一种便于清灰的装配式隔墙的制作方法

本申请涉及室内装修的领域，尤其是涉及一种便于清灰的装配式隔墙。

背景技术：

在室内装修时通常需要设置隔墙，以分隔建筑物的内部空间，形成多个间室，由于房间的分隔常常需要随着使用要求的变化而变更，因此现有的隔墙一般为可拆装的。

现有一种非封闭式隔墙，即隔墙上端与室内吊顶之间留有一定的间距，同时，隔墙上设有置物架板，架板上用于陈列物品，同时，隔墙还方便了隔墙两侧的空间之间的空气流通和人员交流，尤其在一些人员较多的公共场所或办公场所应用较为广泛。

但现有的半封闭式隔墙存在有顶部容易积灰的现象，尤其在风沙较大的地区，隔墙的顶部积灰极快，但是由于隔墙顶部一般较高，因此人员清理困难。

技术实现要素：

为了解决装配式隔墙清灰困难的问题，本申请提供一种便于清灰的装配式隔墙。

本申请提供的一种便于清灰的装配式隔墙采用如下的技术方案：

一种便于清灰的装配式隔墙，包括连接于地面上的底板和设于所述底板上方的隔墙本体，所述底板上设有连接轴，所述连接轴紧贴所述隔墙本体一侧设置，并与所述隔墙本体底部边缘平行，所述隔墙本体靠近所述连接轴的一侧底部设有连接耳板，所述连接耳板转动连接于所述连接轴上，所述隔墙远离所述连接耳板的一侧设有固定耳板，所述固定耳板与所述底板之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，底板连接于地面上，支撑于隔墙本体下方，方便将隔墙本体连接在地面上，隔墙本体通过连接耳板和连接轴转动连接在底板上，对隔墙本体的位置进行定位，而将固定耳板连接在底板上，固定耳板与连接耳板相配合，从而对隔墙本体的位置和方向同时进行定位，使得隔墙本体在常态下保持直立；当需要对隔墙本体上方进行清灰时，解除固定耳板与底板之间的连接，然后向连接轴所在侧推动隔墙本体，使得隔墙本体逐渐转动，并倒在地面上，方便了人员对隔墙本体的顶部进行清灰；清灰完成之后，人员再将隔墙本体扶起来，使之保持竖直直立状态，最后将固定耳板与底板之间进行连接，即完成对隔墙本体的固定。通过将隔墙本体转动连接，大大方便了人员对隔墙高处清灰。

优选的，所述隔墙本体上靠近所述连接轴一侧连接有至少两根转轴，所述转轴平行于所述隔墙本体的侧壁，所述转轴上转动连接有至少两根支撑柱，所述隔墙本体上设有定位板，所述定位板与所述隔墙本体的侧壁之间的夹角大于90度而小于180度，所述支撑柱在此夹角范围内转动。

通过采用上述技术方案，支撑柱转动连接在转轴上，在需要对隔墙本体进行清灰时，将支撑柱转动至紧靠定位板的角度处，当隔墙本体被推倒时，支撑柱支撑在地面上，使得隔墙本体处于倾斜状态而不是完全贴在地面上，方便了人员对隔墙的两侧进行清灰，同时也方便人员在清灰完成后将隔墙本体扶起来；在隔墙本体处于竖直状态下时，将支撑柱转动至与隔墙本体的侧壁平行的状态下，减小支撑柱对隔墙本体的美观性的影响。

优选的，所述转轴上套设有卷簧，所述卷簧一端固定于所述转轴上，另一端固定于所述支撑柱上，所述卷簧具有驱动所述支撑柱向靠近定位板的方向转动的趋势，所述隔墙本体上设有用于将支撑柱固定在平行于隔墙本体表面的锁定装置。

通过采用上述技术方案，卷簧的设置方便了转轴自动弹起来抵在定位板上进行定位，并紧密抵接，防止在隔墙本体倾斜的过程中和人员清灰的过程中，支撑柱受力发生转动而失去对隔墙本体的支撑能力。锁定装置在支撑柱与隔墙本体平行的状态下将支撑柱固定在隔墙本体上，避免支撑柱在卷簧的作用下展开而影响隔墙本体的美观。

优选的，所述隔墙本体上设有下凹的安装槽，所述转轴设于所述安装槽一端，所述定位板设于所述安装槽靠近所述转轴的侧壁上，所述锁定装置包括固定于所述安装槽开口一侧的卡块和设于所述安装槽开口另一侧的锁定片，所述卡块上开设有卡槽，所述锁定片转动连接于所述隔墙本体上，锁定片的转动轴垂直于所述隔墙本体表面，所述卡槽位于所述锁定片的转动平面内，所述锁定片的长度大于其转动轴与卡槽之间的距离。

通过采用上述技术方案，当支撑柱与隔墙本体平行时，支撑柱位于安装槽内，从而使得隔墙本体表面保持平整，保证了隔墙本体的美观性。当支撑柱位于隔墙本体内部时，转动锁定片，使得锁定片跨过安装槽卡在卡槽内，从而将支撑柱挡在安装槽内，达到对支撑柱限位的效果。

优选的，所述安装槽和所述支撑柱均竖直设置，支撑柱与转轴连接一端高于支撑柱的自由端，所述锁定装置位于所述安装槽的下端。

通过采用上述技术方案，安装槽的下端高度较低，人员较容易够到，从而能够手动对锁定装置进行锁定或解锁，实现支撑柱的自动向上转动。

优选的，所述支撑柱的自由端套设有支撑脚，所述支撑脚与所述支撑柱之间设有弹性件，所述弹性件一端抵在所述支撑脚上，另一端抵在所述支撑柱的端部，所述支撑脚与所述支撑柱之间设有导向装置。

通过采用上述技术方案，当隔墙本体旋转下降之后，支撑柱上的支撑脚首先支撑在地面上，在支撑脚支撑到地面上的一瞬间对弹性件产生挤压，弹性件通过自身的弹力在支撑脚与支撑柱之间进行缓冲，防止隔墙本体与支撑柱连接部位受到较大的冲击而对隔墙本体造成损坏。

优选的，所述导向装置包括开设于所述支撑脚的侧壁上的导向槽、连接于所述支撑柱侧壁上的销钉，所述导向槽平行于所述支撑柱的轴向，所述销钉从所述导向槽伸出。

通过采用上述技术方案，在支撑脚支撑到地面上的一瞬间，支撑脚沿着支撑柱滑移，从而压缩弹性件，通过销钉在导向槽内的滑移，不仅起到了对支撑脚的滑移方向进行导向的作用，而且销钉能够在导向槽的两端进行限位，防止支撑脚在弹性件的作用下脱离支撑柱端部。

优选的，所述隔墙本体包括龙骨和安装于所述龙骨表面的墙面板，所述龙骨包括交错设置的横龙骨、竖龙骨和与所述横龙骨平行的支撑板，所述支撑板位于所述隔墙本体的最底端，所述连接耳板和固定耳板均设于所述支撑板上。

通过采用上述技术方案，隔墙本体内部为非实心状态，因此隔墙本体整体的重量较轻，便于人员对其进行旋转推倒，龙骨用于形成隔墙本体的骨架，因此，将支撑板设为龙骨的一部分，使得支撑板能够对隔墙本体进行牢固的定位，并能够可靠地带动龙骨整体以及连接在龙骨上的墙面板进行旋转，进一步方便了清灰操作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将隔墙本体与底板之间转动连接，大大方便了人员对隔墙高处的清灰；

2.在隔墙本体一侧设置支撑柱，使得隔墙本体无需贴在地面上，方便了对隔墙本体各个面均进行全面清灰；

3.将隔墙本体设置成龙骨和墙面板组成的空心结构，减轻了隔墙本体的重量，方便人员对其旋转进行清灰操作。

附图说明

图1是本申请实施例一种便于清灰的装配式隔墙在直立状态下的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一种便于清灰的装配式隔墙去掉一侧墙面板的结构示意图。

图3是本申请实施例一种便于清灰的装配式隔墙在清灰状态下的整体结构示意图。

图4是图3中a部分的结构放大图。

图5是支撑柱的剖视结构示意图。

图6是图1中b部分的结构放大图。

附图标记说明：1、底板；11、连接轴；2、隔墙本体；21、龙骨；211、横龙骨；212、竖龙骨；213、支撑板；214、直角角码；22、墙面板；3、连接耳板；4、固定耳板；5、支撑柱；6、安装槽；7、转轴；8、定位板；9、卷簧；10、锁定装置；101、锁定片；102、卡块；103、卡槽；12、支撑脚；13、弹性件；14、导向装置；141、导向槽；142、销钉。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于清灰的装配式隔墙。参照图1，包括连接于地面上的底板1和设置于底板1上方的隔墙本体2，底板1为面积大于隔墙本体2水平方向的截面面积的钢铁板材，底板1通过四根地脚螺栓固定在地面上，底板1靠近隔墙两侧的边缘形成渐变的斜角，从而防止底板1两端较为突兀而影响隔墙两侧的美观性。

参照图2，隔墙本体2包括龙骨21和安装于龙骨21表面的墙面板22，龙骨21包括成直角交错设置的横龙骨211和竖龙骨212，以及与横龙骨211平行的支撑板213，支撑板213只有一根，并且位于隔墙本体2的最底部，横龙骨211与竖龙骨212之间通过直角角码214连接，直角角码214的两端分别与横龙骨211和竖龙骨212之间螺钉连接，支撑板213与竖龙骨212之间采用同样的连接方式。墙面板22为压缩木板或者任意满足装修风格的板材，墙面板22分别封闭龙骨21的顶面和四个侧面，墙面板22与龙骨21之间通过螺钉连接或者粘接，本实施例中为了美观起见选择了粘接，支撑板213的边缘与龙骨21四个侧面的墙面板22的外表面齐平。

参照图3、图4，隔墙本体2与底板1之间的连接方式为：底板1上焊接有连接轴11，连接轴11紧贴隔墙本体2一侧设置，并与隔墙本体2底部边缘平行，隔墙本体2靠近连接轴11的一侧设置有连接耳板3，连接耳板3转动连接于连接轴11上，隔墙远离连接耳板3的一侧设置有固定耳板4，固定耳板4与底板1之间可拆卸连接，此处选择成本较低且方便拆卸的螺栓连接。本实施例中的连接耳板3和固定耳板4均一体设置于支撑板213上。

参照图5、图6，隔墙本体2上靠近连接轴11一侧固定连接有至少两根转轴7，此处为两根，两根转轴7均平行于隔墙本体2的侧壁且水平设置，转轴7上转动连接有支撑柱5，支撑柱5在垂直于隔墙本体2表面的方向上转动，隔墙本体2上设置有限制支撑柱5转动角度的定位板8。隔墙本体2上设置有下凹的安装槽6，安装槽6竖直设置，转轴7固定在安装槽6上端，转轴7两端贯穿墙面板22而焊接在龙骨21上，定位板8粘贴于安装槽6靠近转轴7所在端的侧壁上，当支撑柱5与隔墙本体2平行时，支撑柱5位于安装槽6内，从而使得隔墙本体2表面保持平整，保证了隔墙本体2的美观性。定位板8与隔墙本体2的侧壁之间的夹角大于90度而小于180度，支撑柱5能够在此夹角范围内转动，由于该夹角大于90度，因此当支撑柱5端部支撑于地面上时，具有紧贴定位板8的趋势，而不会在重力作用下合拢在安装槽6内。

参照图5，为了进一步防止支撑柱5在需要支撑在地面的情况下合拢在安装槽6内，转轴7上套设有卷簧9，卷簧9一端卡固于转轴7上，另一端卡固于支撑柱5用于与转轴7相套设的内孔上。卷簧9具有驱动支撑柱5向靠近定位板8的方向转动的趋势，卷簧9的设置方便了转轴7自动弹起来抵在定位板8上进行定位，并紧密抵接，防止在隔墙本体2倾斜的过程中和人员清灰的过程中，支撑柱5受力发生转动而失去对隔墙本体2的支撑能力。

参照图6，隔墙本体2上设置有用于将支撑柱5固定在平行于隔墙本体2表面的锁定装置10，锁定装置10包括螺钉连接于安装槽6开口一侧的卡块102和转动连接于安装槽6开口另一侧的锁定片101，卡块102上开设有卡槽103，锁定片101的转动轴垂直于锁定片101所在侧的隔墙本体2表面，卡槽103位于锁定片101的转动平面内，锁定片101的长度大于其转动轴与卡槽103之间的距离，为了方便人员手动操作，锁定装置10位于安装槽6靠近下端处，当支撑柱5位于隔墙本体2内部时，转动锁定片101，使得锁定片101跨过安装槽6卡在卡槽103内，从而将支撑柱5挡在安装槽6内，达到对支撑柱5限位的效果。

参照图5，支撑柱5的自由端套设有支撑脚12，支撑柱5为一端开口的中空壳体，支撑脚12的开口套设在支撑柱5端部，支撑脚12与支撑柱5之间抵接有弹性件13，弹性件13一端抵在支撑脚12远离开口的端面上，另一端抵在支撑柱5的端部，本实施例中的弹性件13为弹簧，支撑脚12与支撑柱5之间设置有导向装置14，导向装置14包括开设于支撑脚12的侧壁上的导向槽141和连接于支撑柱5侧壁上的销钉142，导向槽141平行于支撑柱5的轴向，销钉142从导向槽141伸出。当隔墙本体2旋转下降之后，支撑柱5上的支撑脚12首先支撑在地面上，在支撑脚12支撑到地面上的一瞬间对弹性件13产生挤压，弹性件13通过自身的弹力在支撑脚12与支撑柱5之间进行缓冲，防止隔墙本体2与支撑柱5连接部位受到较大的冲击而对隔墙本体2造成损坏。在支撑脚12支撑到地面上的一瞬间，支撑脚12沿着支撑柱5滑移，从而压缩弹性件13，通过销钉142在导向槽141内的滑移，不仅起到了对支撑脚12的滑移方向进行导向的作用，而且销钉142能够在导向槽141的两端进行限位，防止支撑脚12在弹性件13的作用下脱离支撑柱5端部。

本申请实施例一种便于清灰的装配式隔墙的实施原理为：隔墙本体2通过连接耳板3和连接轴11转动连接在底板1上，对隔墙本体2的位置进行定位，而将固定耳板4通过螺栓连接在底板1上，通过固定耳板4与连接耳板3相配合，从而对隔墙本体2的位置和方向同时进行定位，使得隔墙本体2在常态下保持直立；当需要对隔墙本体2上方进行清灰时，松开用于连接固定耳板4的螺栓，使得固定耳板4与底板1之间脱离连接，接着旋转锁定片101，使得锁定片101脱离卡槽103，支撑柱5在卷簧9的作用下向上旋转而靠在定位板8上，对两个安装槽6上的锁定片101均进行上述操作，使得两个支撑柱5均打开，然后向连接轴11所在侧推动隔墙本体2，使得隔墙本体2逐渐转动，直至支撑柱5端部的支撑脚12抵在地面上，此时隔墙本体2各个位置的高度均较低，方便了人员对隔墙本体2的各个位置进行清灰；清灰完成之后，人员再将隔墙本体2扶起来，使得支撑脚12脱离地面，旋转支撑柱5，使得支撑柱5卡入安装槽6内，旋转锁定片101，使得锁定片101卡入卡槽103内，限制支撑柱5的转动，随后持续推动隔墙本体2，直至隔墙本体2竖直立于底板1上，最后将固定耳板4与底板1之间的螺栓连入，即完成对隔墙本体2的固定。本申请通过将隔墙本体2转动连接，大大方便了人员对隔墙高处的清灰。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。