右侧出口处通过螺栓连接清理板146，通过伸缩调节杆145驱动导流板144在u型衬座143内部动作，即可改变导流板144的倾斜位置，以便于导流遗落的混凝土，通过混凝土收集盒141可进行暂存收集，并通过取下清理板146，可进行清理混凝土收集盒141，便于操作。

本实施方案中，结合附图5所示，所述的可升降式支撑移动底座结构15包括稳固底座151，移动脚轮152，衔接螺母153，升降螺杆154，手轮155和支撑脚座156，所述的稳固底座151的底部四角部位均螺栓连接有移动脚轮152；所述的稳固底座151的内部四角部位均镶嵌有衔接螺母153；所述的升降螺杆154纵向螺纹连接在衔接螺母153的内部；所述的升降螺杆154纵向一端键连接手轮155的内部，另一端轴承连接在支撑脚座156的内部中间部位，通过稳固底座151和移动脚轮152可进行移动设备的位置，便于进行多位置浇筑操作，通过手持手轮155旋转升降螺杆154在衔接螺母153内部动作，即可使得支撑脚座156接触地面，直至将稳固底座151撑起，以保证支撑稳定性，进而提高浇筑稳定性。

本实施方案中，具体的，所述的升降旋转螺杆6纵向螺纹连接在移动螺母7的内部。

本实施方案中，具体的，所述的移动管10活动套接在立柱2的外壁。

本实施方案中，具体的，所述的喷水管头124和固定螺母125之间螺纹连接设置，并且固定螺母125位于伸缩座122的左侧，所述的伸缩座122采用铝合金座。

本实施方案中，具体的，所述的伸缩缸121横向左端螺栓连接在移动衬座8的右端。

本实施方案中，具体的，所述的防开裂喷水排126采用两个铝合金排，并且均纵向抱箍安装在浇筑模板本体11的左侧上下两部进口处。

本实施方案中，具体的，所述的支撑机架131套接在伸缩缸121的外壳外壁，并通过螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的过滤网135采用长方形不锈钢滤网，所述的加热管136采用ptc加热管。

本实施方案中，具体的，所述的混凝土收集盒141横向螺栓连接在支撑底座3的右上侧。

本实施方案中，具体的，所述的导流板144采用瓦楞状铝合金板。

本实施方案中，具体的，所述的稳固底座151横向螺栓连接在支撑底座3的下部。

本实施方案中，具体的，所述的升降电机5，伸缩缸121，吹风机134，伸缩调节杆145和加热管136均与控制屏4导线连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的升降电机5采用775型电动机，所述的伸缩缸121采用60型电动缸，所述的吹风机134采用多个tg-6型风机，所述的伸缩调节杆145采用lx600型电动推杆，所述的加热管136采用ptc加热管，所述的控制屏4采用内置fx2n-48型多点led液晶触控屏。

本实施方案中，具体的，所述的立柱2的上下两部中间部位均通过螺钉连接有sv-16型行程开关，并且均与控制屏4导线连接设置。

本发明提供了一种墙体浇筑设备，包括所述的多功能浇筑模板。

工作原理

本发明中，通过喷水管头124连接外部自来水管管道，使得自来水经过喷水管头124进入防开裂喷水排126内部，即可进入浇筑浇筑模板本体11内部，可进行辅助浇筑操作，避免浇筑浇筑模板本体11开裂，保证浇筑效果，通过伸缩缸121驱动伸缩座122可进行伸缩动作，便于进行浇筑操作，通过固定螺母125，可进行固定拆卸喷水管头124，方便操作，通过控制屏4控制吹风机134和加热管136动作，即可使得吹风机134不断向吹风箱133内部吹风，并使得热风经过过滤网135吹出，可对浇筑模板本体11进行辅助吹干，提高浇筑模板本体11的浇筑成型效率，保证浇筑效率，通过伸缩调节杆145驱动导流板144在u型衬座143内部动作，即可改变导流板144的倾斜位置，以便于导流遗落的混凝土，通过混凝土收集盒141可进行暂存收集，并通过取下清理板146，可进行清理混凝土收集盒141，便于操作，通过稳固底座151和移动脚轮152可进行移动设备的位置，便于进行多位置浇筑操作，通过手持手轮155旋转升降螺杆154在衔接螺母153内部动作，即可使得支撑脚座156接触地面，直至将稳固底座151撑起，以保证支撑稳定性，进而提高浇筑稳定性，通过升降电机5驱动升降旋转螺杆6旋转动作，使得移动螺母7带动移动衬座8并通过移动拉杆9驱动移动管10在立柱2外壁进行移动，可进行升降操作，保证浇筑操作便捷性。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。